【正文】 工程概況：C地塊范圍內(nèi)的幼兒園、CCCCC共7棟樓及其商業(yè)、地下室（含車庫），設計圖紙范圍散水內(nèi)的土建、安裝工程。外墻抹灰：外墻面﹑屋面構(gòu)架﹑冒廳﹑陽臺欄板﹑外墻裝飾構(gòu)架﹑空調(diào)洞口及門窗﹑陽臺欄桿﹑百葉等后塞及收邊收口。地面：除公共部分裝修為鋪裝以外的地面、樓面找平、收光與防水。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年。本工程設計合理使用年限50年，建筑層數(shù)33層，地下1層，建筑抗震設防烈度6度，屋面防水等級Ⅰ級。公共走道地磚貼面；群房所有衛(wèi)生間、所有樓梯做防滑地磚貼面；設備用房做水泥豆石地面；其余樓地面完成至找平層。內(nèi)墻面和頂棚：公共走道、設備用房、所有樓梯間的內(nèi)墻面均刷乳膠漆。門窗：采用塑鋼門窗。C地塊從市政給水管上引1根DN150的給水管。每棟樓住宅加壓給水系統(tǒng)部分均分為三個區(qū)，、立管上設置減壓閥。支管采用給水聚丙烯（PPR）管。立管底層部分采用柔性鑄鐵管。消火栓給水系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)：采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑小于等于DN100采用螺紋連接，管徑大于DN100采用法蘭或卡箍連接。室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復合管，電熔連接，管道的耐壓等級。 本工程由一類建筑組成，消防及應急疏散照明負荷等級為一級，生活泵負荷等級為二級，其余負荷為三級。由自備發(fā)電機提供備用電源。 低壓配電系統(tǒng)：本工程低壓配電電壓為220V/380V，配點系統(tǒng)的接地形式采用TNS，所有配電干線采用三相五線制，配電方式采用放射式、樹干式相結(jié)合方式。住宅、商業(yè)室內(nèi)需二次裝修，其照明、插座位置由二次裝修設計，車庫、公共通道等設有正常照明和應急照明。防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱（墻）內(nèi)不小于2Φ16結(jié)構(gòu)主筋上下焊接連通作為防雷引流構(gòu)件，上與屋頂避雷帶可靠焊接，下與基礎接地體焊接連通。建筑物內(nèi)所有非導電金屬設備及設備非導電金屬外殼均應與PE線可靠連接。本工程采用集中控制控制系統(tǒng)形式，保護等級為二級，在負一層設有值班室；值班室內(nèi)設火災報警及聯(lián)動控制器、警報及通信控制裝置。此次通風及防排煙設計首先考慮自然通風措施，在不滿足自然排煙的情況下設計機械防排煙系統(tǒng)。屋面主要材料及厚度：碎石、卵石混凝土（40厚）：干密度2300kg/m，（3W/m2K）；20厚擠塑聚苯板：表觀密度2532kg/m3；導熱系數(shù)≤。樓地面主要材料及厚度：鋼筋混凝土（100mm）：密度2500kg/m3。本工程高、中、低壓區(qū)給水系統(tǒng)，由生活全自動節(jié)能增壓水箱供水。不得使用一次沖水量大于6升的蹲、坐便器水箱。照明光源以三基色熒光燈為主，局部選用金鹵燈，色溫40004500，顯色指數(shù)80；配防眩光節(jié)能燈具，燈具效率不小于75%；配電子鎮(zhèn)流器。配電干線采用YJV電纜，提高單位面積載流量，減少有色金屬消耗量。本工程使用的通風機應選用高效低噪聲設備，其能效限定值應滿足國家標準的要求。吊裝于梁下或樓板下的風機等設備均采用彈性支吊架吊裝。施工部署 總體部署（1）工程量大，工期緊是主要特點。（3）主要施工機具的選擇：本工程砼現(xiàn)澆，砌塊、鋼筋、架料、模板、河砂、石子、水泥等材料運輸量大，選擇合理的機具型號，對提高工效，保證施工進度和降低工程成本有著重要的作用。（4）架料、模板應備足，保證施工進度。（6）主體施工，每隔一層設臨時消火栓，配齊消防帶及水槍， 在地面和臨設周圍，持泡沫滅火器，作好防火工作。 指導思想“質(zhì)量第一、好中求快”是項目部的行動指南，“今天的質(zhì)量就是明天的口糧”是每個職工的座右銘。發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強管理，形成以計劃為主體，質(zhì)量為核心，文明、安全為護翼的項目管理體系。推廣應用新技術(shù)、新材料、新工藝及網(wǎng)絡計劃技術(shù)。 管理目標：確保質(zhì)量達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）標準要求的合格工程，并符合備案制要求。：工期保證在500天內(nèi)完成（CC幼兒園在360日歷天內(nèi)完成招標范圍內(nèi)容）。：嚴格執(zhí)行重慶市現(xiàn)行安全文明施工標準要求，爭創(chuàng)重慶市文明施工現(xiàn)場。 ： 組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量組后勤保衛(wèi)組雜工班組油漆涂料班組砌磚班組木工班組抹灰班組水電安裝班組混凝土班組模板班組鋼筋班組生產(chǎn)安全組生產(chǎn)指揮權(quán)、人事權(quán)、財權(quán)、技術(shù)決策權(quán)、設備材料采購控制權(quán)。公司將其列為重點項目，在現(xiàn)場成立指揮部，由公司副總經(jīng)理負責總的控制、協(xié)調(diào)，項目部具體實施。并同建設、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位加強聯(lián)系，提高質(zhì)量、技術(shù)、文明施工、安全生產(chǎn)的管理，保證竣工技術(shù)資料真實、及時、完善并與施工同步。