【正文】 ④ 水泥宜選用 325普硅，按試驗結(jié)果使用，面磚品種、尺寸、色澤、圖案均勻一致，且應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋缺陷。同一墻的橫豎排列，均不得有一行以上的 非整磚。窗口水平線以樓層 +50 線為標(biāo)準(zhǔn)往上翻量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，一個房間應(yīng)保證窗下口一致。 第二種：連接鐵件與預(yù)埋件鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。 ② 用 專用膩子將基層上的凹縫隙等處分遍找平。 操作工藝 (1) 基層處理：把沾在基層上 的浮漆、落地灰 等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，如有油污，應(yīng)用5%10%濃度火堿水溶液清洗。應(yīng)嚴(yán)格控制用 水量。或者用 30kg重滾縱橫滾壓密實，表面出漿即可。 (11) 冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃ 。 ④ 防水層涂底膠之前，應(yīng)將基層表面清理干凈。 防水施工 作業(yè)條件 ① 施工前審核圖紙，編制施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，施工隊伍持證上崗。 ⑤ 卷材的層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)錯開，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為 80mm。 ③根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計要求，向施工班組 做好技術(shù)交底、安全技術(shù)交底工作，并層層簽字，層層記錄，落實所需的機(jī)具及檢測所需的計量工具。鍍鋅鋼管絲扣加工，管道絲扣可采用人工套絲或輕便電動套絲機(jī)套絲兩種方法。 ⑥ 鍍鋅鋼管的安裝。 ⑥ 管材應(yīng)根據(jù)和管件實側(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。 套絲要先檢查管道是否平直，管壁是否厚薄均勻。 絲扣連接，首先要連接的兩管接頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻，多面手用管鉗夾緊一支管子，在絲頭處安上管箍等連接件，擰上 1/2 絲扣，接頭外露出的填料要隨時清理干凈。 1 在安裝消防箱箱體時注意垂直度與水平度。 ③ 配電箱內(nèi)外清楚、整齊、部件齊全、油漆完整。 ③ 暗埋線盒定位準(zhǔn)確，固定牢靠，盒預(yù)先填滿鋸木或細(xì)砂 (用塑料袋包裹 )，以防澆搗混凝土?xí)r盒內(nèi)灌進(jìn)水泥砂漿造成堵塞。安裝燈具時，注意對裝修施工人員協(xié)商解決。 ④ 弱電線路不得有破皮、損傷等現(xiàn)象，線路中間不得設(shè)接頭末端，連接應(yīng)用專用分配器或接線盒連接。動力電壓低于 380 伏。套架上的油缸 的一面，對準(zhǔn)塔身上的踏步的一面套入。并將起升卷揚機(jī)裝在平衡臂上，然后，將平衡臂吊裝到下旋體橫梁位置，用肖軸固接完畢后，再 略抬起平衡臂的一端，以裝好平衡臂鋼絲繩，再將吊車卸載。地面上先將四個引進(jìn)輪固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫梁腹桿的四個角，然后起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放基外伸框架上。 (3) 塔吊司機(jī)必須遵守“十不吊”要求。 加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢水廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作，與文明施工管理一起檢查、考核、獎罰。 (5)施工現(xiàn) 場禁止焚燒油氈、橡膠、皮帶、瀝青、樹葉枯草。限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪音 攏 民。 (4)挖土 裝車不超載，車輛行駛不猛拐，不急剎車，防止灑土。 (9) 禁止將各種廢棄物丟棄在工地。 注意事項 (1) 塔吊安裝按說明書進(jìn)行，必須符合安全要求，禁止違章作業(yè)。 (10) 塔機(jī)頂升采用液壓裝 置，頂升和加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向 (起重臂、位于爬升架外伸框架的正上方 )。 (6) 吊裝駕駛室 在地面上，先將駕駛室內(nèi)的各種電氣設(shè)備檢查好，將駕駛室吊到塔帽旁，用螺栓緊固，并接通電源線路。安裝時注意，踏步的兩根主弦組成的平面，垂直于建筑物。安裝塔機(jī)基礎(chǔ)的土質(zhì)，應(yīng)符合塔機(jī)的安裝基礎(chǔ)圖的要求，承載能力應(yīng)大于 2 公斤線。 ③ 弱電線路不得單獨布置埋設(shè)，嚴(yán)禁與照明線路共管敷設(shè)。 燈具、開關(guān)、插座面板安裝 在對支線進(jìn)行絕緣測試合格，墻面裝修完成以后，進(jìn)行燈具、開關(guān)、插座面板安裝。 ① 施工前檢查管材質(zhì)量，外觀有無拆扁、裂縫，管內(nèi)是不有毛刺和鐵屑、雜物堵塞現(xiàn)象。 配電箱安裝 ① 安裝前，檢查配電箱有無出廠合格證，其品牌有制造廠名、型號、規(guī)格，檢查附件和備件齊全，器件有無損壞，箱體有明顯的接地或接零保護(hù)，箱內(nèi)接地與中性排不得混接。栓口中心距地面為 米，距箱側(cè)面為 140mm，距箱的內(nèi)表面為 100mm。 鍍鋅鋼管的安裝。鍍鋅鋼管絲扣加工，管道絲扣可采用人工套絲或輕便電動套絲機(jī)套線兩種方法。 ③ 管材、管件、膠粘劑等材料應(yīng)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并有出廠合格證說明書。