【正文】 露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。 ○ 2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 用定型柱套箍固定，楔板到位。 對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉（支）桿，與地面呈 45176。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。 ○ 3整體梁模 梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并做復核 → 搭設(shè)梁模支架 → 梁模整體吊裝就位 → 梁模與支架連固 → 復核梁模位置尺寸 → 側(cè)模斜撐固定 → 梁上口校直 梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點：復核梁模標高及軸線，搭設(shè)雙排梁換支架。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。連接件、鋼楞及吊點位置，進行試吊。吊裝就位，校正梁軸線、標高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。 c 樓板模板安裝工藝： 樓板模板單塊就位安裝工藝流程： 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點： 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同柱模安裝的有關(guān)內(nèi)容 。一般情況下支柱間距為 80～ 120cm，鋼（木）楞間距為 60～ 120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為 40～60cm。 鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。最后對于不夠整模數(shù)的模 板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應(yīng)嚴密。 d 模板拆除施工工藝 ○ 1模板拆除的一般要點： 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。 ○ 2模板拆除的一般要點： 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 ○ 3樓 板、梁模板拆除工藝： 工藝流程： 拆除水平拉桿和剪力撐 → 拆除連接件及側(cè)模板 → 分段分片拆除支撐模板 拆除工藝施工要點： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。 嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。要適當加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。 檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應(yīng)不大于 1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于 400cm2。 砌體工程 （ 1）作業(yè)條件： 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗、洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。 砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 ○ 2基本項目： 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無 4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm）。 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈 。 樓地面工程 （ 1）地磚樓地面 a 作業(yè)條件： 內(nèi)墻 +50cm 水平標高線已彈好，并校核無誤。 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。 1mm，平整度用直尺檢查，不得超過177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色 挑選后分別堆放。 墻面抹灰 （ 1）作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。連接處的縫隙應(yīng)用 1∶ 3 水泥砂漿或 1∶ 1∶ 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。 陽臺欄桿、掛衣鐵件 、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用 1∶ 3水泥砂漿或 1∶ 1∶ 6水泥混合砂漿分層補襯平。 施工時使用的外架子應(yīng)提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。 抹灰前應(yīng)檢 查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。 （ 4）成品保護 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 （ 5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi) 10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。 面磚飾面 （ 1）作業(yè)條件： 外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角 150～ 200mm。 陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固 定好，并用 1∶3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。 按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 拆架子時注意不要碰撞墻面。 （ 5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 a 空鼓、脫落： ○ 1基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量 107 膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 d 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來水沖凈。 1建筑采暖衛(wèi)工程 （ 1）室內(nèi)給水管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求： a 工藝流程： 安裝準備→預(yù)制加工 →干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗 b 具體質(zhì)量要求： 認真熟悉圖紙，核對管道的坐標、標高是否有差錯，管道排列所占用空間是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位和設(shè)計單位有關(guān)人員研究解決并辦好變更記錄，并按設(shè)計圖紙上對該段管線的管材及配件規(guī)格、型號、數(shù)量的要求準備到位（含輔助材料、機具等）； 按設(shè)計圖紙畫出管道走向、管徑、變徑、預(yù)留支路管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標記，按記號分段量出實際安裝的準確尺寸記錄在施工草圖上，然后按草圖預(yù)制加工、切管（切管管口不允許有縮徑現(xiàn)象）、管道連 接； 干管安裝：給水干管安裝從總?cè)肟谔庨_始操作，總進入口端部加好臨時堵塞頭，以備試壓，安裝后找直找正，復核配件（三通或四通）的位置、方向及變徑均應(yīng)準確無誤，并按規(guī)范設(shè)置吊（或支）架； 立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡（嚴禁使用鉤釘高度為該層地坪以上 — ），將預(yù)制好的立管按編號分層排列順序安裝，立管上閥門安裝朝向應(yīng)便于操作、檢修，安 裝完后用線墜吊直找正，用管卡將立管固定好后，配合土建堵 好樓板洞； 支管安裝：先進行下料找正，安裝完后加臨時堵頭，以備試壓； 管道試壓：暗裝的管道在隱蔽前做好單項水 壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力及壓降必須符合設(shè)計要求； 管道沖洗：管道試壓后進行沖洗，必須保證有足夠的水壓，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)； （ 2）室內(nèi)排水（污水）管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求： a 工藝流程： 安裝準備→管道放線定位→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水（灌水）試驗 b 具體質(zhì)量要求： 根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)的技術(shù)要求、檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置確定，并將所需的管材、配件、輔助材料、機具準備到位； 工程室內(nèi)污水管采用 PVCU 管 : ○1 管道系統(tǒng)配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，插入深度符合規(guī)范要求，當管端伸入承口深度測定后，應(yīng)在其表面劃出標記； ○2 管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉紗或布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，應(yīng)無灰砂和水跡，當表面沾有油污時，須用棉紗蘸清潔劑擦凈； ○3 粘接工藝連續(xù)進行，要求在室溫 0℃上操作，粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂沫應(yīng)勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準確、垂直再加擠壓；管端插入深度應(yīng)符合所劃標記，然后靜置 2— 3分鐘以防接口滑落，承插接完成后應(yīng)將擠出的粘接劑用棉布蘸清潔劑擦拭干凈； ○4 管道支架制作與安裝詳見 S161， PVCU 管道的最大支承間距應(yīng)符合操作規(guī)程要求； ○5 對于膠粘連接的排水管應(yīng)補償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列各條要求。 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線； 管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合模縫澆口應(yīng)平整、無開裂。 ，先行地坪177。 d 卡套管件連接安裝 鋸割、鋸割管材，必須使端面垂直于管軸線、鋸割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油； e 支架安裝 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面； 采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊； 支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。 管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露； 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查； 加壓宜用手動泵，升壓時間不小于 10min，測定儀器的壓力精度應(yīng)為； 至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 1h，測試壓力降不得超過 Mpa； 在工作壓力的 倍狀態(tài)下，穩(wěn) 壓 2h，壓力降不得超過 Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏； 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工； g 清洗、清毒： 給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗、沖洗水流速宜大于 2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)施水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止； 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含 2030mg/l 的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留 24小時以上； 管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng) 衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。 嚴格按照圖紙設(shè)計要求施工，系統(tǒng)排水坡度應(yīng)均勻一致，局部不得出現(xiàn)高低起伏及抬勢現(xiàn)象，嚴禁倒流； 埋入地下部分的排水管，施工完畢必須由建設(shè)單位驗收認可，并做好系統(tǒng)灌水試驗，辦理好隱蔽工程簽證手續(xù)； ≥ DN75 以上的排水立管 ,安裝完畢必須進行通球試驗； PVCU 排水管安裝操作工藝： a 預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口 位置測量尺寸，繪制加工草圖。 角，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30秒至一分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈，多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺 70100 毫米。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。首先，清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止。