【正文】 非預期狀況發(fā)生。 也就是將組裝作業(yè)中眾多工作單元 (work element)予以群組化為一獨立工作站 ， 使得工作站時間更趨於相等 ， 因而在生產(chǎn)線完全平衡下的工作流程將很順暢 。 最小合理化工作單元為實際上可行最小不可再分的工作 ， 意指這些工作不能再作更細部的劃分 。 在人工組裝作業(yè)裡 ， 當進行螺帽與螺絲這兩個組件的旋緊動作時 ， 我們將這些動作視為一體是合理的 ， 因此這個組裝工作被認定為最小合理化工作單元 。一般是以節(jié)點 (nodes)表示工作單元 ， 以箭號連接各個節(jié)點代表工作單元間的加工順序 ， 單元時間則標記在各節(jié)點的上方 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 921 最大候選法則 2/5 從列表的上方依序分配單元到第一個工作站，選擇第一個適合的單元給工作站，適合的單元是指滿足優(yōu)先權(quán)要求且其在工作站 Te的總和沒有超過週期時間： Tc。 步驟 三 在生產(chǎn)線上其他工作站重複步驟步驟二與步驟三，直到所有單元都已被分配。 步驟一 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 922 最大候選法則 3/5 工作單元 Te 先行關(guān)係 3 1 8 3,4 11 9,10 2 10 5,8 7 3 5 2 9 6,7,8 1 12 11 6 3 4 1,2 表 最大 候選法－依 TE值降冪排列工作單元 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 923 最大候選法則 4/5 表 根據(jù)最大 候選報則指派工作單元至工作站 工作站 單元 Te 合計 1 2 5 1 4 2 3 6 3 8 10 4 7 9 5 11 12 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 924 最大候選法則 5/5 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 925 Kilbridge and Wester’s法 1/6 範例 依照行的順序排列單元，第一行會在列表的上方。表 此步驟的結(jié)果，其中也包含了 Te值及行 Te值總和。以圖 ，單元 1及 2排在第一行，單元 4及 5在第二行，其他依此類推。 步驟一 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 926 Kilbridge and Wester’s法 2/6 從第一行開始分派工作單元至工作站，按照行的順序進行分派的工作直到已達週期時間，週期時間： Tc＝ 。因此加入單元 4及 5到工作站 1，使得該站總加工時間等於 Tc。 步驟三 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 927 Kilbridge and Wester’s法 3/6 將第二行的單元 3優(yōu)先排入工作站 2，緊接著將第三行的單元列入考慮，其中單元 6是唯一可排入工作站 2的工作單元。 相對位置加權(quán)值 (RPW)係根據(jù)同時考慮各單元的 Te值及單元在先行圖中的位置計算出來的 ，而後依照相對位置加權(quán)值將單元排入工作站 。 步驟一 依相對位置加權(quán)值降幕排列單元 ， 為了方便起見 ， 也列出單元的 Te值及其先行關(guān)係 。 步驟三 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 933 相對位置加權(quán)值順位法 3/4 工作單元 RPW Te 先行順序 1 3 1 2 4 1,2 8 3,4 5 2 7 3 6 3 10 5,8 9 6,7,8 11 062 9,10 12 11 表 相對位置加權(quán)值順位法，依 RPW值降冪排列工作單元 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 934 相對位置加權(quán)值順位法 4/4 工作站 單元 Te 合計 1 1 3 2 2 4 5 6 3 8 7 4 10 9 5 11 12 表 根據(jù)相對位置加權(quán)值順位法指派工作單位至各工作站 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 935 改進生產(chǎn)線平衡的其他方式 工作單元分割 (Dividing Work Element) 改變自動化工作站之工作速率 方法分析 (Methods Analysis) 組件的先前裝配 (Preassembly of Components) 工 作 站 間 的 存 貨 緩 衝 (Inventory Buffers Between Stations) 平行工作站 (Parallel Stations) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 936 採購循環(huán) 需求確立與需求描述 選擇供應商與詢價作業(yè) 訂單開立 、 發(fā)放與跟催流程 發(fā)票核定與退貨處理作業(yè) 結(jié)案與維護相關(guān)紀錄 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 937 供應商評估或選擇 品質(zhì)與品質(zhì)保証 交期與前置時間 存貨政策 價格 服務 地點 彈性 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 938 Q amp。 