【正文】 理；材料管理負責(zé)人：其主要工作是負責(zé)工程材料、設(shè)備需用計劃的編制、合格供應(yīng)商的選擇及采購、運輸、保管，材料的取樣、送檢，合格材料保證資料等管理；合同造價管理員:配合項目經(jīng)理實施和履行合同條款及義務(wù)，確保項目按合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容；安排施工預(yù)算及完成月產(chǎn)報報表，組織落實竣工后的決算工作。（2）制定每月、每周安排計劃，對機具、材料的進場提出意外應(yīng)急計劃，并提前制定應(yīng)急措施。 計量試驗員：主要權(quán)限與職責(zé)為：（1）按規(guī)定及時檢驗各種計量器具，確保計量器具的完好準確性。（3）負責(zé)按砼、砂漿配合比進行原材料的嚴格計量，并作好砼、砂漿的攪拌臺帳記錄。 項目后勤保衛(wèi)負責(zé)人：負責(zé)現(xiàn)場后勤管理、現(xiàn)場保衛(wèi)、消防、環(huán)保、職業(yè)健康等及其相關(guān)工作。二、技術(shù)準備由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉消化施工圖紙，了解和掌握設(shè)計意圖、工程的難點和重點，通過圖紙會審，積極與設(shè)計單位溝通，熟悉領(lǐng)會設(shè)計的意圖，以及建設(shè)單位的規(guī)定要求和參照的標準。熟悉該項目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套生產(chǎn)的先后順序和關(guān)系，審查水電安裝圖紙與配合的土建施工圖紙的一致性。做好有關(guān)技術(shù)資料的收集工作，進行逐級技術(shù)交底的準備。依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標和高程點，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測設(shè)，并將控制點位置及測設(shè)結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理審定。三、材料準備根據(jù)施工進度計劃的需要，及時編制各種材料及施工周轉(zhuǎn)材料的需用量計劃和分批進場時間，并按照分批進場時間及組織進場時間，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。材料的出廠合格證和試驗報告必須及時送項目技術(shù)部門妥善保管。機械設(shè)備進場就位后及時組織專業(yè)人員安裝調(diào)試，并經(jīng)機械管理和安全部門驗收合格后方能掛牌使用。塔吊安裝與拆除按照公司的《塔吊安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書》進行安裝與拆除。施工總平面圖詳見后附表。1施工總平面設(shè)計說明及依據(jù) 由于本工程紅線內(nèi)可供利用的臨時用地主要為本工程前后的空地，施工總平面擬根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況合理布置總平面，對部分臨時生產(chǎn)設(shè)施及材料堆場、根據(jù)施工需要做適時調(diào)整。 臨時生產(chǎn)設(shè)施及其它設(shè)施嚴格按照建筑安全文明標準工地的標準進行布置。2現(xiàn)場總平面布置 辦公及生活設(shè)施布置 本工程施工生活區(qū)考慮在辦公區(qū)域的附近。按招標文件，我公司根據(jù)場地的現(xiàn)有地形、地貌和標高情況，并考慮施工段內(nèi)基礎(chǔ)施工的流水作業(yè)，經(jīng)計算認為土方在場內(nèi)平衡不掉，需要向外倒運，因此，該地考慮布置為辦公較為有利，可以保證在整個工程施工期間不需要搬遷，且符合安全文明工地標準關(guān)于生產(chǎn)和生活區(qū)必須分開的要求。本工程施工材料、周轉(zhuǎn)材料用量大；為提高工效、加快施工進度滿足垂直運輸?shù)男枰?，計劃布?臺塔吊。施工時，攪拌機的位置布置于塔吊附近，以減少水平運輸。材料的堆放盡量考慮靠近使用地點，并在塔吊起吊半徑之內(nèi)，以避免二次搬運；砂、石布置在攪拌站附近；模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料布置在裝卸、取用、整理方便，并靠近建筑物；鋼筋則置于鋼筋加工房之前。臨設(shè)布置說明：、加工棚水泥庫房、。、生活用房辦公室區(qū)、職工宿舍、食堂、活動室、廁所及浴室。用磚結(jié)構(gòu)，室內(nèi)吊頂、貼地磚。廁所則設(shè)于施工場地的一角。四、臨時供水及污水排放施工現(xiàn)場用水量及給水管徑的確定：現(xiàn)場安1臺攪拌機，按每個臺班耗水25立方米，養(yǎng)護及其它用水30立方米。：施工現(xiàn)場生活用水量高峰時，按每人每天50升，按50人計算。：q3=5(升/秒)+q2q3，所以總用水量Q=q1+q2=+=(升/秒)供水干管管徑：k=√4Q/πv1000=√（）=（米）式中： 流速V=(升/秒)根椐計算，選用施工用水干管管徑75mm。生活用水，用DN25支管接出至工地食堂和浴衛(wèi)間。為保證施工和生活的用水需要，水源由業(yè)主單位提供市政管網(wǎng)水源接頭。生活污水經(jīng)有關(guān)部門同意后直接埋管接入城市排污系統(tǒng)。保證施工場地內(nèi)污水有組織排放，場地干凈整潔。施工現(xiàn)場雨水排放以不小于2%的坡度排向排水明溝，由明溝排至沉淀池后接管排入城市排污系統(tǒng)。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設(shè)計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計。（2）、施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０歐姆。P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房等用電。P2回路供砼泵、塔吊。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX395+250mm2，架設(shè)在電線桿上到位。P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設(shè)施照明。第六節(jié) 主要分部分項工程施工方法（一）施工測量１、施工測量的準備工作：（１）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（３）確定放線精度。２、場區(qū)平面控制網(wǎng)：按設(shè)計圖紙上坐標控制點進行場區(qū)建筑方格網(wǎng)測設(shè)，并對建筑方格網(wǎng)軸線交點的角度及軸線距離進行測定。１）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。３）角度測設(shè)方法：如圖11所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。（３）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。主體結(jié)構(gòu)施工測量：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：由于幾幢樓同時開工，為防止交叉干擾，采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預(yù)留180180方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。回轉(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。10 mm細部放線精度：177。：１）標高傳遞的允許誤差：層間精度：177。10 mm２）各傳遞點的起始標高線為+ m，應(yīng)由附近的二個臨時水準點確定。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為177。（４）鋼筋混凝土墻體施工測量：墻鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。