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正文內(nèi)容

房建施工組織設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2024-07-24 00:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 放線工666勞動(dòng)力的配置,根據(jù)施工進(jìn)度,技普工比例,流水作業(yè)情況,其它資源等方面進(jìn)行。 節(jié)約計(jì)劃(1)選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和專業(yè)施工人員上崗,提高工效,降低工費(fèi)。(2)實(shí)行項(xiàng)目管理,以勞動(dòng)定額為基礎(chǔ),實(shí)行計(jì)件工資制度,最大限度的調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和主觀能動(dòng)性,提高工效,降低人工費(fèi)。(3)編制合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),避免停工、窩工,提高工效。(1)綜合節(jié)約措施1)加強(qiáng)物資計(jì)劃管理,提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性,防止因計(jì)劃不周造成積壓、浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生;二要堅(jiān)持計(jì)劃一經(jīng)訂立批準(zhǔn),必須嚴(yán)格執(zhí)行。2)加強(qiáng)對計(jì)量工作和計(jì)量器具的管理,對進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料要加強(qiáng)驗(yàn)收,保管工作,減少材料的缺方虧噸,最大限度地減少材料的人為和自然耗損。3)加強(qiáng)對各施工工序的過程控制,工序一次合格,避免返工造成的浪費(fèi)。4)搞好限額領(lǐng)料工作,要按照《限額領(lǐng)料方法》和《限額領(lǐng)料考評標(biāo)準(zhǔn)》的要求認(rèn)真落實(shí),避免只干不算或先干后算的情況發(fā)生。(2)主要材料節(jié)約措施1)水泥節(jié)約用水泥在運(yùn)輸進(jìn)程中輕裝輕卸。因特殊情況需在風(fēng)雨天運(yùn)輸水泥時(shí),必須做好水泥的遮蓋工作。水泥庫內(nèi)地面做到防水防潮,水泥不得靠墻碼放,離墻不小于10cm,庫內(nèi)地面一般應(yīng)高于室外墻30-50cm,在使用時(shí)做到先進(jìn)先出,散灰及時(shí)清理使用。澆筑砼時(shí),要有專人對下灰工具、模板、支撐進(jìn)行檢查,防止漏灰、漏漿、跑模。前、后倉要及時(shí)聯(lián)系,防止砼超拌,造成浪費(fèi)。施工操作中灑漏的砼、砂漿應(yīng)及時(shí)清掃利用,做到工完、料凈、場地清。2)砂、石料節(jié)約零星砼的砂、石料場必須進(jìn)行硬化,以防泥土污染而浪費(fèi)。合理設(shè)計(jì)砂漿,砼的配合比,適當(dāng)摻入外加劑,以減少水泥用量,拌合時(shí)盤盤計(jì)量,以確保工程質(zhì)量和控制材料用量。3)鋼筋節(jié)約:鋼筋集中配料,可提高利用率;利用冷拉伸長量;靈活采用電弧焊、電渣壓力焊,降低節(jié)頭損耗。(3)機(jī)械使用費(fèi)控制措施1)配置性能良好的機(jī)械設(shè)備,提高機(jī)械設(shè)備使用效率。2)充分利用自有機(jī)械設(shè)備,減少租賃。嚴(yán)格機(jī)械臺(tái)班使用管理,加強(qiáng)機(jī)具的日常維修保養(yǎng),提高機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率。3)實(shí)現(xiàn)責(zé)任成本管理,并與工資掛鉤,超罰節(jié)獎(jiǎng),提高機(jī)械臺(tái)班產(chǎn)量。主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施 測量控制:建筑物定位:據(jù)總平面及相關(guān)資料,采用直角坐標(biāo)法定位,確定該工程測量基線。:(1)據(jù)該工程測量基線,按矩線控制網(wǎng)一級測量精度要求組建矩形控制網(wǎng),作為177。(2)測設(shè)方法:用J2經(jīng)緯儀定向,普通鋼尺量矩,丈量用彈簧稱施加拉力,30m(10Kg),丈量段尺中應(yīng)保持水平。由于溫差影響,丈量距離時(shí)超過標(biāo)準(zhǔn)溫度(20度)的177。8度須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行溫差修正。:(1)矩形控制網(wǎng)技術(shù)要求:一級邊長丈量相對中誤差:1/30000,測角中誤差(n為長軸線至對應(yīng)邊建筑物的跨數(shù))。(2)限差:角度閉合差:WB=4MB(MB為測角中誤差),經(jīng)角度調(diào)整后的矩形控制網(wǎng)的相對中誤差。(1)垂直度系統(tǒng)的建立:1)為保證該工程施工垂直度,采用外控制法控制,在控制點(diǎn)上用激光經(jīng)緯儀逐層投測傳遞軸線。2)177。,據(jù)垂直度平面布置圖,依據(jù)矩形網(wǎng)測定垂直度控制點(diǎn)位,作為主體施工垂直度投測之用。(2)投測精度要求:1)每層樓面應(yīng)投測長軸2至3條。2)投點(diǎn)允許誤差應(yīng)控制在177。5mm以內(nèi)。3)校核:軸線投測至樓面后,校核軸線用鋼尺實(shí)量,其相對誤差不得大于1/2000,合格后方能據(jù)此分間彈線,開始該層施工。(3)高程控制:1)177。