【正文】 理和施工單位 書面總結(jié) 甲方3 質(zhì)量教育 每周一次 勞務(wù)人員 現(xiàn)場(chǎng)講解 質(zhì)檢員4 方案措施交底 施工作業(yè)前 施工管理人員 書面交底及講解主管師技術(shù)員5 質(zhì)量監(jiān)控核查會(huì) 每周一次 施工管理人員 書面總結(jié) 質(zhì)檢員6 結(jié)構(gòu)施工管理講座 每月一次 施工管理人員集中培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及問答 主管師7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042022) 2022年版施工管理人員 書面總結(jié)分析 主管師8 / 80序號(hào) 學(xué)習(xí)培訓(xùn)內(nèi)容 計(jì)劃時(shí)間 參加人員 方式 組織人員8 其他相關(guān)規(guī)范的學(xué)習(xí) 施工管理人員 書面總結(jié)分析 主管師 施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的編制序號(hào) 計(jì)劃名稱 責(zé)任部門 審批單位1 測(cè)量方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師2 土方及護(hù)坡施工方案 技術(shù)部 公司總工3 防水施工方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師4 地下工程施工方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師5 鋼筋施工方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師6 模板施工方案 技術(shù)部 公司總工7 砼施工方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師8 架子方案 技術(shù)部 公司總工9 外墻保溫施工方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師10 屋面施工方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師11 室內(nèi)裝修方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師12 門窗安裝方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師13 油漆施工方案 技術(shù)部 項(xiàng)目主管師 試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào) 試驗(yàn)內(nèi)容 取樣批量 試驗(yàn)數(shù)量 備注≤60t 1 組1 鋼筋原材 60t 2 組300 個(gè)接頭 3 根拉件2 鋼筋接頭 300 個(gè)接頭 3 根拉件一次澆筑量≤1000m 3，每 100m3為一個(gè)取樣單位（3 塊） 。內(nèi)每100m3為一個(gè)取樣單位（3 塊） 。每 200m179。同一配合比4 砼抗?jié)B試塊 500m3 6 塊 同一配合比250m35 砌筑砂漿一個(gè)樓層 6 塊 同一配合比6 防水卷材 100 卷以內(nèi) 2 組9 / 80序號(hào) 試驗(yàn)內(nèi)容 取樣批量 試驗(yàn)數(shù)量 備注100499 卷 3 組1000 卷 以 內(nèi) 4 組7 防水涂料 10t 2kg8 土方回填 每層按≤50m 取一點(diǎn) 樣板、樣板間計(jì)劃序號(hào) 樣板項(xiàng)目 樣板施工時(shí)間底板 2022 年 7 月墻、柱 2022 年 7 月1 鋼筋工程梁、板 2022 年 7 月墻、柱 2022 年 7 月2 模扳工程 梁、板 2022 年 7 月底板 2022 年 7 月外墻 2022 年 7 月衛(wèi)生間 2022 年 10 月3防水工程屋面 2022 年 3 月4 回填土工程 2022 年 3 月5 裝修樣板間 2022 年 3 月 新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃序號(hào) 推廣應(yīng)用內(nèi)容 使用部位 應(yīng)用時(shí)間預(yù)拌砼超細(xì)活性摻和料1 高強(qiáng)高性能砼技術(shù)高性能混凝土全部結(jié)構(gòu) ．4底板、梁主筋柱2 粗直徑鋼筋連接技術(shù) 直螺紋機(jī)械連接柱、墻主筋 竹膠板、多層板 全部墻體 3新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù) 碗扣式腳手架 板、梁支撐 粉煤灰砌塊4建筑節(jié)能和墻體應(yīng)用技術(shù) 外墻外保溫隔熱技術(shù) 地下、地上結(jié)構(gòu) 防水卷材 地下結(jié)構(gòu) 防水卷材 屋面 防水材料聚氨脂 衛(wèi)生間 10 / 806 企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)臨水系統(tǒng)本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水包括給水和排水兩套系統(tǒng)。