【正文】 飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。 (10)、散水變形縫施工方 法： 提前預(yù)制瀝青砂漿條，條的厚度為 20mm，高度同散水厚、長(zhǎng)度同散水 寬。施工中按圖紙要求，在散水變形縫的位置拉線，外邊線仍用木板支模，靠墻身及分格線位置均固定瀝青砂漿條。澆灌散水混凝土?xí)r，隨打隨抹，適時(shí)養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá) 后，用鋼制烙子燙熨瀝青條，要求縫隙深淺一致，交角平順，采用這種方法即保證了工程質(zhì)量，杜絕了木條起不干凈、碰壞混凝土邊角以及污染墻面等問題，又縮短了施工周期，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，有利于文明施工。 樓地面工程 樓地面工程，特別注意基層的清理工作。地面基層 :把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；樓面基層 :將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用 10%的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。 (1)、水泥樓地面 :水泥樓地面面層與基層的結(jié)合牢固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。毛地面施工按上述要求進(jìn)行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。 (2)、在做好樓地面的同時(shí)重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面 5～ 10mm，穿過樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。 門窗工程 (1)、門窗入庫存放應(yīng)注意墊平，防止變形。 (2)、門框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護(hù)，塑鋼窗框在抹灰時(shí)要粘貼塑料薄膜保護(hù)。 (3)、塑鋼窗的施工 按標(biāo)準(zhǔn)圖窗框的外尺寸寬和高都比窗口小于 50mm，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安裝對(duì)窗口尺寸要求。外墻裝飾完成，室內(nèi)墻面抹完底灰后，開始安裝窗框。窗膀護(hù)角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹 8mm，抹完后框外縫隙為 17mm， 待砂漿有一定強(qiáng)度后，安裝窗框。先用木楔和檢測(cè)工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時(shí)固定，再安裝連接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為 10mm，將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為 7mm 左右，但填密封膏的槽口寬度應(yīng)小于 5mm，以節(jié)約密封膏。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔拔出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。窗的位置偏差 :上下各層窗的相對(duì)垂直錯(cuò)位小于 20mm，每層的框底標(biāo)高與基準(zhǔn)線的高差小于 5mm，每扇窗的水平度與垂直度按驗(yàn)收規(guī)范。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂 料完成后進(jìn)行。 (十 )、 給排水及電氣工程 給排水部分 給水管道安裝 (1)、一般規(guī)定 建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。冷水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于 等級(jí)的管材和管件。 給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、立管距灶邊凈距不得小于 400mm， 與供暖管道的凈距不得小于 200mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱保護(hù)措施。 建筑物進(jìn)地引入管覆土厚度不得小于 300mm。 (2)、管道安裝 工藝流程 :墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 : 確認(rèn)圖紙 截段及熔接管道 管道沖洗 第一次水壓測(cè)試 搬運(yùn)安裝 固定管道（支承） 第二次水壓測(cè)試 (3)、安裝水電設(shè)備 施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。 截?cái)嗉昂附庸?道應(yīng)符合下列規(guī)定 : 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)； 斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角； 應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為 260℃，加熱時(shí)間 5s 以上； 將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓 10s 以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過猛，以防止管頭彎曲； 搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損； 應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道； 室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確； 管道穿過樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管可采用 PP－ R 管，穿屋面必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于 100mm，并采取 嚴(yán)格的防水措 施； 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小于 100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)； 在管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施； 管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于 100mm； 干管安裝：在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離 500mm 已滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總進(jìn)入口開始安 裝，直至管口到室內(nèi)177。 處，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。 立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正。管道連接采 用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固和不滲漏。 支管安裝：從立管三通口 開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長(zhǎng)度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。位置進(jìn)行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時(shí)，水表前后直線管段長(zhǎng)度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于 30mm，安裝高度按圖 紙要求。明裝管道固定件的最大間距（ mm）應(yīng)符合規(guī)定。 (4)、管道試壓：管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。 (5)、對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。 排水管道安裝 (1)、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。 (2)、先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走 向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。 (3)、預(yù)制加工：根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利黏劑分布均勻，并護(hù)持靜待 2～ 3min 以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用 棉紗擦試干凈。 (4)、干管安裝：首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水 15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù) 5 分鐘，水位不下降為合格。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮 100mm 處，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 (5)、立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng) 和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為 5～ 10mm，冬期為 15～20mm，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)地坪 ，允許偏差177。 20mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊緣 150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成 45176。角。立管支架選用 UPVC 排水管配套定型的支架，層高小于 3m 的，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定可靠。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圍，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。 (6)、支管安裝： 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?250mm，但不得大于 300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過 2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過 4m。 先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的 塑料管卡。若吊桿長(zhǎng)度過短，可用 16 3 扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆，橫管支承件的間距如表 72，橫管最小坡度如表 73 。 吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪 10～ 20mm。 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)通水試驗(yàn)。 水嘴安裝 (1)、先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找下，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水嘴安完后距墻一致，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。 (2)、安裝人 員應(yīng)與土建人員密切配合，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。 (3)、地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm，使水能迅速排入地漏。 (4)、地漏定位后，樓板四周縫用１ :３水泥砂漿填實(shí)。縫大于 20mm 時(shí)用１ :2:4 豆石混凝土填實(shí)。 衛(wèi)生器具安裝：本工程只安裝管道，衛(wèi)生潔具不在招標(biāo)范圍內(nèi)。 地漏安裝，應(yīng)低于周圍地面 5mm，地漏選用水封不低于 5cm，地漏篦子安裝后應(yīng)松動(dòng)靈活。 電氣部分 鋼管暗敷設(shè) : (1)、鋼管 應(yīng)壁厚均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。 (2)、鋼管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍；埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的 1／10。管子的埋設(shè)深度不能小于 15mm。 (3)、暗配金屬線管采用套管連接時(shí)，根據(jù)規(guī)定，套管長(zhǎng)度宜為連接管外徑的 ～ 3 倍。管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密。 SC70 以上線管暗配管時(shí)因機(jī)具原因可使用套管連接。 SC20 以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€，每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)小于圓管直徑的 6 倍，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。 (4)、鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求，其工藝流程為 : 暗敷鋼管→預(yù)制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒）→管路連接（管箍絲扣連接、 焊接套管連接、坡口焊接）→暗敷設(shè)方式（隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管）→地線焊接（跨接地線、防腐處理） (5)、在管路敷設(shè)之前，對(duì)工程概況有個(gè)了解，特 別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測(cè)不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時(shí)跨接截面的選擇。 鋼管的截板：根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等情況對(duì)鋼管進(jìn)行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機(jī)等進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑，掃管后無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時(shí)同樣用專用工具截取，并應(yīng)考慮套管長(zhǎng)度，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的 2～ 3 倍。 鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?，F(xiàn)場(chǎng)為了施工方便，都采用專用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨，冷煨法適用于管徑 20mm 及以下的鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。 管子套絲：絲扣連接時(shí)應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行套絲。采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手，將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)，清除渣屑絲扣干凈清晰。 鋼管防腐：鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理，進(jìn)入 混凝土內(nèi)的管子外壁除外，埋