【正文】 七、工程進度計劃及工期保證措施 施工進度計劃綜合說明施工進度計劃編制程序如圖示計算勞量或機械臺班需用量套用施工定額計算工程量收集編制依據(jù)劃分施工項目進度計劃的判別：工期符合要求否勞動力、機械均衡否材料超過供應(yīng)限額否繪制正式進度計劃是計算勞動量或機械臺班需用量確定持續(xù)時間否調(diào) 整 根據(jù)中標(biāo)文件已知，本工程計劃開工日期為2014年9月10日，竣工日期2015年12月1日，工期日歷天數(shù)540天。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進行配備。每個施工標(biāo)段擬安排120人的土建施工隊伍，在安排施工時，應(yīng)根據(jù)各個時間的施工高峰用人來確定進入施工場的人數(shù)和工種，根據(jù)工程情況和特點不會發(fā)生窩工和勞動力浪費。主體完工后，由裝修專業(yè)工程隊進入工地進行裝修。關(guān)鍵在于計劃及計劃的實施。 施工進度計劃總目標(biāo)及節(jié)點控制目標(biāo)根據(jù)中標(biāo)文件要求，該工程工期為540天，其中主體結(jié)構(gòu)控制在300天之內(nèi)，我項目部在考慮了可能出現(xiàn)的各種不利因素后，結(jié)合本工程實際情況，將通過各種有效措施，確保單位工程主體結(jié)構(gòu)工期不超過300天，總工期不超過520天。具體思路為：1. 施工準(zhǔn)備時間按7天考慮，在施工準(zhǔn)備地同時，進行臨時設(shè)施的建設(shè)?；A(chǔ)工程在30天內(nèi)完成，主體結(jié)構(gòu)考慮13天一層。4. 室外工程的施工安排在外腳手架已拆除，且裝修材料已基本運到戶內(nèi)時開始，與裝修工程有一定的時間交叉，室外工程大約安排工程裝修結(jié)束后進行，在住宅樓裝修結(jié)束后5天內(nèi)完工。 2. 基礎(chǔ)模板、砼分項施工。 主體工程：1. 主體磚混結(jié)構(gòu)柱、梁、板、鋼筋、砼模板分項施工。3 .特殊部位構(gòu)造措施及作法。b、門窗框、扇安裝c、五金配件安裝d、門窗玻璃安裝。 建筑給排水工程1. 室內(nèi)給水系統(tǒng)的給水管道及配件安裝，給水設(shè)備安裝；2. 室內(nèi)排水系統(tǒng)的排水管道及配件安裝；3. 衛(wèi)生器具安裝，衛(wèi)生器具給水配件安裝，排水管道安裝。4. 照明配電箱安裝；5. 普通燈具、開關(guān)、插座安裝；6. 照明通電運行7. 接地裝置安裝8. 建筑與電位聯(lián)結(jié)。條基開挖前，對原有定位軸線進行復(fù)測、閉合，以經(jīng)過復(fù)測的定位軸線為基準(zhǔn)線，利用直角交匯法，用經(jīng)緯儀測設(shè)本工程的主軸線控制樁，并利用主樁引測單位工程控制樁，在建筑物四周設(shè)置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm?？刂戚S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護好控制軸線標(biāo)志不被破壞。2）、條基開挖后，分別由各控制軸線在控制點向條基投測軸線，以控制各軸線的相對位置，標(biāo)高則采用水準(zhǔn)儀和塔尺分片控制，并做好控制點。在測量各開間軸線時，要始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合，縱橫軸線夾角垂直。為減少誤差積累，各樓層的標(biāo)高均以該在++“▽”為基點，以此用整尺向上傳遞。 土方施工方案1. 土方開挖施工方案本工程基礎(chǔ)形式主要為條基，使用機械開挖、人工配合施工。2. 土方回填房屋基礎(chǔ)施工完成后，即可進行基礎(chǔ)土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實機具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機。土方回填前，應(yīng)清除雜物積水。2）、操作工藝人工回填土方時，采用手推車運土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于20cm，可用樣樁控制分層厚度，回填前根據(jù)試驗確定最佳含水率，施工時應(yīng)檢驗，當(dāng)土的含水量大于最佳含水率時+2%，應(yīng)采用措施調(diào)節(jié)含水率；采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低含水率，采用灑水濕潤的方法增大含水率。人工大面積夯實填土?xí)r，夯實前應(yīng)初步平整，夯實時要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應(yīng)有95%以上的夯實系數(shù)。檢驗方法一般采用環(huán)刀法，用容積不小于200cm2的環(huán)刀取樣、測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格，每200m2取一組，每層不少于一組，經(jīng)檢驗合格后，方可回填上層土料。2）、進場鋼筋必須批量成捆（盤）進場，產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時進場，按照爐罐批號和直徑分批驗收，并詳細核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符后，再在監(jiān)理的見證下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行抽樣，作機械性能試驗，合格后方可使用。2）、所加工的半成品，應(yīng)按編號、規(guī)格分類堆放，對加工完畢的半成品掛牌登記，按編號、規(guī)格幫扎。4）、焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗合格，且試驗單位出具合格報告后，才能進行下一道工序施工。4. 梁板鋼筋綁扎1）、工藝流程： 核驗梁底模標(biāo)高→綁扎梁鋼筋→核驗板底模板標(biāo)高→彈板鋼筋位置線→綁扎板底層鋼筋 →安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標(biāo)識上層負筋網(wǎng)間距 →綁扎上層負筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負筋上，使負筋產(chǎn)生位移及變形。5. 在鋼筋工程施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項：1）、鋼筋表面應(yīng)整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。3）、.梁柱節(jié)點處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。6. 鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）、在鋼筋施工過程中，從原材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行層層責(zé)任，落實到人，嚴(yán)把各工序交接關(guān)。3）、對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯。鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，確認無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗收申請表，報請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。 模板工程施工方案1. 柱模板：本工程柱形式主要有墻體構(gòu)造柱,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m,且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應(yīng)情況，模板均采用木制定型模，配制數(shù)量按二個結(jié)構(gòu)層全套配制。本工程構(gòu)造柱擬采用多層膠合板側(cè)模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質(zhì)量。外圈梁寬度內(nèi)縮5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按設(shè)計要求起拱1‰～3‰。3. 