【正文】 用S3水準儀引測至各施工點。5)沉降觀測沉降觀測點位置，以設(shè)計人員指定為準。水準基點設(shè)在遠離建筑物30m以外處，沉降點埋設(shè)后要作好保護，以免在施工在遭受損壞而影響觀測成果的連續(xù)性，沉降觀測的時間和要求按設(shè)計及規(guī)范要求進行；沉降觀測點位置圖及觀測路線圖，在技術(shù)層施工之前，根據(jù)現(xiàn)場情況繪制。各測量控制基線應(yīng)4點共線，偏差不大于2mm；距離誤差1/15000，標高點校核，采用YJS3激光水準儀觀測，其偏差不超過2mm；角度觀測，用J2JD激光經(jīng)緯儀，每個角2測回，其誤差不大于177。施工前將制定詳細的測量方案。并且隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。 （2）土方開挖： a、挖土前辦理好各種施工手續(xù)，特別是提前辦理夜間施工手續(xù)，以確保施工工期的順利完成。 c、挖土過程中，降水工作要24小時不間斷，保證挖掘機土方開挖的正常進行。 d、遵守本地區(qū)、本工地有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、路政的有關(guān)規(guī)定，派專人負責(zé)每天對現(xiàn)場周圍環(huán)境道路進行清掃，防止車輛帶出的泥土污染市區(qū)道路。 f、現(xiàn)場成立一個專門測量觀察小組，做好基坑邊坡安全測量工作，一旦發(fā)生險情，立即組織搶險。（3）塔吊安裝：本工程設(shè)QTZ40型塔吊，塔吊安裝位置見總平面布置圖。2)基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板厚度及反梁斷面厚度尺寸等均較大，應(yīng)按照大體積混凝土要求組織施工。施工逢處用鋼板止水帶（如右圖所示）其施工順序為：測量放線→磚砌胎膜(內(nèi)側(cè)面抹灰) →底板、反梁鋼筋綁扎→墻柱插筋→吊模及止水帶安裝→驗收→澆筑混凝土。(1)底板鋼筋①鋼筋接頭主筋部分根據(jù)方案要求，當(dāng)鋼筋直徑248。②鋼筋保護層及支架底板下底面鋼筋設(shè)計保護層厚度為40mm，墊塊采用C40細石混凝土制作，尺寸為250mm100mm40mm，每一塊可以同時支承2根底板鋼筋，按照15001500雙向布置。(2)底板模板底板與墻體的水平施工縫采用吊模方法支設(shè)，反梁模板也采用吊模方法支設(shè)，用對拉螺栓和鋼管進行加固，由于反梁斷面較大，因此其鋼筋骨架的剛度也相應(yīng)較大，所以梁測模亦用對拉螺栓和鋼管進行加固，具體做法參見圖11112。（詳見第十四章附件二：底板砼的專項澆筑方案及保證措施）混凝土的澆筑采用“一個坡度，斜向推進，一次到底”的方法澆筑。為避免水泥砂漿向一個方向淤積，當(dāng)混凝土澆筑到末端離模板邊緣為10~15m時，應(yīng)采取反向澆筑的措施。混凝土的表面處理，在混凝土面層振搗時，先按標高要求，初步用長尺刮平；終凝前再按標高找平并在縱橫兩個方向用鐵滾交叉滾壓數(shù)遍，以閉合收水裂縫，用木抹子打磨壓實，最后用鐵抹子收光。為控制混凝土內(nèi)部溫度變化及混凝土內(nèi)外溫差，除選用低熱水泥(比如礦渣水泥)以外還適量摻入粉煤灰，以降低混凝土內(nèi)部水化熱。對于底板厚度≥500mm部分，測溫點按照等溫線原理，在底板取1/4塊，從中到邊每4~5m設(shè)一組測溫點，反梁在截面中心也設(shè)置測溫點。底板養(yǎng)護采用草袋+塑料薄膜的方法，具體層數(shù)依據(jù)當(dāng)時的氣溫和配比情況，經(jīng)計算后確定。3)土方回填回填前須將基槽內(nèi)淤泥雜物全清理干凈，并有適宜的含水量，用手緊握成團，兩手輕捏即碎。土質(zhì)量檢查采用環(huán)刀按2550m 不小于一處取樣。4）技術(shù)層結(jié)構(gòu)(1) 技術(shù)層模板工程柱模和電梯井模板同主體結(jié)構(gòu)，墻模板采用竹膠合板，其支設(shè)方法參見圖 1－13。詳見圖114所有墻、柱的施工方法與主體結(jié)構(gòu)中相應(yīng)構(gòu)件的施工方法相同，技術(shù)層外墻體模板加固時，采用止水螺栓，且將墻體的水平施工縫留成水平，加3mm厚止水鋼板。水平板仍然彩用竹膠合板，可先組裝成整體，再吊裝就位。模板配制時要求結(jié)構(gòu)陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場拼裝時板塊之間拼縫認真，模板縫采用海綿條。