【正文】 便于墻柱模板支立。 加氣混凝土砌塊砌體施工方法 材料的關(guān)鍵要求 (1) 加氣混凝土砌塊試驗檢測的各項指標(biāo)，必須符合加氣混凝土砌塊規(guī)定的技術(shù)性能標(biāo)準。砂子堿集料反應(yīng)，試件在規(guī)定試驗齡期膨脹率應(yīng)小于 %。 (2) 砌筑過程中余下的砌塊渣及落成灰，應(yīng)及時清掃、集中裝車或裝貸運輸，禁止從樓上拋扔，造成壞境污染。 (2)加氣混凝土砌塊砌筑時，不應(yīng)與其他塊材料混砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3,最小搭砌長度不得小于150mm，豎向通縫不得大于 2 皮砌塊高度。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 (1)施工應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全法律法規(guī)、牢固樹立 “安全第一 ”的施工安全意識。 環(huán)境關(guān)鍵要求 (1)施工應(yīng)嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)的環(huán)境保護法律、法規(guī)。 (3)在居民稠密區(qū)施工時，必須嚴格控制噪聲和粉塵的污染。 施工工藝 工藝流程 驗線 砌塊排列、砌塊校正 不合格 并辦理驗線記錄 合格 操作工藝 (1)墻體放線：墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊軸線，砌體的邊線及門窗洞口位置線。 (3)根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長度一般不應(yīng)大于 15m 立一根。采用重量比，計量精度為水泥177。 定 位放線、配制砂漿 檢查 豎縫灌砂漿、勒縫 驗收 養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下道工序 不合格 不合格 合格 合格 (5)砌塊的排列：應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格 ，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進行排列。 (7)砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm。不得用其他砌塊或磚鑲砌。 (10)砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件要求。 (12)砌塊就位與校正：砌塊砌筑前 應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，吊砌一皮校正一皮。 (14)豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊就位后，用砂漿灌實直縫，隨后進行灰縫的勒縫 (原漿勾縫 )，深度一般為 35mm。 (2)加氣 混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過 2m，防止雨淋。 (4)加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌筑砼磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于 200mm。 (2)建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；建筑施工安全檢查標(biāo)準 及建筑工程安全操作規(guī)程。此架 為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護。根據(jù)設(shè)計單位提供的頂板承載 極限值 (活荷載 5KN/m恒荷載 6KN/m2)要進行頂板承載驗算，若不滿足要求，則須在地下一層的相應(yīng)部位設(shè)回撐用的碗扣式鋼管腳手架支撐。立桿距結(jié)構(gòu)外沿 ，排距 (橫距 )為 、柱距為 ，大橫桿步 距為 。基礎(chǔ)上底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于 50mm，布設(shè)必須平衡，不得懸空。 (2)立桿： 全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮 ，雙立桿應(yīng)采用雙管底座。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小 于 50cm；各接頭中心距節(jié)點距離不大于 60cm。 大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步，同跨內(nèi)。 (4)小橫桿 每一立桿與大橫桿相交處 (即主節(jié)點 )，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于 15cm。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣 15cm，且長度不大于 44cm。 (1) 縱、橫向掃地桿 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于 50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措 施。雙立桿部采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。60176。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。所有固定點距主節(jié)點距離在大于 15cm。 剪刀撐的桿件采用 搭接，其搭接長度 ≥100cm，并用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。除拐角處斜撐外，中間應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一道。 在作業(yè)層下部架設(shè)一平兜 網(wǎng)，隨作業(yè)層上升、同時作業(yè)不超過兩層。 腳手板設(shè)置在 3 根橫向水平桿上，并在兩端 8cm 處用直徑 的鍍鋅鐵絲箍繞 23 圈固定。 腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于 15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。連墻桿用 φ48 的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在頂板上兩框架柱間中點處，距結(jié)構(gòu)外皮 處預(yù)埋HRB335 鋼筋 (加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同 )，用 φ48 的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻件。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于 10cm。 (5) 防護設(shè)施 腳手架要滿掛全封閉的密目安全 網(wǎng)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺 ，并在作業(yè)層下步架設(shè)一道水平兜網(wǎng)。 作業(yè)層腳手架立桿于 ，底部側(cè)面設(shè) 18cm 高的擋腳板。平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重 。防護欄桿采用 φ48 鋼管，分別在 75cm、150cm 處設(shè)立兩道，并與四周工字鋼焊接。平臺每側(cè)設(shè)兩根 6 鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于 3 個。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。 卸料平始自第 4 層高的 9 層每層設(shè)一個。出入口處再搭設(shè) (長 寬 高 )的防護棚，上鋪 50mm 厚的雙層腳手架板。