【正文】 持力層深度偏差應(yīng)于177?！　楸ＷC樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，校核樁中心位置及垂直度一次。　　(2)樁端持力層驗(yàn)收　　成樁控制原則：樁凈長(zhǎng)(大于等于6000mm)與進(jìn)入持力層深度及擴(kuò)大頭尺寸雙控。　　(3)鋼筋籠的制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖并符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?！　“徇\(yùn)時(shí)應(yīng)防止鋼筋籠扭轉(zhuǎn)與彎曲，兩節(jié)鋼筋籠應(yīng)采用焊接連接，d≤Φ25采用塔接，搭接長(zhǎng)度為45d。混凝土落度宜為8～10cm。振實(shí)后再澆灌?！　≡跐补噙^程中，如地下水進(jìn)入，在混凝土面積水高度超過5cm，應(yīng)將積水吸干后再繼續(xù)澆灌?！　?6)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高相同者，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工完畢后進(jìn)行；　　樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高者，在每一根樁的樁頂打至場(chǎng)地標(biāo)高，或每根灌注樁施工完畢時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收?！　?duì)施工完畢的樁應(yīng)對(duì)其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，可由設(shè)計(jì)單位會(huì)同甲方及質(zhì)檢部門任意指定3根進(jìn)行垂直靜載試驗(yàn)，2根鉆孔抽心、其余進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)，提供樁基檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行承臺(tái)施工。為防止基坑浸泡，開挖時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮，在基槽四周或流水的上游設(shè)置排水、截水溝，采用矩形斷面形式，磚砌成型后，再涂抹水泥砂漿面層。也可利用開挖后的土沿周邊堆成土堤，防止地面水流入坑內(nèi)。地面上排水采用疏水溝和盲溝等，盡量利用原有場(chǎng)地自然排水系統(tǒng)。在基坑下邊四周設(shè)排水溝，在四角設(shè)置直徑7080cm集水井，利用抽水泵放入坑內(nèi)抽水?？觾?nèi)要作好排水溝集水井以利抽水。22基坑開挖的安全措施挖土方不得在危巖、孤石的下面，或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面。人工吊運(yùn)土方時(shí)，應(yīng)撿查起吊工具。用翻斗汽車運(yùn)土，運(yùn)輸?shù)缆返钠露取⑥D(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。22基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工流程：人工挖土石方→驗(yàn)槽處理→澆筑砼墊層→養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)放線、支模、鋼筋綁扎、澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→回填土。墊層：支設(shè)模板，打梅花形小竹樁控制標(biāo)高。(2)、槽底和兩側(cè)如有孔、洞、溝、井等應(yīng)加以填補(bǔ)。(4)、墊層混凝土按設(shè)計(jì)級(jí)配配置?；A(chǔ)鋼筋(1)、核對(duì)成品鋼筋直徑形狀，尺寸和數(shù)量是否與料單掛牌相符，如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正。(3)、墊塊綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有誤差。鋼筋不得接觸模板。軸線、基槽尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)、墊層達(dá)到一定的強(qiáng)度，其表面平整。鋼筋底部用混凝土保護(hù)層同厚的砂漿墊塊墊牢，以保證位置正確。(4)、基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆灌完成，對(duì)階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層。每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)基本抹平。3 主體結(jié)構(gòu)施工一、模板工程模板選用：框架柱、梁模板采用組合鋼模板。柱模板安裝：矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，橢圓形柱模采用ф12螺絲連接。梁模板安裝：在已搭設(shè)好的滿堂腳手架上拉通線搭設(shè)梁底橫桿，根據(jù)設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁跨度在4m以上時(shí)，按2‰起拱，梁底板橫桿間距不能超過1m（當(dāng)梁高≥800mm時(shí)，不得大于800mm）并且橫桿的扣件間距不大于1m，底模拼裝好后，用線錘將地面上彈出的梁中線吊上校正梁底模，待梁筋扎完后可拼裝側(cè)模并加固、校正，梁模安裝詳附圖。模板的拆除⑴非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)（％）板≤250＞2，≤875＞8100梁、承重結(jié)構(gòu)≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100⑶承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100％設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。⑷拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。⑸模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑶拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。⑸模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。⑹模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。二、 鋼筋工程鋼筋工程的質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)本分項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行全面檢查預(yù)控，檢查的重點(diǎn)在于：錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)。檢查分兩步進(jìn)行：(1)外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。(2)試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋加工為保證科學(xué)組織，合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工、成型全部在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)進(jìn)行。(2)鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。切斷長(zhǎng)度允許誤差為177。(4)鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。彎鉤，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，箍筋135176。Ⅱ級(jí)鋼筋末端的90176。鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。鋼筋的連接(1)鋼筋連接形式及接頭位置1)當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向鋼筋直徑≥28mm時(shí)采用質(zhì)量等級(jí)為A級(jí)的機(jī)械連接頭。3)機(jī)械連接接頭性能及施工要求應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10796關(guān)于A級(jí)接頭的要求。4)樓板受力筋采用綁扎搭接與對(duì)焊連接；5)樓層梁的受力筋直徑小于22mm的采用搭接連接、對(duì)焊連接；直徑大于等于22mm的采用鐓粗直螺紋套筒連接；6)柱豎向主筋連接主要采用電渣壓力焊、鐓粗直螺紋套筒連接。(2)鋼箍形式和鋼筋錨固要求1)梁內(nèi)箍筋均為矩形封閉式雙肢箍或四肢箍，四肢箍由一個(gè)外部箍和一個(gè)內(nèi)部箍組成。的角度，形成彎鉤。彎鉤。5)錨固做法錨固長(zhǎng)度：La=30d(非抗震構(gòu)件及次梁錨固長(zhǎng)度)Lae=35d(抗震構(gòu)件錨固長(zhǎng)度)鋼筋綁扎順序(1)框架柱鋼筋的綁扎1)施工順序彈線→立主筋→穿箍筋，并調(diào)整主筋間距→套25mm塑料PVC卡2)操作要點(diǎn)①框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。③綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋位移。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)避免順扣以防梁筋滑動(dòng)。③梁主筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。②框架梁就位后按照“先鋪長(zhǎng)向，后鋪短向”的順序綁扎頂板下鐵鋼筋。④鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修。②焊后不能過快拆卸夾具，防止鋼筋彎折。④應(yīng)按要求烘焙焊劑，清除鋼筋焊接部位的鐵銹，并確保接縫在焊劑中合適的埋入深度，防止產(chǎn)生氣孔?；?/100軸線偏移。1)工藝原理將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼筋位置控制所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計(jì)算，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，接頭多，鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相應(yīng)調(diào)整，才能確保鋼筋到位，箍筋貼牢受力筋。202柱、梁箍筋外包尺寸177。10排距177。20受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁177。5墻板177。電渣壓力焊、冷擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)上下層鋼筋之間支撐馬凳采用通長(zhǎng)馬凳，防止操作時(shí)踩踏變形。各種施工人員不得隨意踩踏、掰動(dòng)、攀爬鋼筋。三、 砼工程 施工部署　本工程大部分采用商品砼，另星砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼?！　M在現(xiàn)場(chǎng)共配備1臺(tái)砼輸送泵、1臺(tái)砼配料機(jī)、2臺(tái)砼攪拌機(jī)進(jìn)行砼施工?！　‖F(xiàn)場(chǎng)攪拌的要求　　(1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌的要求　　根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率定期測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入?！　?)時(shí)間　　為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機(jī)中起，到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間不少于2min?！　?2)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的管理　　1)混凝土攪拌機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量，加強(qiáng)對(duì)混凝土試塊的清理，養(yǎng)護(hù)，按期送檢，攪拌應(yīng)做好記錄，試塊建立臺(tái)帳?！　?)澆筑混凝土前，嚴(yán)格執(zhí)行管理程序，必須進(jìn)行開盤鑒定后，經(jīng)辦理混凝土澆筑許可證，才允許開盤供應(yīng)混凝土。　　　2)泵管布置　　合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件。室外泵管用腳手鋼管及扣件組成支架子以固定；豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊牢；垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點(diǎn)加固?！　、诒ＷC混凝土的供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng)，施工時(shí)，及時(shí)將信息反饋到攪拌站，以便及時(shí)解決問題?！　、軞鉁卦?0℃以上時(shí)，用浸水麻布對(duì)泵管進(jìn)行覆蓋降溫。　?、逎仓F(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)的管理人員采用無線對(duì)講機(jī)，與地面混凝土泵操作人員保持聯(lián)系，以保證混凝土順利供應(yīng)?！　≡谶B續(xù)泵送混凝土過程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面(約為受料斗高度的2/3)，防止混凝土輸送泵吸空?！　≡跐仓炷恋恼麄€(gè)過程中，試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度的測(cè)試，當(dāng)測(cè)試的實(shí)際坍落度大于或小于規(guī)定要求2cm時(shí)，立即退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁往受料斗內(nèi)加灰、加水?！　∶看位炷帘盟徒Y(jié)束后，需立即將殘留在混凝土缸和管中的混凝土清理和沖洗干凈，沖洗完的水要先經(jīng)沉淀池，沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道?！　?)提前2天向混凝土集中攪拌處提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由施工員認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，攪拌站處接到申請(qǐng)單后要認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，同時(shí)，對(duì)試驗(yàn)室下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)室接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作?！　?)重點(diǎn)部位的混凝土施工，、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。除上面振搗外，下面模板外掛振搗器。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。如在2cm內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止?！　矒v時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。　　施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫用模板或鋼絲網(wǎng)擋牢。在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?！　∈┕たp位置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位；看臺(tái)不留施工縫，每次澆筑到頂板?！　?3)混凝土振搗　　基礎(chǔ)梁、柱、梁采用HZ50插入式振搗棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ50振搗棒無法插入時(shí)，可選用HZ6x30振搗棒；當(dāng)板厚小于200mm時(shí)，混凝土采用平板振搗器振搗；當(dāng)板厚≥200mm時(shí)，先采用插入振搗棒振搗，后用平板振搗器振搗，防止因平面面積大而振搗棒漏振?！　?，且最大不超過50cm，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫，　　同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。同時(shí)振搗棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等?！　∮闷桨逭駬v器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振?！　《谑┕さ幕炷敛坏脻菜B(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土內(nèi)摻加抗凍劑，澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被蓄熱保溫。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)。四、砌體工程1 施工準(zhǔn)備1）、使用的砌體材料必須有質(zhì)保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，水泥用425普通散裝水泥，石灰必須充分熟化。3）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋砼過梁。5）、由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比。開始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。2）、在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4）、隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。6）、承重空心磚的