裝修工程施工測量：（１）地面工程的施工測量：１）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。水平線（室內(nèi)、室外）精度要求：1 每3 m兩端高差小于177。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。鉛垂線精度要求：室內(nèi)：經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外：高于1/3000。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。（二）土方開挖施工準備：審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認?；A(chǔ)開挖程序：測量放線 → 挖除表面雜土 → 定位放線 → 機械開挖 土方開挖：應(yīng)同時開挖，并且合理組織，防止阻塞道路。７、預(yù)留土留至釬探驗槽前清理，驗槽合格后立即打墊層。（２）基坑邊1米內(nèi)嚴禁堆料或載重車輛穿行，設(shè)專人進行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并立即處理。土石方回填回填時用十噸以上的重型自卸車從紅線一側(cè)向另一側(cè)回填，隨填隨壓，以增加密實度。填土前，采用標準的土工試驗確定最優(yōu)含水量，按此進行鋪土夯實。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆放材料或干濕交替等自然因素作用下，土質(zhì)逐漸沉落密實。雨后，施工前填土必須應(yīng)甲方監(jiān)理檢驗認可后方可進行回填?；靥畎匆?guī)范要求分層回填，每層回填土夯實后必須在監(jiān)理的監(jiān)督下取樣送實驗室檢驗，檢驗合格后方可進行下道工序。輾壓1）從低到高，從邊到中，適當重疊。雙面坡地段，宜從兩邊開始向中間碾壓，這種碾壓方法可以防止土在碾壓過程中的移動及往外滑動，并且有利于排水。2）先輕后重，速度適當。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，一般行駛速度應(yīng)控制在2km/h以內(nèi)。應(yīng)在達到壓實度要求的前提下，根據(jù)土的性質(zhì)、含水量、松鋪厚度、壓實度系數(shù)、碾壓機械等情況確定。壓路機手可根據(jù)已壓遍數(shù)請工地試驗室人員及時檢查壓實度，決定是否需要繼續(xù)碾壓。兩個作業(yè)段的接茬處，主輪的重疊范圍不應(yīng)小于5m。在雨季施工時要隨時注意天氣變化，碾壓更應(yīng)及時，作業(yè)段的長度可適當縮短。凡機械難以碾壓到的邊角地段要用人工夯打密實。5）影響壓實效果的主要因素一般來說是含水量，土類，以及壓實功能。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，在壓實前最好實測一下填料的實際含水量，經(jīng)驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負2%5%進行碾壓效果最好。因此在實測含水量的基礎(chǔ)上，如果含水量過大，應(yīng)考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過大碾壓達不到標準或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象。如果因工期關(guān)系沒有時間晾曬，可以考慮摻拌石灰的方法減少土的含水量，或者可以將填筑厚度適當減少的辦法加以解決。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴格按《采購程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（３）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。 鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。（４）箍筋彎鉤角度為135176。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。底板鋼筋連接采用閃光對焊；局部輔搭接焊；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；樓板、墻板鋼筋采用搭接接頭。采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的塑料墊塊進行內(nèi)擠外頂控制。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。 墻體鋼筋綁扎：（１）工藝流程：暗柱筋電渣焊 →修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接2－4根豎筋和梯子筋 → 畫橫筋分檔標志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。綁扎時雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準確和保護層厚度。（5）修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.（３）樓板鋼筋綁扎后，嚴禁在上面行走。（４）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件；在負彎筋處加設(shè)矮馬凳。1二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。該工程墻體采用大鋼模；頂板采用15mm厚竹膠合板，內(nèi)外楞為白松。１、模板體系（１）墻體模板：1）墻體模板：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的大鋼模。穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1180 mm。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)兩道水平桿。３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的實測允許偏差如下所示。標高允許偏差值（mm）：+5，5。垂直度允許偏差值（mm）：3。４、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時。（３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（五）混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，泵送至澆筑部位。１、墻體混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約30mm—50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。插入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標記。樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分分兩段澆筑。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，且應(yīng)剔除表面的浮漿，用氣泵將雜物吹凈，做預(yù)檢記錄。 （六）防水工程施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行2h以上淋水試驗或中雨后檢查，合格后，方可進行下一道工序。2）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。4）鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。6）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。 2%，不得局部積水。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