排水系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)和生活排水系統(tǒng)。管道布置及管道選型要以施工用水量計(jì)算為依據(jù)，合理進(jìn)行選擇。沿臨時(shí)設(shè)施、建筑四周及施工道路設(shè)置排水明溝，并做好排水坡度，生活污水和施工污水經(jīng)過沉淀處理后排入市政管線。生產(chǎn)、生活用水經(jīng)過沉淀，廁所的排污經(jīng)過三級(jí)化糞處理。 現(xiàn)場(chǎng)臨電系統(tǒng)本工程作業(yè)面大，涉及施工項(xiàng)目多，臨時(shí)用電量大，要在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，聽從指揮，協(xié)調(diào)合作，保證用電安全。施工現(xiàn)場(chǎng)用電一律采用預(yù)埋三相五線制電纜，地面設(shè)固定配電箱，具體布置詳見附圖施工平面布置圖。現(xiàn)場(chǎng)圍擋統(tǒng)一加工、安裝。 施工機(jī)具準(zhǔn)備在本工程的施工中，我們根據(jù)工程情況選用并落實(shí)先進(jìn)的施工機(jī)械。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備我公司進(jìn)場(chǎng)后，調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊(duì)伍組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍，充分保證工程工期和工程質(zhì)量。各工種需用勞力情況詳見《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。對(duì)于需要較長熟化、檢驗(yàn)時(shí)間以及加工量較大的材料盡早安排進(jìn)場(chǎng)。（2）合理的布置塔吊和加工設(shè)備，科學(xué)的規(guī)劃施工道路，盡量降低運(yùn)輸費(fèi)用。各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足：有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。施工道路為 4m 寬，并全部硬化。（3）確定生活設(shè)施的位置：由于現(xiàn)場(chǎng)用地緊張，辦公生活區(qū)擬設(shè)在擬建物的北側(cè)。11 / 80詳細(xì)布置見《施工總平面圖》 。尤其是工程的垂直度按要求層間不得大于177。全高豎向偏差為 H/10000 且不得大于177。由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，測(cè)量精度要求高，為了保證工程測(cè)量的精度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇如下測(cè)量方案。我們根據(jù)城建所提供的測(cè)量標(biāo)志和建筑平面圖，進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)建筑物的軸線和開間建立矩形控制網(wǎng)。在地下、地上各層施工中，能準(zhǔn)確迅速地恢復(fù)各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測(cè)的位置都能在同一鉛垂面內(nèi)。每角用 2個(gè)測(cè)回，其誤差不得大于177。其誤差不得大于177。對(duì)平面控制的四個(gè)頂點(diǎn)，設(shè)立牢固的標(biāo)志。 高程控制施工場(chǎng)地狹小，水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置很難根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行連網(wǎng)觀測(cè)，其閉合差小于177。按測(cè)站數(shù)成正比例進(jìn)行閉合差平差調(diào)整，使之各點(diǎn)都得出準(zhǔn)確的調(diào)和數(shù)據(jù)，以便于使用過程中互相校核。 技術(shù)依據(jù)和施工測(cè)量設(shè)備（1）本工程按建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范及國家《水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》測(cè)量要求施測(cè)。（3）沉降觀測(cè)。（5）基輔尺，讀數(shù)允許偏差為177。（7）閉合水準(zhǔn)儀路線閉合差為177。（n 為測(cè)站數(shù)）。15″。（11）要消除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。 垂直度的投測(cè)：視準(zhǔn)線必須與儀器機(jī)軸重合。52 主體封頂總垂直偏差 177。104 主體封頂總偏差 ≯305 沉降觀測(cè)閉合差 177。12 / 80(2) 每次測(cè)量放線前要進(jìn)行儀器出測(cè)前的檢校。嚴(yán)格填寫測(cè)量記錄。(2) 核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，檢查總尺寸與分尺寸是否一致。