;由建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)高程,按照四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求作業(yè)實(shí)施,將177。,并做標(biāo)記,作為該工程測量依據(jù)。2)主體施工測設(shè):以177。,作為該層標(biāo)高施測依據(jù)。3) 精度要求:177。177。2mm,其它工序間抄平控制在177。3mm以內(nèi)。 人工挖孔灌注樁施工要點(diǎn):挖孔樁施工順序測放樁位→砌筑井圈→搭設(shè)架篷→開挖樁孔→自檢修正→安裝護(hù)壁(扎筋、支模、澆砼)→拆模挖孔(前三道工序循環(huán))→鑿打基巖(巖石強(qiáng)度試驗(yàn))→檢驗(yàn)記錄→墊層封底→吊放筋籠→澆樁芯砼→基礎(chǔ)梁施工。 (1)放線、定樁位及高程:依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖,測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn),確定好樁位中心,以樁位中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。 (2)開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖,先挖中間部分的土方,然后向周邊擴(kuò)挖,有效控制樁孔的截面尺寸,每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計(jì)而定,—。 (3)支護(hù)壁模板、放附加鋼筋:為防止樁孔壁坍塌,確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置護(hù)壁,種類有素砼和鋼筋砼兩種,以現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁為優(yōu),與土壁能緊密結(jié)合,整體性和穩(wěn)定性均佳,護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板之間用卡具、扣件連接,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的,用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐,頂緊模板,防止模板應(yīng)受張力而變形,不設(shè)水平支撐,以方便操作,第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150200㎜,護(hù)壁厚度比下面護(hù)壁厚度增加100150㎜,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。 (4)澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼:護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼,人工澆筑,人工搗實(shí),護(hù)壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件,一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24H后可拆模。 (5)檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn),將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中,吊線錘作中心控制,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深,如圖所示。 (6)架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔后,著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 (7)安裝提升設(shè)備、吊桶、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等:安裝提升設(shè)備時(shí),盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合,以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心,樁口上設(shè)圍護(hù)欄,當(dāng)樁孔深大于5米時(shí),應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流,必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng),樁口安裝水平推移的活動(dòng)蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩蓋好安全蓋板,防止雜物掉下傷人,吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。 (8)開挖第二節(jié)樁孔土方:從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人,吊桶卸土后,再打開活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土,樁孔挖至規(guī)定深度后,用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,修整孔壁,使上下垂直平順。 (9)先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板、防附加鋼筋:護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用,模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。 (10)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼:砼用吊桶運(yùn)送,人工澆筑,人工插搗密實(shí)。 (11)檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對中,吊線錘向井底投設(shè),以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度,隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測,保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 (12)逐層往下循環(huán)作業(yè):將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。 (13)開挖擴(kuò)底部分:樁底分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況,挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部分圓柱體挖好,再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。 (14)檢查驗(yàn)收:成孔后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后做好施工記錄。 (15)吊放鋼筋籠:鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作、運(yùn)輸、吊裝,應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形,根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋,鋼筋籠放入前,應(yīng)綁好砂漿墊塊,吊放鋼筋籠時(shí),要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。 (16)澆筑樁身砼:清除孔底積水,用溜槽向孔底澆筑砼,當(dāng)高度超過3米時(shí),應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不大于2米,樁孔深度超過12米時(shí),宜采用砼導(dǎo)管澆筑,澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層澆搗密實(shí),砼澆筑12H后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。 (17)砼澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(1)作業(yè)條件:1)編制模板支設(shè)方案,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板配套板設(shè)計(jì),確定模板平面布置、縱橫模板規(guī)格、排列盡寸和穿墻螺栓的位置,柱箍形式及間距;梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置;驗(yàn)算模板和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)力(包括模板平面布置圖、立面圖、組裝、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等)。根據(jù)流水段劃分,確定模板的配制數(shù)量。2)備齊模板邊接件及支承工具,運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行維修,按區(qū)段編號,模板內(nèi)表面涂刷好模劑,分規(guī)格整齊堆放。3)根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高,柱、墻模底邊應(yīng)抹好水泥砂漿打平層。4)柱鋼筋已綁扎完畢,水、電管線及預(yù)埋鐵件已安裝,鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好,并辦完檢驗(yàn)手續(xù)。5)當(dāng)采用大塊模板安裝時(shí),拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整,并設(shè)置簡單拼裝平臺(tái)。(2)施工操作工藝:1)先按柱底標(biāo)高和位置抹好水泥砂漿找平層,按放線位置,做好定位墩,以保證柱軸線和標(biāo)高的正確,或者按放線位置訂好壓腳板,或在柱四周離地50~80mm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以防止位移。2)按模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由上至下安裝組合鋼模板,一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個(gè)角膜預(yù)先拼好,就位后先用解體絲與主筋連接臨時(shí)固定,安裝完兩面再安裝另兩模板,由下而上直至柱頂。3)柱模安裝完以后,要檢查并糾正移位和垂直度,接著檢查糾正模板的對角線長度差,再由下而上按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝柱箍。4)柱箍可用型鋼(角鋼、槽鋼)或鋼管制成,柱箍間根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓大小、組合鋼模板強(qiáng)度、剛度,由計(jì)算和配板設(shè)計(jì)確定。對于截面較大的柱子應(yīng)按設(shè)計(jì)增加對位螺栓,當(dāng)用鋼管、扣件為柱箍時(shí),扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)時(shí)才能使用。