為杜絕隱患可適當(dāng)增加鋼筋保護塑料墊塊，鋼筋綁扎所完成后要求工人隨手將扎絲向內(nèi)彎折等措施加以預(yù)防；為保證在澆筑混凝土?xí)r剪力墻部位插筋不受混凝土污染，對所插鋼筋用塑料布加以纏裹，纏包高度為40~50cm；鋼筋保護層及支架，采用PVC定型墊塊。 (3)雨季施工排水措施根據(jù)施工進度安排，本工程的基礎(chǔ)工程施工正好處于雨季，為防止基礎(chǔ)施工階段雨水進入基坑，應(yīng)沿基坑四周設(shè)置擋水坎，并沿基坑四周設(shè)置集水井排水，集水井可用紅磚砌筑或用混凝土滲水管修筑；井與井之間通過盲溝進行排水及連接。1)幾項關(guān)鍵工作(1)模板工程主要是模板的支撐和加固，應(yīng)確保牢固和安全。圖1－15表示的即是配備2層早拆支撐體系，2層水平模板在10天/層的進度下的模板、支撐拆除周轉(zhuǎn)次序示意。(2)鋼筋隱蔽驗收工作鋼筋驗收應(yīng)分別進行，柱鋼筋必須在模板支設(shè)前進行，并辦理完驗收手續(xù)；梁、板鋼筋應(yīng)在混凝土澆筑前驗收完畢，并辦理隱蔽工程驗收記錄；同時參與隱蔽的電線管也應(yīng)驗收并辦理相應(yīng)記錄。2)施工順序為了加快施工速度，按照施工段，可以將操作工人劃分成兩個小組，一個小組負責(zé)豎向構(gòu)件柱、墻的施工，另一個小組負責(zé)水平結(jié)構(gòu)梁、板的施工，兩個小組的工作相互搭接，穿插進行。(2)水平構(gòu)件的施工順序在框架結(jié)構(gòu)中，豎向構(gòu)件的定位放線工作結(jié)束后，緊接著就進行水平構(gòu)件的定位放線工作。具體施工順序詳圖116（b）。在最后一次驗收程序中，主要包括板筋的隱蔽驗收、水電管線的隱蔽驗收和模板驗收、支架強度/剛度驗收等內(nèi)容。②樓板部分采用早拆支撐體系和復(fù)合竹膠板，竹膠板與早拆支撐體系中的托梁之間用5050mm木方支承，為了實現(xiàn)清水模板的效果，必須保證模板支設(shè)平整并且拼縫嚴格。保證拼縫嚴密往往較難做到，本工程采用膠板接縫處，下面必須沿縫支承有通長的木枋，并將膠板縫涂以白乳膠，確保拼縫嚴密；通過多個工程的運用實踐，已經(jīng)取得了較好的效果，采用此方法比在接縫處貼膠帶的做法有較多的優(yōu)點。由于早拆支撐體系是通過支承立柱使梁、板的支承間距小于2m，因此，對板來說其底模，只要待混凝土澆筑后的強度達到設(shè)計要求的50％即可拆除。對于梁底模而言，規(guī)范規(guī)定當(dāng)其跨度小于等于8 m時，混凝土澆筑后強達到75％以上時，即可拆除其底模，具體到本工程，由于采用早折支撐體系，其跨度僅2m左右，因此可以根據(jù)結(jié)構(gòu)計算的結(jié)果確定其底模拆除時的混凝土強度值。其支設(shè)方法為：每2～3人一組，根據(jù)模板圖和平面上已放了的定位線擺放好可調(diào)底座，然后一人手持支撐立柱，將早拆柱頭插入柱頂，再將支承橫梁掛接到早拆柱頭上，隨即將立柱插入可調(diào)底座上，并安裝好水平橫撐，調(diào)節(jié)好高度，當(dāng)上述工作完成1個以上節(jié)間，有可靠的穩(wěn)定性后，即可安放木橫梁和鋪入復(fù)合竹膠板。④電梯井內(nèi)模(筒體)部分用G－70鉸接筒模，詳見圖1－19。圖117：快拆支撐體系，樓板模板支設(shè)示意之一圖118：快拆支撐體系，樓板模板支設(shè)示意圖之二對于所有豎向模板，為保證模板能夠處于水平狀態(tài)，同時與基層結(jié)合緊密，可以采取在基層混凝土上做水泥砂漿找平底座的方法，用1：3水泥砂漿，定位放線工序結(jié)束后立即進行，以免將其碰壞后不能達到其應(yīng)有的效果。找平底座的高度，依據(jù)模板模數(shù)，在排定模板圖時確定，一般在50mm以內(nèi)，具體在現(xiàn)場的確定方法：應(yīng)當(dāng)是根據(jù)該底座的計算標高，用水準儀從高程控制點處引測而得；如果豎向構(gòu)件是單獨澆筑，也可以將樓層標高測定后，以某個區(qū)域的平均標高為基準，分別確定。(2)鋼筋工程①水平鋼筋采用焊接、螺紋連接等方法進行施工。③按照“省級優(yōu)良工程”工程的要求，為保證鋼筋的綁扎質(zhì)量，我們在施工時須注意以下幾個要點： a、為保證板上下層鋼筋的位置，設(shè)置如圖1－21所示的馬凳。圖122：剪力墻豎向鋼筋限位卡c、為確保墻體水平鋼筋的位置，制作如圖1－23所示的梯子筋，與剪力墻兩端靠柱、靠暗柱的第一根主筋綁扎牢固。(3)混凝土工程全部結(jié)構(gòu)混凝土擬采用現(xiàn)場攪拌混凝土，因此，混凝土施工質(zhì)量主要是控制各種材料的計量和澆筑質(zhì)量。