當(dāng)?shù)诙慰厶淄瓿蓵r，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即使其成為錐形絲扣。 ⑦穿樓板的套管在套管和管子之間的空隙，用油麻和防水油膏封閉，穿墻套管可用石棉繩填實。 ②施工技術(shù)人員認(rèn)真閱圖，參加圖紙會審，向本專業(yè)班級所需要各類標(biāo)準(zhǔn)圖集。 ③ 卷材基層處理劑在常溫下涂刷 4 小 時后開始鋪貼卷材。 ③ 按分格塊裝灰鋪平，用刮杠靠沖筋刮平，找坡后用木抹子槎平，用鐵抹子壓光。 ③ 結(jié)構(gòu)層按設(shè)計施工完成，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥。 4) 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝關(guān) (上人有輕微腳印 )，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋 壓平壓光，達(dá)到面層表面密實潔。厚度超過 200mm 時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。 (5) 攪拌 1) 混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定。涂刷時從一頭開始逐漸向另一頭，注 意上下刷互相銜接，后刷緊前刷，避免干燥后出現(xiàn)接頭。 窗扇的安裝：將配好的門、窗分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 就位和臨時固定 根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木桿臨時固定。 門窗工程 門窗工程的質(zhì)量好壞直接影響道建筑物的使用功能，所以不光在裝飾工程上要達(dá)到工程和藝術(shù)的完美結(jié)合，使建筑物美觀別致，而且最終還要保證建筑物的使用功能完好，為此門窗的分部也作為該工程的重點分項進(jìn)行控制。 ③ 待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層的墻尺寸及垂直平整磚。 ③ 大面積施工前應(yīng)先放在樣，并作樣板墻，確定施工及操作要點 ，并向有關(guān)人員作 好技術(shù)交底工作。 ④ 面層砂漿：底分砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿，按配合比計量攪拌，抹灰厚度為 8mm 左右，先用水濕潤，然后用素灰刮一遍，使其與底層粘 牢，跟著抹罩面砂漿，并用刮桿刮平，木抹子槎毛鐵抹子溜光壓實，作到表面無砂眼，無孔洞，面層顏色均勻一致。 ② 灰膏或石灰粉的時間不得低于 15天。 1 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料退料手續(xù)。 不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員塔吊起吊物體時不能碰撞和拖運；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖運腳手架。 (10)拆下的零配件要裝人容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。 (2)架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、攬風(fēng)繩、連墻件及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前的盡量拆除掉。 腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 (1)結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。 (2)搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)人，統(tǒng)一指揮、上下響應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。 不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時進(jìn)行拆除。雙架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。 定距定位。 避雷針共設(shè)置 4根避雷針，避雷針采用φ 12 鍍鋅鋼筋制作，高度不小于 1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 安全防護(hù)措施 電梯井洞口防護(hù)措施 電梯井洞口設(shè)置不低于 高的開啟式防護(hù)門，用 φ12的螺紋鋼筋、按水平間距 30cm、堅向間距 40cm 焊制而成，并在防護(hù)門上要刷漆、上鎖、 掛牌。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。在架內(nèi)高度 處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔 5 步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。當(dāng)腳手板長度小于 2M時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在 30cm 內(nèi)。 (2) 剪刀撐 本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。相鄰接頭水平距離不小于 50cm，各接頭距立柱的距離不大于 50cm。 構(gòu)造要求及技術(shù)措施 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施 (1)地基處理： 四周外腳手架以 20cm 混凝土 作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整。 