【正文】 ● 持續(xù)創(chuàng)新不是由處于象牙塔中的科學(xué)家完成的 ， 而是由最貼 近生產(chǎn)活動和工藝開發(fā)的人員來完成的 ， 因而能很好地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與 研發(fā)的結(jié)合 ， 并且漸進(jìn)式創(chuàng)新相對于突破性創(chuàng)新 ， 具有短周期和低 成本的優(yōu)勢 ， 這樣就保證對顧客個性化需求和低成本地快速響應(yīng) 。 ● 生產(chǎn)流程效率指產(chǎn)品正在進(jìn)行變化的時間與在整個生產(chǎn)系統(tǒng) 中的時間之比。 ● 物聯(lián)網(wǎng)（核心技術(shù) —傳感器網(wǎng)絡(luò)） 的發(fā)展 將徹底改 變?nèi)藗兊纳詈推髽I(yè)的運(yùn)營模式并帶來新的機(jī)會。 (3) 供應(yīng)鏈的并行設(shè)計與資源整合 ● 供應(yīng)鏈并行產(chǎn)品設(shè)計與并行制造設(shè)計（供應(yīng)商、 客戶的全過程參與。 它不再拘泥于固定的形式 、 集中的辦公和組織機(jī)構(gòu) ， 是具有核心資格的法人以機(jī)遇為紐帶迅速形成的動態(tài)聯(lián)盟 。 ● 采購?fù)獍鼪Q策（略） (3) 采購?fù)獍L(fēng)險分析 ● 外包的企業(yè)內(nèi)部風(fēng)險（失控、協(xié)調(diào)難、泄密） ● 外包的承包商風(fēng)險（違約、能力差、低效等） 2. 采購?fù)獍刂? (1) 采購?fù)獍鼧I(yè)務(wù)流程 ● 采購?fù)獍鼧I(yè)務(wù)實(shí)施步驟：企業(yè)戰(zhàn)略分析、選擇外 包采購范圍、制定外包業(yè)務(wù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、選擇承包商達(dá)成 合作協(xié)議、執(zhí)行合同并持續(xù)改進(jìn)。 方案目標(biāo)： 提高效率、降低成本與風(fēng)險 供應(yīng)商評價表（質(zhì)量、價格、服務(wù)、管理 ） (2) 供應(yīng)商溝通與沖突處理方案 ● 供應(yīng)商溝通與沖突處理方案設(shè)計 供應(yīng)商關(guān)系處理原則；溝通頻度與措施；沖突處理 (3) 供應(yīng)商關(guān)系協(xié)調(diào)管理機(jī)制 ● 供應(yīng)商關(guān)系協(xié)調(diào)管理機(jī)制設(shè)計 4. 綠色 供應(yīng)鏈運(yùn)營中的 供應(yīng) 商選擇 ● 供 應(yīng)商選擇與評級： 供應(yīng)商評級報告： 規(guī)模生產(chǎn)能力；資金能力；經(jīng)營 利潤；制造范圍；研究設(shè)備；技術(shù)服務(wù)；地理位置； 管理；勞動關(guān)系；貿(mào)易關(guān)系及總計分。 ● 企業(yè) 采購內(nèi)因型風(fēng)險：計劃風(fēng)險；合同風(fēng)險；驗 收風(fēng)險；存量風(fēng)險；道德責(zé)任風(fēng)險 (2) 采購風(fēng)險分析 ● 企業(yè) 采購道德風(fēng)險原因分析 原 因： 管理機(jī)制漏洞和人員行為缺失。 (4)采購談判流程與方案 ● 采購談判流程設(shè)計 規(guī)范、科學(xué)、合理，責(zé)與權(quán)、標(biāo)準(zhǔn)、審核 ● 采購談判方案設(shè)計 ： 內(nèi)容、人員、協(xié)商 采購合同 (1) 采購合同簽定 ● 采購合同控制程序及制度（文件） 擬定審核合同、授權(quán)（簽章）、簽定合同、保管合同 (2) 合同執(zhí)行 評估 ● 采購合同執(zhí)行 評估實(shí)施辦法（內(nèi)容、評估等級） (3) 合同執(zhí)行變更 ● 合同執(zhí)行變更原因 ● 合同變更流程設(shè)計 (4) 合同糾紛處理 ● 合同糾紛處理方法：談判、規(guī)避糾紛、訴訟、調(diào) 解、仲裁。 ● 供應(yīng)商報價單（審查）： 質(zhì)量、數(shù)量、 價 格 、 交 貨期、保險、包裝、付款等。 再由這三個原始資料按生產(chǎn)計劃進(jìn) 度 、 并利用計算機(jī)來編制物料需求計劃 （ 提供詳細(xì)的物 料需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)量 ） 。 ● 庫存控制模型 : （ Ι ） 不允許缺貨條件下經(jīng)濟(jì)訂購批量模型 : 瞬時進(jìn)貨方式： E0(將 Q*代入得最小庫存費(fèi)用 )=(2*R*K*P*I） （ 1/2） 陸續(xù)進(jìn)貨方式 （ 非瞬時 ） ： r1(日進(jìn)貨量 ) 和 r2 (日耗用量 ) 庫存總費(fèi)用為： E = R*K/Q + (1/2)*Q*(1 r2/r1)*P*I 得： Q* =（ 2*R*K/((1r2/r1)*P*I)） (1/2)；將 Q*代入： E0(最小庫存費(fèi)用 ) =( 2*R*K*P*I*(1 r2/r1)) （ 1/2） （ Ⅱ ） 允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購批量模型： 由訂購費(fèi) 、 儲存費(fèi)和缺貨損失費(fèi)組成 。 ● 分類標(biāo)準(zhǔn)： A類物資（其品種約占品種總數(shù)的 5%10%，而資金 約占庫存資金總額的 70%左右）； B類物資（品種占總數(shù)的 2030%，資金占用 20%）； C類物資（品種占總數(shù)的 6070%，資金占用 10%）。 ● 缺貨費(fèi)用：延期交貨 (違約罰款、商譽(yù)喪失銷售 損失等服務(wù)費(fèi) )。 5. 企業(yè)采購流程 分析 市場分析確定采購需求 采購策略制定與決策 目標(biāo)供應(yīng)商選擇 采 購 流 程 編制采購計劃 談判與簽訂合同 采購 合同 實(shí)施跟進(jìn) 供應(yīng)商管理與采購控制 采購驗收與結(jié)算 采購績效與改進(jìn) 采 購 計 劃 采 購 合 同 采 購 績 效 采 購 控 制 采 購 需 求 采 購 決 策 采 購 流 程 （ 1）企業(yè)采購的組織設(shè)計 （集中型、分散型與 混合型采購） 集中型采購組織圖 6. 企業(yè)采購與供應(yīng)的組織與職能設(shè)計 采購中心 企業(yè)員工 生產(chǎn) 總 經(jīng) 理 1經(jīng)營單位 2經(jīng)營單位 3經(jīng)營單位 銷售 生產(chǎn) 銷售 生產(chǎn) 銷售 （ 2）企業(yè)采購的職能設(shè)計 決 策 層 執(zhí)行協(xié)調(diào)層 執(zhí)行層 采購職能（組織）設(shè)計圖 供應(yīng) 商管 理主 采購部經(jīng)理 采購 合同 主管 進(jìn)度 控制 主管 采購 質(zhì)量 主管 采購 計劃 主管 采購 結(jié)算 主管 成本 控制 主管 采購 績效 主管 計劃 預(yù)算專員 供應(yīng) 商管 理員 采購 合同 專員 采購 跟單 專員 采購 檢驗 專員 采購 結(jié)算 專員 成本 分析 專員 采購 績效 專員 采購總監(jiān) 采購 經(jīng)理助理 1. 采購計劃管理 采購計劃管理（ 狹義 ） 包括： ● 庫存（倉儲）控制 ● 采購計劃編制 ● 采購預(yù)算 管理 采購計劃管理（ 廣義 ） 應(yīng)納入整個企業(yè)的計劃體系。 （ 2）全球 采購模式（ 設(shè)計） 世界范圍內(nèi)尋求在質(zhì)量、價格、交貨期、成本及服務(wù)等方面具有 綜合優(yōu)勢的供應(yīng)商。 （ 3）供應(yīng)市場的預(yù)測 分析 采購市場的競爭；資源價格及利潤；供應(yīng)商數(shù)量及素質(zhì)；政策 供應(yīng)市場的預(yù)測：定性預(yù)測（特爾菲）；定量預(yù)測（回歸等）。 當(dāng)主要競爭因素是質(zhì)量、品種、時間、服務(wù)和環(huán)境 時，企業(yè)處于供過于求的過剩經(jīng)濟(jì)環(huán)境，賣方市場轉(zhuǎn)向買 方市場，相繼出現(xiàn)：基于質(zhì)量的競爭（精益生產(chǎn)）；基于 柔性的競爭（計算機(jī)集成制造）；基于時間（交貨期）的 競爭（敏捷制造）；基于服務(wù)（信譽(yù)）的競爭（大規(guī)模定 制）；基于環(huán)保（環(huán)境）的競爭（綠色制造）。 制定 采購策略、 制訂 采購計劃、 集中決策、 計劃執(zhí)行與采購管控 特 點(diǎn)： 規(guī)模效益；統(tǒng)一協(xié)調(diào)；關(guān)系穩(wěn)定；集體決策。 （ 2）企業(yè)項目采購流程 （ 設(shè)計、審核審批、控制） 編制采購計劃、設(shè)計 供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)、招（議）標(biāo)確定目標(biāo)供應(yīng) 商、談判簽訂合同、跟進(jìn)合同實(shí)施（履約）、 采購驗收與結(jié)算。 （ 1）庫存（倉儲）分析與控制 ● 保管費(fèi)用（可變成本）：財務(wù)機(jī)會成本、搬運(yùn)、 保險、破損偷竊等。 同 樣： B公司年銷量 100、平均在制品為 5，則單位 產(chǎn)品將存 18天后方可出售（ 5 365/100 ） 。 ● 物資儲備定額的制定： 經(jīng)濟(jì)訂購 （ 生產(chǎn) ） 批量方法 （ 不考慮準(zhǔn)備天數(shù) ） ： 年庫存總費(fèi)用： E = 年訂購費(fèi)或訂購成本 + 年儲存費(fèi)或保管成本 = ( R*K/Q ) + (1/2)*Q*P*I 其中： R年需要量 ， K一次 (批 )訂購費(fèi) 、 P單價 (單位成本 )、 I儲存保管 費(fèi)用率 ， P*I單位儲存費(fèi) 、 Q訂購批量 。 是 MRPⅡ 核心 。 ● ERP 軟件產(chǎn)品的功能 ERP基本功能： 物料管理（采購、庫存、倉儲、驗票）；生產(chǎn)規(guī)劃（物料 需求、生產(chǎn)控制、能力計劃、生產(chǎn)成本、現(xiàn)場管理）；財務(wù)會計（產(chǎn)品成本核算、 利潤分析、帳務(wù)管理等）；訂單分銷（銷售、訂單、發(fā)運(yùn)、發(fā)票及市場信息等）； 決策信息系統(tǒng)（預(yù)算、計劃、決策分析等）。箭線圖；關(guān)聯(lián)圖； KJ親和圖；系統(tǒng)圖； 矩陣圖；矩陣數(shù)據(jù)解析法；過程決策計劃圖。 ● EFQA模型：領(lǐng)導(dǎo)層 100、采購戰(zhàn)略計劃 70、采購人 員管理 90、供應(yīng)商管理 11采購流程 12采購計劃的 效果 60、采購人員的作用 80、供應(yīng)商配合的結(jié)果 60、采 購成果 300分。 (2) 供應(yīng)商分析方法 供應(yīng)商分析內(nèi)容和步驟；供應(yīng)商分析材料（證件） 供應(yīng)商分析：供應(yīng)商調(diào)查分析表。提升核心能力。 敏捷制造企業(yè)的敏捷能力應(yīng)當(dāng)反映在以下六個方面： 四、 敏捷制造與虛擬 采購 ● 對市場的快速反應(yīng)能力： 快速判斷和預(yù)見市場的變化 ● 競爭力： 企業(yè)獲得生產(chǎn)力 、 效率和有效參與競爭所需技能 ● 柔性： 以同樣設(shè)備與人生產(chǎn)不同產(chǎn)品或?qū)崿F(xiàn)不同目標(biāo)能力 ● 快速： 以最短時間執(zhí)行任務(wù)：如產(chǎn)品開發(fā) 、 制造及供貨等 ● 企業(yè)策略上的敏捷性： 針對競爭規(guī)則及手段的變化 、 新的競爭對手的出現(xiàn) 、 國家政 策法規(guī)的變化 、 社會形態(tài)的變化等等做出快速反應(yīng)的能力 。 ● 戰(zhàn)術(shù)層的采購與生產(chǎn)決策、庫存策略與運(yùn)輸策略。 ● 集成化供應(yīng)鏈管理： 供應(yīng)鏈的構(gòu)建與企業(yè)核心能力 基礎(chǔ)建設(shè) → 職能集成 → 內(nèi)部供應(yīng)鏈集成 → 外部供應(yīng)鏈集成 ● 企業(yè)核心能力的形成與建立 （ 外包與擴(kuò)展 、 核心資源 ） ● 供應(yīng)鏈設(shè)計：客戶市場 、 戰(zhàn)略聯(lián)盟 、 交貨期 、 成本等 ● 供應(yīng)鏈合作伙伴選擇： 委托代理機(jī)制 關(guān)系網(wǎng) ● 供應(yīng)鏈管理的 信息技術(shù) 支撐體系 . 集成化供應(yīng)鏈管理 同步化、集成化生產(chǎn)計劃 供 應(yīng) 生產(chǎn)作業(yè) 物 流 需 求 基于 Inter/Intea的全球信息網(wǎng)絡(luò) 各 種 技 術(shù) 支 持 5. 供應(yīng)鏈 (1) 供應(yīng)鏈 分析 (2) 供應(yīng)鏈 (3) 供應(yīng)鏈 流程分析 6. 供應(yīng)鏈 (1) 供應(yīng)鏈分析 (2)