(3) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘，根據(jù)實(shí)際情況編制測(cè)設(shè)詳圖，計(jì)算測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)。(5) 了解施工方案，熟悉施工全過程。 測(cè)量方案（一）定位放線依據(jù)甲方提供的建筑紅線點(diǎn)，按圖紙上每個(gè)樓號(hào)的兩個(gè)邊軸線距紅線的尺寸放出各樓號(hào)的兩個(gè)邊軸線，作為樓號(hào)的定位主控制軸線。細(xì)部放樣過程中，對(duì)于重要的尺寸或較長尺寸要變換零位三次拉尺，每次尺讀數(shù)誤差不超過177。細(xì)部放樣完畢后，還要抽檢三分之一數(shù)量的交角（垂直角） ，交角誤差控制在 90176。5″內(nèi)。 尺長改正：△S（l）=L—L′S L——鋼尺名義長，L′——鋼尺實(shí)長，S——實(shí)測(cè)距離溫改改正：△S（t）=Sa（t—t0）t——鋼尺量距時(shí)的溫度，t0——鋼尺檢定時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度（t0=20℃）S——實(shí)測(cè)距離，a——鋼尺的線膨脹系數(shù)。 （二）主體豎向控制主體豎向控制采用內(nèi)控法，當(dāng)?shù)叵率翼敯鍦y(cè)量放線時(shí)，應(yīng)在地下室頂板上預(yù)先做好各個(gè)控制軸線標(biāo)識(shí)，其位置應(yīng)于內(nèi)控法留洞示意圖洞口上下垂直。 以上主體升高時(shí)，在每層樓板上做 200*200 的預(yù)留孔，使用經(jīng)緯儀逐一進(jìn)行投點(diǎn)，投點(diǎn)完畢后，要先檢查交角距離是否超限。精度要求：層間豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過 3mm，建筑全高（H） ，豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過1H/10000（60m＜H≤100m）且不大于177。（三）聯(lián)測(cè)外方向：方法是以兩個(gè)內(nèi)控點(diǎn)的聯(lián)線作為起始方向，在首層即開始聯(lián)一個(gè)外方向，以后主體每升高一層，聯(lián)測(cè)一次以控制軸線不發(fā)生扭轉(zhuǎn)，觀測(cè)方法采用測(cè)回法，測(cè)角誤差不超過177。（四）高程測(cè)量(1) 高程控制點(diǎn)引測(cè)：本工程采用 S3 水準(zhǔn)儀將甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)（正定縣東上澤大街與晨光路交叉口點(diǎn)絕對(duì)標(biāo)高 米）標(biāo)高引入現(xiàn)場(chǎng)，計(jì)算出177。將177。高程豎向傳遞(2) 采用“吊鋼尺法”及彈設(shè) 50 線法進(jìn)行高程的豎向傳遞及控制。 水平線，以后主體向上傳遞標(biāo)高時(shí)，可從此三個(gè)不同方向，用鋼尺沿外邊柱垂直向上拉尺（還可以在樓內(nèi)的管道井或樓梯間內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高引測(cè)） ，在施工層用 DS3 水準(zhǔn)儀校測(cè)傳遞上來的此三個(gè)標(biāo)高，誤差不超過177。(3) 精度要求：層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過177。10mm。(2) 測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄。(4) 測(cè)量數(shù)據(jù)運(yùn)算應(yīng)根據(jù)所取位數(shù)，按“四舍六入”五前單進(jìn)雙舍的規(guī)則進(jìn)行數(shù)字湊整。 主體沉降觀測(cè)（1）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的確定，建筑物外埋設(shè) 4 個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn) A、B、C、D 組成水準(zhǔn)網(wǎng)，進(jìn)行互相校核。（2）水準(zhǔn)基點(diǎn) A、B、C、D 設(shè)定后，要測(cè)出其絕對(duì)高程，根據(jù)測(cè)設(shè)的附近永久水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，按Ⅲ等水準(zhǔn)測(cè)量方法及要求進(jìn)行環(huán)形閉合觀測(cè)，其閉合差不得超過 （n 為測(cè)數(shù)）。在澆灌一層砼時(shí)，預(yù)埋好沉降觀測(cè)點(diǎn)位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程進(jìn)度，在主體施工到竣工這一時(shí)間內(nèi)，定期和不定期不間斷地進(jìn)行觀測(cè)，根據(jù)主體施工的進(jìn)度每上一層觀測(cè)一次，在主體封頂后，可根據(jù)沉降量的大小變化情況適當(dāng)減少次數(shù)，每月觀測(cè)一次。 施測(cè)成果匯總（1）提供該工程的軸線垂直度投測(cè)成果表。