【正文】 .... 11 Select blanks species draw a rough diagram ......................................... 12 Select the blank type of............................................................... 13 To determine the rough size and machining margin ................. 13 Design rough map ....................................................................... 14 Draw a rough diagram ................................................................ 15 Processing methods, the process route .................................................. 15 The choice of locating datum ..................................................... 15 The choice of processing methods ............................................. 17 Division of processing stages ..................................................... 17 Process of centralization and decentralization .......................... 18 Process the order of arrangement ............................................... 18 To determine the process route .................................................. 19 Technology and equipment selection ......................................... 20 VI Allowance to determine .............................................................. 21 Cutting and time fixed determination ........................................ 22 Chapter 3 Parts dedicated fixture design ........................................................ 37 To determine the fixture structure program .......................................... 37 Orientation program, positioning ponents .......................... 37 To determine the guiding device ................................................ 39 To determine the clamping mechanism ..................................... 40 To determine the auxiliary positioning device .......................... 41 Design specific folder............................................................................. 42 Conclusions ............................................................................................................. 45 Acknowledgements ................................................................................................. 46 References................................................................................................................ 47 1 第 1 章 緒論 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容及意義 課題設(shè)計(jì)的意義 本次設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后而進(jìn)行。其目的在于： 1． 鞏固我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)，也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的綜合性的檢驗(yàn)； 2． 加強(qiáng)我們查閱資料的能力，熟悉有關(guān)資料； 3． 樹立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握設(shè)計(jì)方法，培養(yǎng)我們的實(shí)際工作能力； 4． 通過對(duì)氣門搖臂軸支座的機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)，使我們?cè)跈C(jī)械制 造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，工藝方案論證，機(jī)械加工余量計(jì)算，工藝尺寸的確定，編寫技術(shù)文件及查閱技術(shù)文獻(xiàn)等各個(gè)方面受到一次綜合性的訓(xùn)練。 