：參加本工程建設的施工班組，將實行“內(nèi)外結(jié)合”，即選派公司一批技術(shù)精湛，責任心強的式職工參與了解班組的技術(shù)管理，特殊工種人員必須持證上崗。施工總平面布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標準化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設施作如下布置： 施工現(xiàn)場臨時道路根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，施工入場道路從市政公路入口進入現(xiàn)場，在現(xiàn)場形成環(huán)形公路。3600 8180。N3180。8180。n180。樓層給水從結(jié)構(gòu)柱邊往上設DN30水管，每層再接出DN10分水管。所有施工廢水都經(jīng)沉淀后，才能經(jīng)排水溝，排至場外的污水井內(nèi)，地下水和雨水有組織的排入城市雨水井內(nèi)。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設計。（2）施工電源由建設單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０歐姆。P1回路供塔吊、鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房、樓層等施工工作面用電。樓層施工用電從樓梯間內(nèi)向上垂直敷設，每層設一個分配電箱。 導線采用鋁芯橡線BLX316+210mm2沿墻明設，過大門時，穿鋼管埋地保護。解決垂直、水平運輸問題。根據(jù)本工程場地及周邊環(huán)境的情況，為了減少噪音, 保證居民正常的生活秩序。在進出口設門衛(wèi)值班室，嚴格進出制度。：現(xiàn)場排水主要考慮雨天地面雨水以及生活用水、場地內(nèi)滲水能迅速排除，防止進入基礎內(nèi)?，F(xiàn)場四周應設置排水溝，并有一定坡度。 技術(shù)準備（1）在工程開工前，立即組織有關專業(yè)技術(shù)人員熟悉施工圖，為設計交底和圖紙會審打好基礎，以設計交底和圖紙會審為途徑，改正施工圖的遺漏和筆誤。（3）組織人員編寫本工程的質(zhì)量管理支持性文件，結(jié)合施工組織設計編寫作業(yè)指導書。（5）組織有關人員對擬建工程進行實地勘察，確定測量放線步驟，繪制控制點，控制樁布圖。工程總進度計劃應綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建、內(nèi)外裝飾、水電、暖通等各專業(yè)分項工程的施工程序和工期計劃，使之與主體結(jié)構(gòu)相配合、協(xié)調(diào)。水電預埋→安裝與土建配合施工測量→挖孔樁→基礎梁→地下管溝→土方回填主體結(jié)構(gòu)工程→室內(nèi)抹灰→樓面地面→外墻裝飾→門窗欄桿屋面工程能否保證施工工期，關系到本公司的經(jīng)濟利益和企業(yè)信譽，制定相應內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計劃竣工。（2）根據(jù)計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。（4）安排追趕計劃，當施工趕不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計劃。（6）施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。（8）實行三級網(wǎng)絡計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。（10）做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。節(jié)日期間利用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。（2）按照施工圖預算和施工進度計劃要求，分別編制材料計劃和分段供應計劃，為組織資金、安排備料確定庫容和組織運輸提供依據(jù)。 主要機械設備需用計劃根據(jù)施工方案確定的施工順序需要，選定機具、設備臺數(shù)，安裝就位，進場前進行工作能力鑒定。 節(jié)約計劃（1）選派具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)和專業(yè)施工人員上崗，提高工效，降低工費。（3）編制合理的實施性施工組織設計，避免停工、窩工，提高工效。2）加強對計量工作和計量器具的管理，對進入現(xiàn)場的各種材料要加強驗收，保管工作，減少材料的缺方虧噸，最大限度地減少材料的人為和自然耗損。4）搞好限額領料工作，要按照《限額領料方法》和《限額領料考評標準》的要求認真落實，避免只干不算或先干后算的情況發(fā)生。因特殊情況需在風雨天運輸水泥時，必須做好水泥的遮蓋工作。澆筑砼時，要有專人對下灰工具、模板、支撐進行檢查，防止漏灰、漏漿、跑模。施工操作中灑漏的砼、砂漿應及時清掃利用，做到工完、料凈、場地清。合理設計砂漿，砼的配合比，適當摻入外加劑，以減少水泥用量，拌合時盤盤計量，以確保工程質(zhì)量和控制材料用量。（3）機械使用費控制措施1）配置性能良好的機械設備，提高機械設備使用效率。嚴格機械臺班使用管理，加強機具的日常維修保養(yǎng)，提高機械設備的完好率和使用率。主要分項工程施工技術(shù)措施 測量控制：建筑物定位：據(jù)總平面及相關資料，采用直角坐標法定位，確定該工程測量基線。（2）測設方法：用J2經(jīng)緯儀定向，普通鋼尺量矩，丈量用彈簧稱施加拉力，30m（10Kg），丈量段尺中應保持水平。8度須按有關規(guī)定進行溫差修正。（2）限差：角度閉合差：WB=4MB（MB為測角中誤差），經(jīng)角度調(diào)整后的矩形控制網(wǎng)的相對中誤差。