【正文】 水立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)； 污水橫干管每 4m 設(shè)置一個伸縮節(jié)； c 污水橫支管伸縮節(jié)的設(shè)置方式詳見國標(biāo)； d 伸縮節(jié)安裝，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為夏季 5— 10mm，冬季 10—15mm； （ 3）給水管道安裝 a 材料要求： 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致。同時應(yīng)加強成品保護(hù)。 c 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞? b 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整 偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。 ○ 2砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。 （ 4）成品保護(hù) 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹 蝕。 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。 墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 面層接槎不平、顏色不 一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。 窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。 滴水線（ 槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有 10mm 10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。 油工刷油時注意油桶不要從 架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條針方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過177。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過 5個。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。 （ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ○ 1保證項目： 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 b 基本項目 接縫寬度不得大于 。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。 （ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a 保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 分片拆除柱模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。 ○ 4柱子模板拆除工藝： 分散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉 (穿柱螺栓 ) 套箍 → 拆除豎楞 → 拆 除模板 → 模板及配件運輸維護(hù) 分片拆模工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉柱箍 → 分二片拆離 → 吊運模板 柱模拆除要點： 分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所 產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204— 92）的有關(guān)條款。 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。相鄰兩塊模板連接牢固。 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。梁側(cè)模用斜撐固定。吊運時，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸。短向兩支柱間安裝木（鋼）楞。 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。以上述方法安裝一定流水段的模板。 以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼上層，在適當(dāng)高度進(jìn) 行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。 （ 2）施工工藝 a 柱模板安裝工藝： ○ 1單塊柱模 單塊就位組拼工藝流程： 單塊安裝柱模板施工要點： 回先將柱子四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模， 使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。 （ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a 保證項目： ○ 1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 ○ 4混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 ○ 3澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支 架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。如自由傾落超過 2m 時，應(yīng)采用串桶或溜槽。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90s。在支模的板 內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 （ 2）操作工藝 a 工藝流程： 槽底或模板內(nèi)清理 → 混凝土拌制 → 澆筑 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) b 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。 e 校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。 c 在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m 左右釘上水平樁。 混凝土工程 （ 1）作業(yè)條件： a 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查 ，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 c 管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 b 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠 遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。 d 管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。 b 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明 設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 2 頂面標(biāo)高 表面平整度 +0 50 20 用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查 用 2m 靠尺和楔形尺量檢查 （ 5）成品保護(hù) a 施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 ○ 3回填土必須按規(guī)定分層夯實。 （ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a 保證項目： ○ 1基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?，以利排除雨水? 土方回填 （ 1）作業(yè)條件： a 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。 e 開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié) 構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。推土機、鏟運機一般需要在地下水位 以上推鏟土；挖土機一般需要在地下水位 以上挖土，以防機械自重下沉。 c 施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 b 基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動 。 （ 6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 a 基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護(hù)。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在 施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 2 表面標(biāo)高 長度、寬度 +0 50 0 用水準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺檢查 （ 5）成品保護(hù) a 對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。 （ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a 保證項目： 柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。 n 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留 足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。最后清除槽底土方。在距槽底設(shè)計標(biāo)高 50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。 l 機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 j 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 i 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 h 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。 g 挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的 1/2。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。 e 采用鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。 c 開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 堅硬性粘土 —— 。 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土 —— 。 （ 2）操作工藝 a 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 b 坡度的確定： ○ 1在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。 h 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 f 選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。一般要降至基底以下 。 c 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 土方開挖 （ 1）作業(yè)條件： a 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。測量采用精密水準(zhǔn)儀，參照點為現(xiàn)場設(shè)置的永久基準(zhǔn)點。測量數(shù)據(jù)制定成統(tǒng)計分析表，進(jìn)行統(tǒng) 計分析，并按時間施工進(jìn)度，沉降量制成沉降曲線圖，直到交工驗收為止。 首層結(jié)構(gòu)施工時即按設(shè)計和規(guī)范要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點，并符合GB50026