5. 能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為：首先運(yùn)用 AutoCAD 軟 件繪制氣門搖臂軸支座的二維零件圖，然后根據(jù)圖紙的技術(shù)要求等確定生產(chǎn)類型，經(jīng)分析本次設(shè)計(jì)的零件年產(chǎn)量為 10000 件，屬大批量生產(chǎn)。最后，對(duì)某道加工工序進(jìn)行夾具裝配圖及主要零件圖的設(shè)計(jì)。 18? 的孔用來裝配搖臂軸，軸的兩端各安裝一進(jìn)、排氣氣門搖臂。兩孔間距 56mm，可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門，實(shí)現(xiàn)減壓。 3 圖 11 氣門搖臂軸支座零件圖 柴油機(jī)相關(guān)知識(shí)介紹 簡介柴油機(jī)是用柴油作燃料的內(nèi)燃機(jī)。 柴油機(jī)在工作時(shí)，吸入柴油機(jī)氣缸內(nèi)的空氣，因活塞的運(yùn)動(dòng)而受到較高程度的壓縮，達(dá)到 500～ 700℃ 的高溫。燃燒中釋放的能量作用在活塞頂面上，推動(dòng)活塞并通過連桿和曲軸轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功。 隨著現(xiàn)代社會(huì)進(jìn)程的加快，柴油機(jī)發(fā) 揮的社會(huì)作用不可估量，特別是在社會(huì)工業(yè)化之后，柴油機(jī)作為動(dòng)力內(nèi)燃機(jī)的一種，在社會(huì)的各 個(gè)領(lǐng)域無處不在，工業(yè)、農(nóng)業(yè)、汽車、船舶、公路工程、港口工程等，在這些領(lǐng)域里柴油機(jī)發(fā)揮著巨大的作用，為社會(huì)創(chuàng)造著巨大的效益。但是柴油機(jī)的污染排放也是一個(gè)不小的社會(huì)問題，隨著社會(huì)的發(fā)展，人類對(duì)生活質(zhì)量要求的提高，預(yù)示著人類對(duì)空氣質(zhì)量的要求也在提高，而高污染排放的柴油機(jī)必定 不能滿足人類的這一生活需求，但是柴油機(jī)已經(jīng)是社會(huì)發(fā)展不可缺少的一個(gè)重要部分，徹底取代柴油機(jī)在目前的技術(shù)條件下似乎還不太可能。隨著社會(huì)的需要，各種型號(hào)不一，功率不一的柴油機(jī)生產(chǎn)數(shù)量將不斷的增長，而氣門搖臂軸支座是柴油機(jī)上不可或缺的一個(gè)零件，也就是意味著氣門搖臂軸支座的生產(chǎn)數(shù)量也將是與日俱增，為了創(chuàng)造出更大的效益，設(shè)計(jì)出輕便，經(jīng)久耐用，便于生產(chǎn)的氣門搖臂軸支座這一零件是很有必要 的。為了節(jié)能，各國都在注重改善燃燒過程，研究燃用低質(zhì)燃油和非石油制品燃料。此外，降低摩擦損失、廣泛采用廢氣渦輪增壓并提高增壓度、進(jìn)一步輕量化、高速化、低噪聲和低污染，也是柴油機(jī)的重要發(fā)展方向。 5 機(jī)械加工工藝 相關(guān)知識(shí) 1. 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識(shí) 氣門搖臂軸支座機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 (1) 根據(jù)零件圖和產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析 ， 在對(duì)氣門搖臂周支座進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)掌握該零件在部件或總成中的位置、公用以及部件或總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求，明確零件的主要工作表面，以便在擬定工藝規(guī)程過程中采取措施予以保證 掌握零件的結(jié)構(gòu)形狀、材料、硬度及熱處理等情況，了解該零件的 主要工藝特點(diǎn)，形成工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的總體構(gòu)想。 (2) 計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 根據(jù)零件圖查表可知，氣門搖臂軸支座為輕型零件，根據(jù)生產(chǎn)要求將確定該零件為大批量生產(chǎn)。根據(jù)氣門搖臂軸支座零件圖所選擇的材料，氣門搖臂軸支座零件加工工程中應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和加工特點(diǎn)，零件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，如何選擇合適的毛坯種類也是設(shè)計(jì)重點(diǎn)。 (4) 確定毛坯尺寸和公差 如何確定毛坯尺寸，也就是如何確定加工余量，對(duì)確保加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本都有重要的意義。同時(shí)，選擇合適的尺寸公差對(duì)零件加工和零件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型也有很大的影響。這也將是氣門搖臂軸支座機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)制定的重點(diǎn) (6) 確定各個(gè)工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差 (7) 選擇各個(gè)工序的機(jī)床設(shè)備及刀具、量具等工藝裝備 (8) 確定各個(gè)工序的切削用量和時(shí)間定額 (9) 編制工藝文件 夾具的設(shè)計(jì)與作用 1. 