2)177。（2）投測精度要求：1)每層樓面應投測長軸2至3條。5mm以內(nèi)。（3）高程控制：1)177。并做標記，作為該工程測量依據(jù)。作為該層標高施測依據(jù)。177。3mm以內(nèi)。 (1)放線、定樁位及高程：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準點，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復查合格后方可開挖。 （3）支護壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工成孔應設置護壁，種類有素砼和鋼筋砼兩種，以現(xiàn)澆鋼筋砼護壁為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護壁厚度和砼強度必須滿足設計要求，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應受張力而變形，不設水平支撐，以方便操作，第一節(jié)護壁應高出地面150200㎜，護壁厚度比下面護壁厚度增加100150㎜，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均應標定第一節(jié)護壁上口。 (5)檢查樁位（中心）軸線、標高：在地面上設十字控制網(wǎng)、基準點，將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，如圖所示。 （7）安裝提升設備、吊桶、活動蓋板、水泵、通風機等：安裝提升設備時，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖土時能直觀控制樁位中心和支模中心，樁口上設圍護欄，當樁孔深大于5米時，應向井下通風，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。當樁孔內(nèi)有人挖土時，應掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下傷人，吊運土時，再打開安全蓋板。 （9）先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護壁模板、防附加鋼筋：護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。 （11）檢查樁位（中心）軸線、標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線錘向井底投設，以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 （13）開挖擴底部分：樁底分為擴底和不擴底兩種情況，挖擴底樁應先將擴底部分圓柱體挖好，再按設計擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土。 （15）吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設計制作、運輸、吊裝，應防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，鋼筋籠放入前，應綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。 （17）砼澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。繪制全套模板設計力（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝、節(jié)點大樣圖、零件加工圖、材料表等）。2)備齊模板邊接件及支承工具，運進現(xiàn)場進行維修，按區(qū)段編號，模板內(nèi)表面涂刷好模劑，分規(guī)格整齊堆放。4)柱鋼筋已綁扎完畢，水、電管線及預埋鐵件已安裝，鋼筋保護層墊塊已綁好，并辦完檢驗手續(xù)。（2）施工操作工藝：1)先按柱底標高和位置抹好水泥砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標高的正確，或者按放線位置訂好壓腳板，或在柱四周離地50～80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。3)柱模安裝完以后，要檢查并糾正移位和垂直度，接著檢查糾正模板的對角線長度差，再由下而上按模板設計的規(guī)定安裝柱箍。對于截面較大的柱子應按設計增加對位螺栓，當用鋼管、扣件為柱箍時，扣件受力應有確切依據(jù)時才能使用。6)柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復查模板垂直度、對角線差值和支撐、邊接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定。8)將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清潔口，辦理柱模預檢。2)梁模板安裝先安裝支柱，下部墊通長腳手板。一般情況下采用雙排支柱，間距60～100cm，支柱之間或下邊應設剪刀支撐和水平桿，以保持穩(wěn)定。如梁跨度等于或大于4m時，梁底模板應設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。5)用型鋼（鋼管）梁卡具或梁托架（或三角架）時支撐固定梁側(cè)模，卡具或托架間距按設計規(guī)定，一般間距這750mm。6)梁、柱接頭的模板構(gòu)造，應根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進行配板設計和加工安裝。當采用多層支架支模時，支柱應垂