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企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)物流管理-在線(xiàn)瀏覽

2024-11-10 08:22本頁(yè)面
  

【正文】 庫(kù)存,當(dāng)庫(kù) 存下降到訂貨點(diǎn)時(shí),開(kāi)始發(fā)出經(jīng)濟(jì)批量的訂貨。 ( 1) 訂貨點(diǎn)的確定 定量訂貨法確定訂貨點(diǎn)可以用嚴(yán)格的數(shù)學(xué)公式計(jì)算: 對(duì)于正態(tài)分布,基于上一節(jié)的 訂貨提前期需求量的公式: QI二 DO= Dp+ QXQD= Dp+ QO= RpXTp+ QX。 x。所以對(duì)每個(gè) 品種都要制定一個(gè)一定的訂貨批量。這 M個(gè)公式的意義是一樣的。 ② 取訂貨批量為一個(gè)時(shí)間單元內(nèi)需求量的大小。這樣在實(shí)際操作中就比較 方 便。 這么幾個(gè)時(shí)間單位,究竟取多長(zhǎng)的時(shí)間單位為好呢?可以這樣考慮:從節(jié)省保管費(fèi)的角度考慮,訂貨的時(shí)間單位不宜太長(zhǎng),太長(zhǎng)了庫(kù)存量大、庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致過(guò)高 的保 管費(fèi)用 ;從節(jié)省訂貨費(fèi)用的角度考慮,訂貨的時(shí)間單位又不宜太短。如果光從節(jié)省費(fèi)用的角度看,時(shí)間單位應(yīng)該取得不長(zhǎng)不 為最好。應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足這樣的條件,即在這個(gè)時(shí)間單位內(nèi),總的保管費(fèi)用的大小應(yīng)與一次訂費(fèi)用的大小相等,即:期內(nèi)總保管費(fèi)用 =一次訂貨費(fèi)用在極限情況下,如果訂貨不需要費(fèi)用, C??梢匀o(wú)小。可以取無(wú)限大。以后,就可以利用下式確定訂貨批量 Q。 即訂貨批量等于某個(gè)時(shí)間單元內(nèi)需求量之和。除后用最省之外,還有一些因素可能影響我們制定訂貨批量。有些商品,訂貨很難,例如,路途很遠(yuǎn),或者手續(xù)很麻煩(例如跨采購(gòu)),或者是珍稀物品,或者是幸存物品, 一次購(gòu)買(mǎi),以后可能就再也沒(méi)有了,或者花很大的代價(jià)才能夠再買(mǎi)到,在這些情況下,制定訂貨批量就不能用上面的公式計(jì)算,要根據(jù)情況具體確定。有些產(chǎn)品,生產(chǎn)廠(chǎng)是以一定的包裝單元包裝的。運(yùn)輸部門(mén)裝運(yùn)會(huì)運(yùn)輸有運(yùn)輸單元,例如,火車(chē)車(chē)皮、集裝箱等,我們的訂貨批量應(yīng)當(dāng)盡可能與這些運(yùn)盛元相匹配。 ④ 有些商品,生產(chǎn)廠(chǎng)是輪番批量生產(chǎn)的,有些是季節(jié)性生產(chǎn)的,它們都有一個(gè)體周期。在這種情況下,我們的牙訂貨批量應(yīng)取整個(gè)供應(yīng)周期的需求量。 ( 2) 定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu) 點(diǎn) : 訂貨點(diǎn)、訂貨批量一經(jīng)確定,則定量訂貨法的操作就很簡(jiǎn) 單;當(dāng)訂貨量一定,收貨。 缺點(diǎn) : 要隨時(shí)盤(pán)存,花費(fèi)較大的人力和物力;訂貨模式過(guò)于機(jī)械; 訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定,所以難于加以嚴(yán)格的管理,也難于預(yù)先做出較精確的人員、資金、工作等的安排計(jì)劃。 ( 3) 實(shí)施定量訂貨法的步驟 ① 做好基礎(chǔ)工作。 需求分析:確定需求的性質(zhì)、規(guī)律和數(shù)量。根據(jù)第一步的分析,確定合適的庫(kù)存模型。根據(jù)不同的庫(kù)存模型確定各自合適的訂貨點(diǎn),確定方法前面已經(jīng)說(shuō) 明了。根據(jù)具體情況確定訂貨批量,具體確定方法參見(jiàn)上一節(jié)。在制定了訂貨點(diǎn)、訂貨量?jī)蓚€(gè)參數(shù)之后,就可以實(shí)施定量訂貨 法運(yùn)行了。 四、 定期訂貨法 1. 定期訂貨法原理 定期訂貨法的原理:預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期 T和一個(gè)最高庫(kù)存量 Qmax,周期性地檢 查庫(kù)存,求出當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫(kù)存量 Q,已訂貨而還沒(méi)有到達(dá)的物資量以及已經(jīng)售出但還沒(méi)有 發(fā)貨的物資數(shù)量比然后發(fā)出一個(gè)訂貨批量 W。 ① 訂貨周期取人們習(xí)慣的日歷時(shí)間單元,例如周、旬、月、季、年等。取這樣的時(shí)間單元可以跟生產(chǎn)計(jì)劃、工作計(jì)劃相吻合,比較方便。有些供應(yīng)商是多品種輪番批量生 產(chǎn),或是季節(jié)性生產(chǎn),都有一個(gè)生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期。 ③ 訂貨周期取經(jīng)濟(jì)訂貨周期。如果經(jīng)濟(jì)訂貨周期( EOT)記為 T。=/ n;; Mfi7iii ( 2) Qnlax的確定 在定量訂貨法中,我們把訂貨提前期內(nèi)的需求量作為制定訂貨點(diǎn)的依據(jù)。