對于樓板部分，作以下要求：混凝土澆筑面的標高要嚴格控制，尤其是采用分段流水施工之后，各段樓面混凝土澆筑不能同步進行，致使各段的標高控制往往容易被忽略，一旦出現(xiàn)各段標高不一，就會給后續(xù)工作帶來非常大的不利因素。在建筑物結(jié)構(gòu)柱的+500左右設(shè)立高程控制網(wǎng)，從控制水準點，采用閉合法施測，其閉合精度應(yīng)達到II等水準測量要求。并通過激光測量設(shè)備提供的水平激光束，輔助控制混凝土表面標高，實現(xiàn)一次找平的目的。施工縫留設(shè)：正常情況下應(yīng)該一次連續(xù)澆筑完畢，若留置施工縫應(yīng)在兩段的交線位置；特殊情況下，要增加施工縫時，必須事先確定，并安放好施工縫分隔處的隔離物，嚴禁干到哪留在哪的做法！柱、墻澆筑與梁板分開進行，施工縫留在梁底以下50mm處，應(yīng)嚴格控制澆筑高度，一般情況下，不得在非指定施工縫處任意留設(shè)施工縫。(5)砌體工程輕質(zhì)砌塊填充① 砌體結(jié)構(gòu)的工藝流程。B 、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌體排列從地基或基礎(chǔ)面、177。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭接，搭接長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的要求，宜采取壓筑鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。砌體水平灰縫厚度為15m，垂直灰縫寬度為20mm。砌體排列盡量避免鑲磚。砌體墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。采用機械攪拌。E、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)將找平層澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先上后下、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。對于砌筑長度較小或者是構(gòu)造柱留槎時，可采用粘土磚鑲磚。豎縫灌砂漿：每砌一皮，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3mm～5mm。砌到最上層時，用粘土磚（紅磚）砌成斜磚。施工縫處的拉結(jié)筋甩出墻體長度為1000mm，錨入墻體為500mm；和原混凝土連接處用≥Φ8膨脹螺栓錨入原混凝土，然后將拉結(jié)筋與膨脹螺栓焊接在一起（焊接時，須采取雙面焊接，不能漏焊）；拉結(jié)筋長度為1000mm；對于兩邊都是砌體、中間是構(gòu)造柱的情況，穿過墻體的拉結(jié)筋長主為2000mm。彎鉤。施工順序為：綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌加氣混凝土塊→澆筑構(gòu)造柱混凝土。砌塊的施工順序為分段至上而下，即從每段的最上一層開始往下進行砌筑，以防下層梁承受上層以上的墻重。1)概述裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復(fù)雜程序，在本程中包括水泥砂漿地面、地板磚地面、塑鋼窗、木門、內(nèi)墻涂料、外墻涂料、衛(wèi)生間內(nèi)墻磚、天棚、油漆工程等分項工程。施工時，先做樣板或樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表各方檢查確認后，方可進行大面積施工。2)內(nèi)墻裝修墻面工程施工前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預(yù)埋件等無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴密，磚墻墻面在抹灰前灰前應(yīng)清刷干凈，并不濕潤，混凝土墻面應(yīng)刮素水泥漿一道（由于混凝土施工時采用了清水模板工藝，由此取得的混凝土外觀效果而同意取消抹灰層做法時不受此限）；各種飾均應(yīng)做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。