企業(yè)的決策中 ， 舉凡財務規(guī)劃 、 投資選擇 、 廠址選定 、 生產(chǎn)規(guī)劃以至於新產(chǎn)品開發(fā) ， 這些都需要正確的預測結(jié)果方能做成決策 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 941 需求管理 美國生產(chǎn)及存貨管理學會 (APICS)對需求管理(Demand Management)的定義如下： 需求管理的主要功能在於瞭解市場對產(chǎn)品與服務的需求 ， 包含當供給大於需求時 ， 如何刺激需求的產(chǎn)生 ， 以及當供給不足時 ， 如何將需求做分級優(yōu)序處理 。 需求管理為一個流程 ， 在生產(chǎn)計畫與管制架構(gòu)中連結(jié)了生產(chǎn)與市場； 需求管理以資訊貫穿整個流程 ， 包括需求資訊的獲得 、 在生產(chǎn)產(chǎn)品或服務的過程中適時提供需求的資訊 、 一直到產(chǎn)品或服務滿足顧客的整個過程 ， 提供資訊使得供給與需求互相符合 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 942 需求管理在生產(chǎn)計畫與管制上的重要性： 需求管理為生產(chǎn)管理的基礎(chǔ) 。 需求管理能指示出擴充時機 ， 預先計畫籌措資金 ， 以便擴充廠房 、 購買機器設(shè)備及充裕營運資金 。 (雖然單位不一 、 時間長短不一 ，但需要轉(zhuǎn)換做同步化 ， 以滿足同一目標 。 (如：當訂單的配送時間改變或配送存貨策略改變影響到總體計畫時 ， 都應將有關(guān)市場 、 配送方面的資訊傳遞給總體計畫 。 總之 ， 需求管理必須考量所有可能的需求來源 ，並與總體計畫結(jié)合後 ， 才能將所有的需求資訊傳遞到其他的 PPC活動上 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 946 需求管理與主生產(chǎn)排程之關(guān)係 需求管理與主生產(chǎn)排程之間的連結(jié)較頻繁 ， 雖在不同的生產(chǎn)模式下 ， 內(nèi)容有所不同 ， 但唯一相同的概念是 ， 預測的數(shù)量會被實際訂單的數(shù)量消耗掉 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 947 需求預測 需求預測是需求管理的重要一環(huán) 。 若需求預測愈可掌握 ， 則對生產(chǎn)計畫和決策結(jié)果愈佳 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動管制 948 需求預測 預測乃是以歷史資料所構(gòu)成的情報為基礎(chǔ) ， 分析真實情況的演變規(guī)律 ， 瞭解並掌握變化原因與狀態(tài) ， 以便對未被觀察或未知的現(xiàn)象予以預計和推斷 ， 並據(jù)以探取因應策略 ， 以期減少決策過程中不確定性的風險 ， 並提供管理者發(fā)展有效目標 、 策略和計劃的最佳決策基礎(chǔ) 。 所謂 時間序列 (time series)乃指一段時間內(nèi) ， 以固定時間間隔 (每小時 、 每日 、 每週 、 每月 、 每季 、每年 ) ， 依時間先後得到之觀察值 。 2. 趨勢 (Trend)：指在某一範圍內(nèi) ， 觀測值逐漸且緩慢地上升或下降 ， 例如：逐年增加的人口 。 例如：冷氣機的銷售量在夏季比在其他季節(jié)高 。 例如：經(jīng)濟景氣循環(huán)影響塑膠公司的產(chǎn)品銷售量 。 更明確的說 ， 任何一點的期望值與自己過去的實際值具有高度相關(guān) 。 去除上述對需求的已知因素 (如：平均 、 趨勢 、 季節(jié) 、 循環(huán) 、 自我相關(guān) )外的其他變動影響因素稱之 。 雖然預測之結(jié)果有時準 、 有時卻不可靠 ， 但預測卻是管理者建立並發(fā)展有效目標 、 策略與計畫的重要基本假設(shè)與前提 。 規(guī)劃長期的產(chǎn)能需求 、 生產(chǎn)設(shè)備需求 。 察明短期的需求變化 ， 作為生產(chǎn)規(guī)劃 、 物料規(guī)劃 、 人力安排或其他用途 。 銷售預測為生產(chǎn)計