的長(zhǎng)度為一個(gè)時(shí)間 單元,把 T+*。如果 “Dr” 服從正態(tài)分布 ,則可以用下式求 Qmax: Qmax= Rp X( T+ ’ro )+ a X aD 上式也包含有三種特殊情況: ① 當(dāng) T不變,為確定值,即有: Qmax二( ’f + T。) x。) x R+ a x R x aT ③ 當(dāng) T、 R都不變,為確定值,即有: Qnlax=( T+ TO) R 上式這種情況 是確定型庫(kù)存模型。 以上列出了各種情況下最高庫(kù)存量的計(jì)算方法。確定型 庫(kù)存模型包括不允許缺貨瞬時(shí)到貨、不允許缺貨持時(shí)分布、非正態(tài)分布的四個(gè)模型。利潤(rùn)薄。對(duì)于這些多數(shù)的品種實(shí)行定期管理,可以最大地保障供應(yīng)、保證受 益、降低成本。 1.采購(gòu)物流與供應(yīng)物流的關(guān)系。 ② 采購(gòu)與供應(yīng)物流是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要組成部分,也是生產(chǎn)得以正常進(jìn)行的首要條件和 前提。它有最大限度地消除浪費(fèi)、降低庫(kù)存、實(shí)現(xiàn)零庫(kù) 存的優(yōu)點(diǎn),是一種很理想的采購(gòu)模式,它是由有名的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理思想演變而來(lái)的。它的基本思想是以“徹底杜絕浪費(fèi)”、“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。這種生產(chǎn)方式的核心,是追求一種無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng),或是庫(kù)存量達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 3.準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)與供應(yīng)物流的原理 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)與供應(yīng)要求企業(yè)和供應(yīng)商建立穩(wěn)定的契約供需關(guān)系,由供應(yīng)商進(jìn)行多頻次、小批量的連續(xù)供貨,實(shí)現(xiàn)在合適的時(shí)間、把合適的物品、按合適的數(shù)量送到合適的地點(diǎn)的準(zhǔn)時(shí)化供貨機(jī)制。它的采購(gòu)送貨是直接送到需求點(diǎn)上。 ( 3)用戶(hù)需要什么質(zhì)量,就送什么質(zhì)量,品種質(zhì)量符合客戶(hù)需要,拒絕次品和廢品。 ( 5)用戶(hù)什么時(shí)候需要,就什么時(shí)候送貨,不晚送,也不早送,非常準(zhǔn)時(shí)。 4.準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)與供應(yīng)物流的特點(diǎn) 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)采購(gòu)的區(qū)別,如表 3所示。 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的特點(diǎn)突出表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: ( 1)采購(gòu)商與少數(shù)供應(yīng)商建立了穩(wěn)固的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,雙方基于以前簽訂的長(zhǎng)期 協(xié)議進(jìn)行訂單的下達(dá)和跟蹤,不再需要詢(xún)價(jià)取價(jià)過(guò)程。 ( 3)采購(gòu)物資直接進(jìn)入制造部門(mén),減少了采購(gòu)部門(mén)的庫(kù)存占用和相關(guān)費(fèi)用。 JIT采購(gòu)是一種理想的物資采購(gòu)方式。同時(shí),為了盡可能地實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo), JIT采購(gòu)提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的有效途徑,即:降低原材料和外購(gòu)件庫(kù)存一暴露物資采購(gòu)問(wèn)題一采取措施解決問(wèn)題一降低原材料和外購(gòu)件庫(kù)存。 2.以系統(tǒng)憂(yōu)化為目標(biāo)的訂購(gòu)方式 作為由一系列供應(yīng)商、制造商(采購(gòu)商)組成的供應(yīng)鏈系統(tǒng)中,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是縮短生產(chǎn)周期、降低成本和庫(kù)存,同時(shí)又能以最快的交貨速度滿(mǎn)足客戶(hù)需求的最有效的做法 。 JIT采購(gòu)是一種理想的物資采購(gòu)方式。同時(shí),為了盡可能地實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo), JIT采購(gòu)提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的有效途徑,即:降低原材料和外購(gòu)件庫(kù)存一
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