【正文】 室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間、部分路燈等；施工用電部分主要供應施工機械、攪拌場等用電。 施工用電考慮 2 個回路，生產(chǎn)用電選用 BLX3 70/2 50 橡皮絕緣鋁線，生活辦公用電選用 BLX3 35/1 16 橡皮絕緣鋁線，電線架空敷設。 (五 )、 總平面管理 為了減少各種材料的運距，避免無效勞動 ,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責，劃片包干管理，未經(jīng)工地負責人同意，任何人不得任意改變?，F(xiàn)場領導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)掛有工程進度控制網(wǎng)絡圖，設備、勞動力調(diào)配圖 ,氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。 現(xiàn)場施工道路均要硬地化，基坑坡頂排水溝必須做好。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。 施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。 在現(xiàn)場設置臨時攪拌站必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設施。 對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。 五、施工總進度計劃及工期保證措施 (一 )、 工期目標 根據(jù)工程具體管理和公司同類工程的施工經(jīng)驗，公司將確保按建設單位要求 在 145 天工期內(nèi)完成全部施工任務，并力爭提前完成。 (三 )、 工期保證措施 本工程質(zhì)量要求高 ,工期較緊 ,為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成 ,我們在隊伍的選擇、人員設置、機械的配備、材料的供應及施工計劃的安排方面均做出相應的安排。為保證 總目標的實現(xiàn)，要以質(zhì)量、安全為第一，以進度為核心。 明確工期進度控制方法 (1)、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。 (2)、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關鍵線路上的）損失。 (3)、同時按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成、月計劃、周計劃及日計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標。 (2)、推行進度網(wǎng)絡管理技術 :采用計算機管理，要使本工程在預定工期內(nèi)完工，就要抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵線路，它是決定工期的關鍵。 (3)、保證資源配置 :在材料供應上，按照施工進度計劃要求及時供貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。 采取保證工期的管理與組織措施 (1)、建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；本工程施工的項目經(jīng)理、工程 技術 人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔任。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務，本工程實行經(jīng)濟承包責任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。 (4)、對影響施工進度的關鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關人員要跟班作業(yè)，確保關鍵工序按時完成 。 (二 )、 主要勞動力安排 根據(jù)工程預算主要工程量、用工量和進度安排時間進行計算得出定額勞動力用量，再根據(jù)實際施工經(jīng)驗綜合調(diào)整得出計劃勞動力用量，具體見“勞動力計劃表”。放線完成后必須經(jīng)建設單位及有關方面復核簽字后方可進行下道工序。豎向標高用鋼尺由177。 軸線垂直傳遞 采用 經(jīng)緯儀 逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作。施工中防止地基暴露時間及地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方 及影響地基持力層。土方工程采用機械開挖與人工修槽相結合的方法。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入。 土方回填 (1)、回填土前應將基礎兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎底面開始。 (3)、土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機分層壓實（土塊 粒徑不大于 5cm，每層厚度不大于 200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。 施工中應搭設專用施工用跑架，嚴禁將施工坡道支設在模板或其支撐上。必須經(jīng)復核無誤后方可加工制作。 (3)、進場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應架空有序堆放，防止銹蝕。 (5)、基礎鋼筋綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎，中間成梅花形綁扎。 (7)、鋼筋綁扎時，鋼筋保護層應采用１ :２水泥砂漿（或 C20 細石混凝土）預制塊支墊，嚴禁使用石子支墊鋼筋。 (9)、鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。 (2)、水泥進場必須有出廠合格證和復試合格報告，并應對其品種、標號、批號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。 (4)、 拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。嚴格控制加水量。 (6)、基礎混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，施工時，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。 (7)、用插入式振搗器應快插慢拔，插入點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，振搗上一層時，應插入下層 5cm，以消除兩層間的 接縫。 (8)、柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移。 土方開挖及釬探 (1)、本工程基槽開挖至設計標高后進行釬探。 (2)、土方回填：蛙式打夯機及氣夯分層夯實，邊角處人工夯實。 (3)、土方檢驗：土方回填現(xiàn)場檢驗，除采用外觀檢查外，還要進行干密度試驗。土方干密度試驗采用環(huán)刀法，按平面圖取點，試驗資料要真實、準確，簽字要齊全。 本工程采用 12厚竹編板，現(xiàn)澆板用直徑 48mm 普通鋼管加固的方案。 當梁長 L4m 時，按梁跨度的 (1～ 3)‰起拱。 柱模板支設時自下而上每隔 留進料口、振搗孔，底部留清掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。 (五 )、 鋼筋工程 所有進場鋼筋均有出廠質(zhì) 量證明和試驗報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應有覆蓋防雨水措施。Ⅰ級鋼筋末端均應做 180176。Ⅱ級鋼筋做 90176。彎鉤時，其彎曲直徑（ D）不小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的 10 倍。 鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定： (1)、鋼筋的交叉點都應綁扎牢。雙向受力的鋼筋須將所有相交點全部扎牢。此外，梁的箍筋彎鉤應盡量放在受壓處。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90176。 (5)、綁扎基礎底板鋼筋時，要防止彎鉤平放，應預先使彎鉤朝上，如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應將直段立起來，宜用細鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土時，應在木馬凳上鋪木跳板運輸混凝土，以免壓偏負彎矩筋。 2)柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。 梁中水平鋼筋接頭采用閃光對焊，柱中豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，焊條采用 E43 系列，按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗合格后正式施焊于結構，另外每層應抽取試件檢查，不合格不隱蔽。 混凝土制作 、攪拌 (1)、原材料合格，所有進場水泥都有出廠合格證及試驗復核報告，進場水泥按進場先后及標號分批堆放，并做到先進場的先使用，存期超過三 個月的按試驗結果使用。 (2)、工地專職司稱員按配合比盤盤過稱；嚴格計量及記錄。 混凝土澆筑 (1)、澆筑混凝土前，對模板及支架、鋼筋和預埋件進行檢查；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴；對木模板澆水濕潤，并無積水。 (2)、在澆筑豎向結構（構造柱等）混凝土時，先在底部填以 50～ 100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時進行二次攪拌。柱施工縫留置在每層梁下 30～ 50mm 或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫（工地配置小型發(fā)電機組作為備用電源）。 (4)、混凝土應分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以 40～50cm 為宜，用平板振搗器時每層厚度以小于 20cm 為宜，振搗點應落點有序，振搗充分又不過振，嚴防漏振或蜂窩麻面。新澆混凝土在強度未達到規(guī)范 要求前不得在其上踩踏和施工。 (1)、抄平、放線 :為保證建筑物平面尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應認真抄平、放線，各樓層標高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。 (3)、墻體砌筑時嚴格按照施工操作規(guī)程及設計要求施工，做好技術交底，砌體用磚提前澆水濕 潤，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。 (6)、構造柱處墻體砌成凸凹槎，從底部先退后進，并按要求設置拉結筋。彎鉤。后砌填充墻隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 成品保護 (1)、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 (3)、基礎墻兩側(cè)的回填土，應同時進行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。 (八 )、屋面及防水工程 屋面工程 屋面工程具體施工順序為 :鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→ 20 厚 1:3水泥砂漿找平層→基層處理劑→防水層→保護層（面層）。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，干鋪加氣混凝土塊應平整、嚴實、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應振實，找坡正確，并保證足夠的強度。在與突出屋面結構的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為 100～ 150mm 的圓弧形。 屋面防水工程 (1)、應認真作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。 (2)、進場材料應分類存放，遠離火源。 (4)、施工工藝：根據(jù)設計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案；按規(guī)范要求對防水構造和節(jié)點進行特殊處理。 (5)、質(zhì)量要求，安全措施和成品保護 質(zhì)量要求：各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各 項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。 (6)、成品保護：注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層；嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離；防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。 (2)、防水層 防水層施工基層必須清理干凈； 保證基層干燥； 防水 層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細部做法符合要求，四周立墻翻上 200mm； 防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。裝修階段，垂直運輸采用塔吊，運輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運輸采用手推車。 (2)、內(nèi)裝修主要施工工序為 :放線→立門窗口→貼餅子→沖筋→門窗口護角→門窗口塞縫→窗臺板→水管設備管線安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝，木門安裝前要先刷好底漆。 涂料施工 (1)、基層要求與處理 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補，修補材料可采用 108 膠加水泥和適量水調(diào)成的膩子； 在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強可使基層堅實，干凈，粘結性好并節(jié)省涂料； (2)、批刷 批刷時，其批刷方向和行程長短均應一致。 外墻裝飾 (1)、工藝流程 :外墻板豎橫縫處理→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷外墻涂料。 (3)、吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準 ,分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。 (5)、 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應將墻面洇涸濕， 按圖紙尺寸彈分格線，然后依次粘分格條、滴水線、抹面層砂漿。 外墻涂料施工 (1)、基層要求。基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟 跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于 10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行補修，基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質(zhì)量要求。對處理好的基層表面，用膩子批嵌兩遍，以使整個墻面平整光潔。 (3)、涂刷。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色應一致。 (2)、基層處理 :清掃、除銹、磨砂紙。基層表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼縫等處，用膩子 刮抹平整重量配合比為石膏粉 20，熟桐油 5，油性膩子或醇酸膩子 10，底漆 7，水適量。 (3)、刮膩子 :用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。 (4)、刷第一遍油漆 :經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。 (5)、抹膩子 :待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補抹一次，要求與做法同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。 (8)、磨砂紙用 1 號砂紙輕