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在 15cm 內(nèi)，當(dāng)斜腹桿在 1 跨內(nèi)跨越 2 個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處置一個用 φ25 鋼筋、 鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施 在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi) 50cm 處設(shè)置全封閉式護身欄，使用材料均采用φ 48 5 鋼管。 沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊四周 1m 范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。 防雷避電措施 采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。 接地線采用 40 4 的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。 接地線與建筑物樓層 內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過 50m 設(shè)置 1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于 10Ω。 腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝 落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實→ 基礎(chǔ)承載實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿 (擱柵 )→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。立桿接長時，宜先產(chǎn)外排，后立內(nèi)排。 卸料平臺的施工工藝 卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。吊裝至預(yù)定位置后，先將平如工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，堅固螺母及鋼絲繩卡子；完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收 后方可使用，卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。 腳手架的拆除施工工藝 拆除程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后抹的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為：安全網(wǎng) → 欄桿 → 腳手板 → 剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿 )。做到一步一清、一桿一清。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻件被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。 安全施工技術(shù)措施 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 (1)扣件的緊固程度應(yīng)在 ，并不大于 65 ，對接扣件的抗拉承載力為 3KN。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi) ，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。 (3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得。 (4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、 塑料混用。 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 (1)腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到 不積水，不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。 (4)腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。 (60在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。 (7)外腳手架的卸荷嚴格采用φ 的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。任何班組 長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 (3)結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1 層。 (5)各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 腳手架拆 除的安全技術(shù)措施 (1)拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。 (3)拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 (5)在拆架時，不得中途換人， 如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 (7)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 (9)所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 文明施工要求 根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件、要求施工時做到如下： 進 入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準攀爬架子。 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。 不得將模板支撐纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。 1 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。 1 要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。 1 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。 1 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。 裝飾工程 抹灰工程 作業(yè)條件 ① 抹灰所用水泥為同批量，且檢查合格。 ③ 施工工具機具，準備齊全。 ⑤ 混凝土表面經(jīng)界面劑處理，以空鼓。 施工方法 ① 混凝土表面過于光滑，對砼表面“毛化處理”或用10%的火堿水去油污，干燥后涂刷 107膠水泥漿。 ③ 抹底層砂漿刷摻水泥漿重 10%與 107 膠水泥漿一道，緊跟抹灰水泥砂漿，應(yīng)分層與充筋抹平，用大桿刮平成找直，木抹子槎干。 ⑤ 抹灰順序從上往下，先底后面。 ⑥ 滴水線表面寬度不小于 40mm，應(yīng)做成鷹嘴，應(yīng)保證其坡向正確。 ⑧ 水泥砂漿抹灰層應(yīng)根據(jù)氣溫情況噴水養(yǎng)護。 ② 按磚面的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理工程師鑒定合格認定，方可組織班組按樣板墻要求施工。 ⑤ 水泥機具應(yīng)準備齊全。 施工方法 ① 門洞邊縫線規(guī)矩，由頂層到層一次進行彈出墻尺寸，分設(shè)點做灰餅，橫線及樓層水平線交圈控制，豎向線以四大角和標(biāo)準控制線，每層打底以基準控制點的 灰餅為進行沖筋，使基層底灰做到橫平豎直。 ② 抹水泥砂漿：先把墻面濕潤，然后用 1： 3 的水泥砂漿刮一道約 6mm 厚，緊跟著用同強度等級的灰漿與沖筋抹灰，隨即用木條杠刮平，木抹槎毛，隔天澆水養(yǎng)護。 ④ 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求。非整磚 行應(yīng)在次要部位，如窗間或陰