（3）工程竣工后，匯總施測(cè)工作的一切資料，并定出施測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。室外基槽內(nèi)的雜物及施工材料、垃圾必須清理干凈，找有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后施工。底部采用小推車水平運(yùn)輸。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，回填土每步虛鋪厚度不得大于 250mm，人工夯實(shí)時(shí)虛鋪厚度不大于 200mm。14 / 80（4）回填土方時(shí)，注意外墻防水層的成品保護(hù)。拐角、轉(zhuǎn)角等機(jī)械夯實(shí)不到位的地方采用人工夯實(shí)。做好基槽的排水工作，必要時(shí)對(duì)回填的土方進(jìn)行遮蓋，以免泡槽造成質(zhì)量、安全事故。 鋼筋位置及保護(hù)層控制措施鋼筋保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)筏板底 40mm 筏板頂及兩側(cè) 25mm，地下室外墻外側(cè)為 25mm，內(nèi)側(cè) 20 mm，內(nèi)墻20mm，梁 35 mm、柱 25mm，樓板 25mm。(2) 筏板上層鋼筋采用鋼筋排架支承，鋼筋排架的水平筋及立腿筋采用20 鋼筋，立腿筋間距為1500mm，水平筋間距為 1500mm，立腿筋下焊 200mm 長20 鋼筋（與排架水平筋成 90 度角） ，綁于下層鋼筋上。(3) 集水坑、電梯坑處排架在立柱高度相應(yīng)增加兩道20 水平拉筋。 底板墻柱插筋位置控制剪力墻及其墻柱、端柱，按放線尺寸插筋，插到筏板和地坑下層鋼筋上，若不在下層鋼筋上，應(yīng)墊好墊塊。 墻體鋼筋位置及保護(hù)層的控制(1)為保證墻體截面尺寸，地下部分墻體鋼筋規(guī)格為 Φ12 以上，故采用定位筋、U 型筋及塑料卡子綜合控制。 250 b 12 ＠1200 排 架 水 平 筋寬度 b=墻厚2* 鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋直徑15 / 80、1A 2BBA(2)地上部分墻體鋼筋規(guī)格為10 、8(Φ8)，故采用排架筋及塑料卡子綜合控制。鋼筋排架的水平筋及立柱筋采用12 鋼筋，雙排筋之間按圖紙要求綁扎拉勾和梯形排架支撐筋，排架間距 1～ 米。水平筋間距梯形排架Ф12 同墻豎向筋墻筋排距在水平鋼筋上卡固塑料卡子控制鋼筋保護(hù)層，卡子間距 80cm，墻體上口在立筋外側(cè)加不小于 Φ12 的通長水平筋將立筋固定牢固，防止墻體鋼筋位移。250排 架 立 柱綁 扎 于 頂 板 底 層 鋼 筋 上焊 接(2) 標(biāo)準(zhǔn)層樓板蓋筋（上筋）用12 支撐＠500 梅花型布置（見下圖） 。(4) 負(fù)彎矩筋下鋪設(shè)鐵馬凳，馬凳高度為：板厚負(fù)筋直徑板下筋直徑（或板下雙層筋直徑之和）30mm負(fù)彎矩筋出墻小于 時(shí)，加一排馬凳；大于 時(shí)，加兩排馬凳。地上部分梁柱采用氣壓焊連接，內(nèi)外墻立筋、水平筋采用搭接。現(xiàn)澆板鋼筋的接頭位置上筋在跨中的 1/3 范圍內(nèi)，下筋在支座處。水平筋受力鋼筋接頭位置，要相互錯(cuò)開。焊接接頭從一接頭中心，到另一焊接接頭中心，要大于 35d，并且大于 500mm。 剪力墻水平筋交錯(cuò)搭接，詳見 11G101 大樣。 施工方法 鋼筋翻樣與加工（1）鋼筋翻樣由鋼筋工長負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，執(zhí)行工程師審核制度，班組嚴(yán)格按下料單進(jìn)行下料加工，加工成型后班組自檢，用白布條標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)鋼筋編號(hào)、使用部位、規(guī)格、長度、檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋調(diào)直時(shí)按冷拉率及前后卡具間距計(jì)算冷拉長度，用紅漆按 10cm 一檔在跑車軌道上標(biāo)識(shí)，鋼筋冷拉速度不應(yīng)過快，冷拉到規(guī)定長度后稍停再放松。a. 檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)：鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)，若有水泥等附著物，應(yīng)予以清除。：安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。17 / 80、作試件：工程開工正式焊接之前，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)的鋼筋從進(jìn)場(chǎng)鋼筋中截取。試驗(yàn)合格后，按確定的工藝進(jìn)行氣壓焊。在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計(jì)，應(yīng)為 30～40MPa。，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。鋼筋端面的合適加熱溫度應(yīng)為 1150～1250℃；鋼筋鐓粗區(qū)表面的加熱溫度應(yīng)稍高于該溫度，并隨鋼