5)柱模的固定一般采取設(shè)拉桿(或斜撐)或用鋼管井字支架固定,前者系在柱模每邊設(shè)兩根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花螺或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度,拉桿或斜撐與地面夾角不宜大于45度,后者系在柱四周搭設(shè)鋼管井字支架或腳 手架固定。6)柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前,要復(fù)查模板垂直度、對角線差值和支撐、邊接件穩(wěn)定情況,合格后再群體固定。7)對高度大的柱,宜在適當(dāng)部位留澆灌清潔口,以便于操作。8)將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清潔口,辦理柱模預(yù)檢。(3)梁模板安裝:1)在柱砼上彈出梁軸線、位置和水平線。2)梁模板安裝先安裝支柱,下部墊通長腳手板。支柱采用鋼管支柱或可調(diào)鋼支柱,設(shè)單排或雙排,間距由配板設(shè)計(jì)定。一般情況下采用雙排支柱,間距60~100cm,支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀支撐和水平桿,以保持穩(wěn)定。3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝橫模板和縱模板,鋪上梁底鋼模板,并拉線找直找平。如梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底模板應(yīng)設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度取梁跨的1‰~3‰。4)綁扎梁鋼筋找正位置和保護(hù)層,經(jīng)檢查合格后,清除垃圾雜物,即可安裝兩側(cè)模板。5)用型鋼(鋼管)梁卡具或梁托架(或三角架)時(shí)支撐固定梁側(cè)模,卡具或托架間距按設(shè)計(jì)規(guī)定,一般間距這750mm。當(dāng)采用梁托架或三角架時(shí),梁模板上口用定型卡子固定,當(dāng)梁高超過750mm時(shí),側(cè)模宜架穿對位螺栓加強(qiáng)。6)梁、柱接頭的模板構(gòu)造,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和加工安裝。(4)樓板模板安裝:1)底層地面應(yīng)整平夯實(shí),并鋪墊腳手板;板層地面立支柱部份亦應(yīng)鋪墊腳手板。當(dāng)采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在豎向一中心線上,并應(yīng)適當(dāng)連結(jié),以確保多層支架間在豎向和水平方向的穩(wěn)定。2)樓板模板下部的支柱和模板的排列與間距,根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小確定,一般支柱間距為800~1200mm,大(外)模板間距為600~1200mm,?。▋?nèi))模板間距400~600mm。支柱安裝從邊距一側(cè)開始,依次逐排向另一側(cè)進(jìn)行,同時(shí)安裝大模板,拉通線調(diào)節(jié)支頂高度,將大模板找平。3)鋪定型組合模板宜從一側(cè)開始鋪設(shè),每兩塊間縱向邊肋上用鐵釘固定,縱向板位置可用鐵釘固定,鐵釘間距不宜大于300mm。大面積鋪設(shè)盡量采用大尺寸的定型組合模板,在拼縫處采用小尺寸的定型組合模板,拼縫要嚴(yán)密。4)樓面模板鋪完后,應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。同時(shí)應(yīng)檢查支柱是否牢固,不得脫落或漏放,如有,應(yīng)及時(shí)糾正。5)標(biāo)高校正完后,在支柱之間應(yīng)加設(shè)水平桿或撐,一般離地面20~30cm處設(shè)一道,在梁下柱應(yīng)根據(jù)荷載情況加設(shè)剪刀撐,然后將樓面清掃干凈。(5)模板拆除:1)柱、墻、板模板的拆除必須待砼達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除,板與梁模板強(qiáng)度應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。2)拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板,再拆樓底模、梁側(cè)模板,最后拆梁底模板。3)柱模板拆除,先拆掉柱斜桿或斜支撐,再卸掉柱箍和對拉螺栓,然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼脫離,即可把模板運(yùn)走。4)墻模板拆除,先拆斜拉桿或支撐,再拆除穿柱箍和對拉螺栓,然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板,使模板脫離開墻面,即可將模板調(diào)運(yùn)走。(6)樓板、梁模板拆除:1)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板、底模板;樓板底模板拆除應(yīng)先拆掉支柱水平拉桿或剪刀撐,然后拆掉樓板模支柱,每根大模板留1~2根支柱暫不拆。2)操作人員站在已拆除模板的空檔,再拆除余下支柱,使模板自由落下。3)用鉤子將模板鉤下,或用撬杠輕輕撬動(dòng)模板,使模板脫離,待該模板全部脫模后,運(yùn)出集中堆放。4)樓層較高,采用雙層排架支模時(shí),先拆除上層排架,使模板和模板落在底層排架,上層鋼筋板全部運(yùn)出后,再拆下層排架。5)梁底模板拆除,有穿墻螺栓者,先拆除穿墻螺栓的梁托架,再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱
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