【正文】 25223865M25M22BGZJ 28254370M28M25BGZJ 3228488035M32M28BGZJ 3632549040M36M32BGZJ 403664100M40M36公差++++b）接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級(jí)根據(jù)抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭應(yīng)分為下列三個(gè)等級(jí)：Ⅰ級(jí)：，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。Ⅱ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。Ⅲ級(jí)：，并具有一定延性及反復(fù)拉壓性能。c）接頭等級(jí)的選定應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)接頭； 混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)接頭延性要求不高的部位，可采用Ⅲ級(jí)接頭。d）鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜GB 50010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中，關(guān)于受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小與25mm。e） 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)多根鋼筋接頭在35d〈d為被連接鋼筋中較大的直徑〉范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)視為處于同一連接區(qū)段。在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率〈以下簡(jiǎn)稱(chēng)接頭百分率〉，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于20％；Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50％；Ⅰ級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。 接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50％.受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 對(duì)直接承受動(dòng)裁荷的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50％.通端環(huán)形規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度，止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P。連接套應(yīng)分類(lèi)包裝存放，不得混淆和銹蝕。(2)主要機(jī)具：①鋼筋套絲機(jī)：選用可套制直徑16mm及以上的II、III級(jí)鋼筋的套絲機(jī)。②量規(guī)：量規(guī)包括止端螺紋環(huán)規(guī)，通端環(huán)形規(guī)。1）施工方法：a）工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查b）鋼筋下料采用鋼筋砂輪機(jī)，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。c）鋼筋套絲：①套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，并經(jīng)常更換。不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。②鋼筋套絲質(zhì)量必須用環(huán)形規(guī)檢查。③在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個(gè)，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。④檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端規(guī)定的力矩值，用板手?jǐn)Q緊連接套。d）接頭單體試件試驗(yàn)：①試件數(shù)量：每種規(guī)格接頭每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批作3根試件。②試件制作：施工作業(yè)前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm若干根，接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600mm。將其一頭套成直螺紋，環(huán)形規(guī)檢測(cè)。③接頭不能外露二個(gè)完整絲扣。④試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合JGJ1072003的要求：如有1根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后，方可進(jìn)行連接施工。如仍有1根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用。e）鋼筋連接：①連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無(wú)損。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。②將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，用扳手?jǐn)Q緊接頭，連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)，檢查套筒兩端外露絲扣是否超過(guò)一個(gè)完整絲扣。③連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。成品保護(hù)：注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣不得粘有水泥漿等污物。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a）連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。b）接頭強(qiáng)度試驗(yàn)：每種規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，每批選3根試件作拉力試驗(yàn)。c）接頭擰緊力矩值的抽檢：梁、柱構(gòu)件每個(gè)構(gòu)件抽驗(yàn)1個(gè)接頭；板、墻一個(gè)樓層每100個(gè)接頭為一批。所抽檢接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1個(gè)構(gòu)件中的1個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的力矩值。d）直螺紋接頭的外露絲扣不得超過(guò)2個(gè)完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。（3）現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)一般由基礎(chǔ)、柱、剪力墻、樓板、屋蓋等基本構(gòu)件組成。其鋼筋綁扎特點(diǎn)是：高度大，占地面積相對(duì)較小，鋼筋綁扎數(shù)量大，類(lèi)型多，操作面不大，安裝復(fù)雜等。1）作業(yè)條件：根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。加工好的鋼筋已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并按施工平面圖中確定的位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對(duì)基層砼表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤(rùn)。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車(chē)輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車(chē)。2）施工操作工藝：a. 柱子鋼筋綁扎：綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度與搭接筋綁好，綁扣不小于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。柱主筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部份的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部份與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式筋的大截面柱子,其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上,在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)成135度,平直長(zhǎng)度不小于10d(d—箍筋直徑，下同)。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。下層柱的主筋露出樓面部份，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部份，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面砼澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋控制保護(hù)層可用墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護(hù)厚度的正確。：當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍，并已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→ 綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135度。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為6～10d。彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錯(cuò)入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時(shí)，不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25mm時(shí)，可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10D。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%?？v向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱受力鋼筋之上。主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。主梁鋼筋如采取在模外綁扎時(shí)，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車(chē)）抬（吊）入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開(kāi)→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、變起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫桿→使梁骨架落入模內(nèi)。梁筋控制保護(hù)層可用混凝土墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護(hù)厚度的正確。：綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾清掃干凈，用粉筆在模板劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安排并固定。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條的要求。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，為保證現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋及雙層雙向板面筋位置，在負(fù)彎矩鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳（俗稱(chēng)馬凳），鋼筋撐腳規(guī)格為φ12，以保證鋼筋位置的正確，間距@800～1000mm，梅花狀布置，具體如圖所示。以保持上層鋼筋的位置正確。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊混凝土墊塊，以防止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。樓板鋼筋的變起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板的邊跨支座可按跨度的L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及邊緣多跨可按支座中線的L/6為彎起點(diǎn)（L—板的中—中跨度）。：在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。剪力墻用梯子鋼筋定位： 梯子筋梯凳間距等于墻體鋼筋間距；800～1000mm設(shè)置一個(gè)頂模梯凳，長(zhǎng)度等于墻厚減2mm，均勻分布，其余梯凳為不頂模梯凳，長(zhǎng)度控制在墻厚減20mm以?xún)?nèi)。每個(gè)梯子筋的間距以每道墻2～3個(gè)，根據(jù)墻體鋼筋的規(guī)格，距離2000～3000m為宜。梯子筋主筋直徑Φ12～Φ16mm，梯凳筋直徑φ8～Φ12 mm。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的焊接接頭規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。：鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎扣數(shù)的10%。且不應(yīng)集中；骨架無(wú)漏焊、開(kāi)焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊，開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。用Ⅰ級(jí)鋼筋作冷拔鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，且不大于2mm；電弧焊接頭，焊縫表面應(yīng)平整、無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，詳見(jiàn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》。4）成品保護(hù)：加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被沒(méi)漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過(guò)久，以免鋼筋重銹蝕。在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋彎形。在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁扎好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)整修。綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污梁鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。5）安全措施：鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部份必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)正常后，方能開(kāi)始使用。鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。使用鋼