模板驗收模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。4. 模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。 砼工程施工方案砼工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。1. 構(gòu)造柱砼澆筑：1）、柱砼澆筑前，底部應(yīng)先填以5ｃｍ厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。2. 樓面砼澆筑樓面梁板砼同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達板底時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點核心區(qū)用小直徑振搗棒（Φ35）細致?lián)v實，板使用平板振動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標(biāo)高要嚴(yán)密控制，禁止超高。支設(shè)模板時注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。實體檢驗試塊同一標(biāo)號一次為3組?；炷猎嚇討?yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。，每根柱上設(shè)一標(biāo)高標(biāo)志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。磚墻砌筑遵循以下要點：1. 砌磚操作方法可采用“三一”砌磚法。3）、鋪設(shè)方向本工程平屋面坡度為2%，卷材宜平行屋脊鋪貼。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。② 涂刷膠粘劑卷材表面涂刷基層膠粘劑時，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾刷蘸膠粘劑，均勻涂刷在卷材的背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠。4. 管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下：斷 管套 絲配裝管件管段調(diào)直安 裝管徑在1532mm之間套2次，在4050mm之間套3次，70以上套34次。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。6. 管道安裝1）、給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備材料檢查預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗2）、排水管道安裝a．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130b．嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。2）、閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。3）、閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。2）、調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。主要施工方法:1. 預(yù)留預(yù)埋1）電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管進入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。2. 盤柜安裝 盤柜安裝施工工藝流程如下圖所示：基礎(chǔ)驗收制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝 技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．盤柜開箱檢查儀表送檢運輸就位１．測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２．有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３．接通臨時電源進行模擬試驗．調(diào)整固定二次接線及檢查調(diào)試、試運行3. 配管接線1）、施工程序：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕緣遙測2）、施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標(biāo)識。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，、器具的端子連接。4. 電纜敷設(shè)1）、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。2）、電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。4）、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。2）、燈具安裝時要密切配合裝飾施工，凡嵌入吊頂內(nèi)、墻內(nèi)的燈具，要準(zhǔn)確無誤，吊頂、吸頂燈要事先作好固定支架，待表層裝完后立即施工。，應(yīng)用水泥砂漿抹平，所有開關(guān)板方向一致，平直整齊，四周無縫隙，位置準(zhǔn)確，高度應(yīng)符合要求，同一室內(nèi)的高差不大于5mm。 腳手架工程施工方案本工程外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。在結(jié)構(gòu)圈梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。4. 腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前由安全員進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。九、工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施我公司在本工程施工中，將嚴(yán)格按規(guī)范化極強的質(zhì)量體系文件進行操作，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達到我公司提出的質(zhì)量方針，把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻于業(yè)主。 質(zhì)量管理體系及控制目標(biāo)單位工程質(zhì)量目標(biāo)：符合設(shè)計和國家現(xiàn)行規(guī)范要求，滿足招標(biāo)文件要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全面履行施工合同中的各項承諾，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，觀感質(zhì)量評價為“好”，爭創(chuàng)“用戶滿意工程 ”。我公司把本工程列為公司的重點之重點工程，以創(chuàng)遂寧市優(yōu)質(zhì)工程作為公司的內(nèi)控目標(biāo)，充分調(diào)動項目部的技術(shù)、施工力量，確保目標(biāo)的實現(xiàn)。1. 質(zhì)量保證體系的設(shè)置質(zhì)量保證體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。其次，在目標(biāo)計劃制定后，施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)交施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題。2. 質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)的保證項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動。提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。每周召開一次質(zhì)量分析會，以便在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。3. 施工質(zhì)量管理體系質(zhì)量