腳手架工程 編制依據(jù) (1) 根據(jù)施工圖紙建施 12結(jié)施 133。 (11)鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過吊斗或手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。2%，砂、石灰膏控制在 5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于 。 (2)施工過程中應(yīng)采取有效的防止噪聲和粉塵飛揚措施。 技術(shù)的關(guān)鍵要求 (1) 嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝的 操作程序和訊息期安全技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑50100mm 厚同配合比無石子砂漿，不得遺漏。 選擇供應(yīng)商，考查運距，能否滿足施工需求及混凝土質(zhì)量；隨時抽檢攪拌站后臺計量、原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、混凝土強度等級、所需車輛及其間隔時間，特殊要求如 抗?jié)B、防凍劑、人模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供資料等。 梁板支撐后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。 樓梯模板 樓梯模板、踏步擋板，底模均采用 16mm 厚多層板及方木按 1： 1 現(xiàn)場拼裝。 模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除混凝土殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑。 防止鋼筋污染：工作 面的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽戴好、封嚴(yán)，豎向筋施工縫 700mm 包裹塑料豪布；較長墻鋼筋在混凝土澆筑前施工縫上 700mm 用塑料布遮擋，以防水泥漿污染，混凝土澆筑后；及時清刷鋼筋上的污染物。平直部分長度為 10ｄ。 箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱推筋距混凝土要面 30mm為第一根箍筋位置；連系梁播撒筋距洞邊 50mm 為第一根箍筋位置；往墻內(nèi)錨固方向 100mm 再綁扎一根箍筋。 墻體鋼筋綁扎： 修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差的按小于 15176。 加工：組織加工人 員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底。 基礎(chǔ)墊層達(dá)到一定強度能上人行走后，開挖彈線，支模鋪鋼筋網(wǎng)片，綁扎基礎(chǔ) 承臺、 梁和預(yù)埋柱子鋼筋，確保軸線位置及尺寸正確。 施工方法 根據(jù)該工程基礎(chǔ)埋深情況，采用機(jī)械空工清槽相結(jié)合，以加快施工進(jìn)度。在土方開挖、地梁模板施工期間，可利用以上控制網(wǎng)進(jìn)行定位、驗收。177。第一章 工程概況 本工程為文峰湖 岸新 城小區(qū) 7住宅樓 工程，位于文峰塔附近，框架 結(jié)構(gòu)十一層，總建筑面積 8700 平方米，工程為二類建筑，主體合理使用期限 為 50 年，建筑耐火等級：二級，建筑抗震設(shè)防類別：按照《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB502232021， 取為丙類建筑，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。其余房間為 M5 混合砂漿砌筑。 以上縱、橫軸線即構(gòu)成基礎(chǔ)施工測量控制網(wǎng)。 基礎(chǔ)工程 施工作業(yè)計劃 詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 測量放線，按軸線控制樁，施出主軸線和開挖線 施工順序 清挖基槽 → 墊層 → 鋼筋綁扎 → 模板架設(shè) → 基礎(chǔ)砼 → 磚基礎(chǔ) → 柱 墻混凝 → 回填。 基礎(chǔ)驗槽后，立即進(jìn)行 C10 砼墊層施工，避免基礎(chǔ)土方蹋方或被水浸泡。鋼筋配料單經(jīng)審校無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。 每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱模鋼筋位置線。 箍筋彎鉤角度為 135176。角、平直段長度 10d 確保準(zhǔn)確無偏差。 安裝時，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。 頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明 75%設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值拆模， 100%設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強度報告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。 模板拼接縫處，梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海綿條。 墻體除梁、柱接頭處混凝土澆筑高度均高于板底 30mm，剔除浮漿層，施工縫處理知心朋友保證混凝土強度達(dá)到 后進(jìn)行。 施工縫留置嚴(yán)格按 GB502042021 規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息、上跑 (去上一層