所有外墻門窗框與墻面相接處，均應(yīng)用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面 做正式室內(nèi)裝飾前應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌實牢固。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時，抹前應(yīng)灑水濕潤；水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H氣候條件確定。圖例說明： 輕質(zhì)砌塊墻體； 刷一道界面劑； 7厚2：1：8水泥砂漿拉毛或劃出紋道； 8厚1：：； 貼5厚內(nèi)墻磚，白水泥擦縫。b、采有橫平豎直通縫式粘貼施工方法，內(nèi)墻磚橫豎縫寬須保證在1～，在檢查質(zhì)量時，要檢查縫寬，縫直內(nèi)容。c、施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的內(nèi)墻磚必須及時取下填灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免發(fā)生空鼓。③施工順序墻面應(yīng)從上向下分層粘貼，先陰角或陽角，其次再粘貼壓頂，最后粘貼底陰角；但在粘貼程序上，就應(yīng)用分層回旋式粘貼法。這樣粘貼能使用陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部完后再粘貼陰陽角要優(yōu)越得多。B、彈豎線在彈線之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)格尺寸，測準內(nèi)墻磚粘貼厚度，一般為5～7mm，按內(nèi)墻磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位磚帶，然后以此作為標準線逐步掛線粘貼。D、掛線選用預(yù)先彈好的立線，定出每面墻的兩端點，在下面用托尺墊平墊老，使它和墻面底磚下線相平，然后在托扳尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕平磚。E、浸磚和濕潤墻面內(nèi)墻磚粘貼前放入清水浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時，方可粘貼。排磚和室內(nèi)粘貼內(nèi)墻磚的接縫寬度按設(shè)計要求；本工程，縫寬度按1～。粘貼時，在內(nèi)墻磚背面抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。粘貼過程中應(yīng)及時清縫、掃光表面灰（用竹簽劃縫），粘完一面墻后要將豎縫劃出來。3)頂棚裝修對于常規(guī)抹灰頂棚，施工前，鋼筋混凝土底面應(yīng)沖刷干凈，并保持濕潤；每層漿抹后應(yīng)有一定間隔，稍干后再抹下層砂漿，最后一層砂漿抹完后在濕潤條件下養(yǎng)護。4）門窗安裝本工程門窗規(guī)格較多，標準較高；門窗主要為塑鋼窗，木制膠合板門等。本工程窗為塑鋼窗、門為木門。 2）檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)。 3）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大的部分刨去,若扇小應(yīng)綁木條,用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁,并釘入木材內(nèi)12mm。 5）對門進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)離上、下冒頭1/10的要求，訂出合頁安裝邊線，分別從上下邊線往里量出合頁長度，雙面剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門安裝與框的平整，剔合頁槽時應(yīng)預(yù)留線，不應(yīng)剔的過大。 7）五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏，一般鎖、拉手等距地高度為90100cm。 8）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的密閉門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，因根據(jù)選用的產(chǎn)品，參考產(chǎn)品使用說明進行?；卷椖浚洪T框與墻體間需填保溫材料時應(yīng)填塞飽滿，均勻。門小五金安裝位置適宜，槽深一