夾具的基礎(chǔ)知識(shí) 在機(jī)械制造的各個(gè)加工工藝工程中，必須使工件在工藝系統(tǒng)中處于正確的位置，以保證加工質(zhì)量，并 提高生產(chǎn)效率。如檢驗(yàn)夾具、焊接夾具、裝配夾具等。為了保護(hù)這個(gè)正確圍著在加工過程中穩(wěn)定不變，應(yīng)該對(duì)工件施加一定的夾緊力，這個(gè)過程稱為 “夾緊 ”。在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)安裝人物的工藝裝備，就是 “機(jī)床夾具 ”。這類夾具的規(guī)格尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由專業(yè)廠進(jìn)行生產(chǎn)。 由于專用夾具的設(shè)計(jì)制造在很大程度上影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動(dòng)條件和生產(chǎn)成本，因此，他是各機(jī)械制造廠新產(chǎn)品投資、老產(chǎn)品改進(jìn)和工藝更新中的一項(xiàng)重要生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，也是每一個(gè)從事機(jī)械加工工藝的技術(shù)人 員必須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)。由于 7 采用了能直接定位的夾具，因此，可以準(zhǔn)確地確定工件相對(duì)于道具和機(jī)床切削成形運(yùn)動(dòng)中的相互位置關(guān)系，不受或者少受各種主觀因素的影響，可以穩(wěn)定可靠地保證加工質(zhì)量。采用機(jī)床夾具，既可以提高工件加工時(shí)的剛度，有利于采用較大的切削用量， 又可以省去劃線找正等工作，使安裝工作的輔助工時(shí)大大減小，因此能顯著地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本。使用專用夾具安裝工件，定位方便、迅速，夾緊可采用增力、機(jī)動(dòng)等裝置，因此可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 (4) 在流水線生產(chǎn)中，便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍 3. 機(jī)床夾具的 分類 (1) 專用夾具 專用夾具是針對(duì)某一種工件的一定工序而專門設(shè)計(jì)的。還可以按需要采用各種省力機(jī)構(gòu)、動(dòng)力裝置、分度裝置等。 (2) 可調(diào)式夾具 可調(diào)式夾具的特點(diǎn)是：加工完一種零件后，通過調(diào)整或更換夾具中的個(gè)別元件，即可加工形狀相似、尺寸和加工相近的多種零件。通用可調(diào)夾具如滑柱式鉆模等，使用范圍較大。 因?yàn)檫@類夾具是在專門夾具基礎(chǔ)上 少量更換或調(diào)整夾具元件，因此，只能到達(dá)有限目標(biāo)的通用化。 (3) 專門化拼裝夾具 專門化拼裝夾具是針對(duì)其工件的特定工序加工要求，由實(shí)現(xiàn)制造好的通用性較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)化元件和部件拼裝組成。因此，這類夾具又具有專門夾具的優(yōu)點(diǎn)?；旧戏譃閮深悾阂活愂枪潭ㄊ綂A具，它與一般專用夾具相似；一類是隨行 夾具，它除了具有一般家具所擔(dān)負(fù)的安裝工件任務(wù)外，還擔(dān)負(fù)著沿自動(dòng)線輸送工件的任務(wù)，即使工件從一個(gè)工位移動(dòng)到下一個(gè)工位。屬于自動(dòng)化生產(chǎn)夾具的還有數(shù)控機(jī)床夾具。 專用夾具是為某零件的某工序設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)人員必須全面了解和掌握產(chǎn)品零件的要求，工藝工程的安排以及所使用的機(jī)床、刀具的具體情況才可能提出合理可行的最佳方案，確定最合理的定位、夾緊裝置。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)把握定位方案的確定和精度分析這兩道關(guān)。 (3) 夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)整個(gè)夾具結(jié)構(gòu)起決定性作用。因此，在同樣能保證工序要求的情況下，每個(gè)人設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)可能不太相同。 (4) 夾具的制造多屬于單件生產(chǎn)，因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮采用組合加工，修配和調(diào)整等措施來保證夾具的制造精度，盡可能地考慮設(shè)置修配和調(diào)整環(huán)節(jié)，而不能只依靠用完全互換的辦法保證制造精度。夾具設(shè)計(jì)是直接為產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，其設(shè)計(jì)周期要求短，因此設(shè)計(jì)時(shí)多采用參照法或是憑經(jīng)驗(yàn)確定的辦法來保證受力件的強(qiáng)度和剛度，通常不進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，有時(shí)采用簡便公式或用圖表做為設(shè)計(jì)參考。 2) 設(shè)計(jì)的基本要求 夾具設(shè)計(jì)的原則是經(jīng)濟(jì)和好用，它可以概括為 “好用、好造、好修 ” 9 這六個(gè)字，其中好用主要的，但好用也必須以不脫離生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際制造和維修水平為前提。 (2) 保證工件精度。 (4) 注意結(jié)構(gòu)工藝性 ,對(duì)加工、裝配、檢驗(yàn) 和維修等問題應(yīng)通盤考慮，以降低制造成本。 18? 的孔用來裝配搖臂軸，軸的兩端各安裝一進(jìn)、排氣氣門搖臂。兩孔間距 56