t—12拖拉機(jī)副變速搖臂機(jī)械加工工藝及加工φ10h8孔夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
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【正文】 17 、夾具精度驗(yàn)算 .............................................................................................. 17 七、總結(jié) ............................................................................................18 八、參考資料 ....................................................................................19 一、 序言 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 二、 設(shè)計(jì)內(nèi)容 設(shè)計(jì) T12 拖拉機(jī)副變速搖臂機(jī)械加工 工藝及加工 Φ10H8 孔夾具，生產(chǎn)類型為中等批量。 4） 說(shuō)明書 —— 對(duì)工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)的詳細(xì)說(shuō)明。 Φ10mm 孔則是與軸相連接，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。 、 零件的工藝分析 零件 共有兩組加工表面，之間有平等度要求。 鍵槽對(duì) Φ18 軸有對(duì)稱度要求?？讓?duì) Φ18 軸有平行度要求。 、 毛坯鑄造工藝參數(shù) 查《材料成型基礎(chǔ)》可知 ： 球墨鑄鐵（金屬型） 加工余量等級(jí)為 F， 鑄件尺寸公差等級(jí) CT 為 79 。收縮率 K=％ 。 、 毛坯分型面 根據(jù)分型面應(yīng)選在鑄件最大截面處 和便于起模 的原則，故分型面 為 Φ34mm圓盤和 Φ18mm圓盤中心線所在的平面。 上述加工余量適用于機(jī)械加工表面粗糙度 Ra≧ 。當(dāng)需半精加工時(shí)，可取較大值）。 毛坯尺寸公差（ mm） 毛坯尺寸 尺寸公差數(shù)值 偏差 22 177。 177。 、 毛坯工藝簡(jiǎn)圖 五 、 工藝設(shè)計(jì) 、 定位基準(zhǔn) 選擇原則是先選精基準(zhǔn)，后選粗基準(zhǔn) 。 其選擇原則為： 基準(zhǔn)重合原則，基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，互為基準(zhǔn)原則，自為基準(zhǔn)原則。 、 工藝路線 方案一 方案二 方案三 1 對(duì) 銑 Φ34mm圓柱和Φ18mm 圓柱的左端面，打中心孔。 對(duì)銑 Φ18mm軸 和Φ34mm圓柱兩端面，打中心孔。 粗車 Φ18mm 圓柱右端面 ， 粗車 Φ34mm圓柱右凸臺(tái) ， 粗車 Φ18mm 軸外圓表面， 切 環(huán) 槽 。 3 精車 Φ18mm軸外圓表面，精車 Φ34mm右側(cè)凸臺(tái)，倒角，切 環(huán) 槽。 粗車 Φ34mm圓柱右凸臺(tái) ，粗車Φ18mm 圓柱右端面 ，切 環(huán) 槽 。 鉆，鉸 Φ10H8mm 孔，并 倒角。 5 銑鍵槽。 鉆，鉸 Φ10H8mm孔， 并 倒角。 鉆螺紋孔， 加工 倒角，并攻絲。 7 鉆螺紋孔， 加工 倒角，并攻絲。 對(duì)比方案二和方案三發(fā)現(xiàn)，方案二粗車 Φ18mm 圓柱右端面時(shí)，由于切削不連續(xù)，產(chǎn)生對(duì)刀具的震蕩，容易 崩刀；而方案三中粗銑 Φ18mm 圓柱右端面，增加工步，加大工作量。 加工工藝方案為： （ 1） 對(duì)銑 Φ18mm軸 和 Φ34mm圓柱兩端面，打中心孔。 （ 3） 精車 Φ18mm軸外圓表面，精車 Φ34mm右側(cè)凸臺(tái)，倒角 。 （ 5） 銑鍵槽 。 、 加工余量、工序尺寸和公差的確定 零件材料為 QT40015，硬度為 HBS=130180HBS，生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，采用金屬模分模鑄造。 查 《工藝手冊(cè)》 表 628 知：粗銑時(shí)的單側(cè)余量為 ， 表 630 知：半精銑時(shí)的單側(cè)余量為 ，毛坯余量為 和 ，故能滿足加工要求。 半精銑時(shí) 加工余量 為 =2 =，可以一步加工達(dá)到要求。 由于該尺寸未標(biāo)注公差等級(jí)，所以本工序所有尺寸的公差就不做 計(jì)算。 由于 Φ18mm 圓柱右端面 表面粗糙度要求為 Ra=，只需要粗加工就能保證要求，故粗車的加工余量為去除毛坯尺寸余量，即 。 取粗車 Φ34mm圓柱右凸臺(tái) 的單側(cè)加工余量為 ，故其工序 尺寸為 （ 14+2）=。 由于環(huán)槽尺寸是 ，寬度較小，只需用切槽刀一次切出，故其工序尺寸為 。 定位簡(jiǎn)圖如下： 、 精車 Φ18mm軸外圓表面 、倒角 ，精車 Φ34mm右側(cè)凸臺(tái) 查表 616 知：外圓精車單側(cè)余量為 ，端面精車余量為 。 精車 Φ34mm 右側(cè)凸臺(tái) 時(shí) ，由于定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合，需要解工序尺寸鏈才能確定該工序的工序尺寸。 根據(jù)尺寸鏈計(jì)算公式： 40=54L1 =0EIL1 = 得： L1=14mm ESL1= EIL1= 由于結(jié)果 ESEI，不符合實(shí)際要求，故該 定位 方案不合理。 根據(jù)尺寸鏈計(jì)算公式： L1=5440 ESL1=0（ +） EIL1=（ +） 得： L1=14mm ESL1= EIL1= 所以 L1=14 ?? mm= ?? mm。該加工余量比精加工余量 大的多，需要在粗加工過(guò)程中增大加工余量，即切去較多的部分，改粗加工加工余量為 ，則精加工加工余量為 ，符合加工要求。 故鉆孔的加工余量為 ，鉸孔的加工余量為 Φ10 ? = ? mm。 、 銑鍵槽 采用如下的定位方案， 能較好的保證對(duì)稱度要求，鍵槽的尺寸寬 5mm，長(zhǎng) 16mm，可以用直徑為 5mm的端面銑刀進(jìn)行銑削完成。 根據(jù)尺寸鏈計(jì)算公式： 15=9+L2 0=+ESL2 =+EIL2 得： L2=6mm ESL2 = EIL2= 即要保證的加工工序尺寸為 6 ?? mm。 由于長(zhǎng)度尺寸沒(méi)有公差等級(jí)要求，而且定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)間的尺寸（即 54mm）也沒(méi)有公差等級(jí)，故可以直接算出其工序尺寸為 5416=38mm。由于 于長(zhǎng)度尺寸沒(méi)有公差等級(jí)要求，而且定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)間的尺寸（即 54mm）也沒(méi)有公差等級(jí)，故可以直接算出 深度工序尺寸為 20mm。 機(jī)床：選用 銑端面鉆中心孔機(jī)床 ，機(jī)床功率 14kw。后角 α0=10176。
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