【正文】 單 位設(shè)計指標(biāo)控制指標(biāo)22GB101入口壓力PICA107MPa≤23GB101一段出口溫度TRA2003℃80≤8024EA129出口溫度TICA104℃40≤4125GB101一段出口壓力PI123MPa≤26GB101二段出口溫度TRA2004℃80≤8027GB101二段出口壓力PICA108MPa28DA101B返回氣量FR122T/H3529GB101氮氣密封壓力PIC126MPa30GB101氮氣排出壓力PIC127MPa31DA103碳四進(jìn)料量FRCA120T/H32DA103塔底溫度TICA105℃12513512513733DA103溶劑進(jìn)料量FIC121T/H131834DA103塔底壓力PI109MPa≤35DA103第62塊板溫度TI50012℃677336DA103第61塊板溫度TI50013℃60≤6637DA103塔頂溫度TI50015℃344338DA103塔頂壓力PICA110MPa≤39FA104溫度TI50017℃274040DA103回流量FIC124T/H41DA103塔頂采出量FI125T/H42DA104塔底溫度TICA107℃12014512014743DA104塔底壓力PI111MPa≤44DA104塔頂氣體流量FI119Nm3/h7405001400序號項目名稱儀表位號單 位設(shè)計指標(biāo)控制指標(biāo)45DA105塔底溫度TI50021℃16315516646DA105塔底壓力PI112MPa≤47DA105塔頂溫度TR3002℃13010014548DA105回流量FI170T/H49DA105塔頂尾氣量FR133kg/h22610030050DA105塔尾氣稀釋量FIC129kg/h25010035051DA109塔界面LICA140℅102052DA109塔頂壓力PT125MPa≤53DA109塔洗胺水量FIC178T/H54DA109塔頂溫度TI50046℃40254055DA106塔底溫度TI50024℃5042177。物料流程圖及主要物流控制指標(biāo)、物料流程圖(見附頁)、主要物流控制指標(biāo)主要物流控制指標(biāo)（以年產(chǎn)丁二稀6萬噸計）序號物流項目單位1234567891物流名稱碳四進(jìn)料DA101溶劑量丁烷丁烯DA103塔溶劑量DA103塔頂采出DA105塔頂尾氣DA106塔頂尾氣產(chǎn)品丁二烯DA107塔底廢液2物流組成C3Wt%C4H10n,iC4H8tC4H8cC4H8MAEAVAC5二聚化AH20DMF焦油3物流總量Kg/h15500工藝控制過程、產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)、影響因素及工藝調(diào)節(jié)原理和控制方法抽提裝置產(chǎn)品丁二烯質(zhì)量指標(biāo)：≥%、總?cè)病?0PPm（其中VA≤5PPm）、水值≤20PPm、胺值＜1PPm。丁二烯1,順丁烯反丁烯2等組份含量的變化,會影響到產(chǎn)品的純度。EA、VA含量的升高，會使產(chǎn)品中的炔烴含量超標(biāo)。、主要工藝條件的變化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響第一萃取塔（DA101）：壓縮機(jī)返回量的減小和溶劑量的增大，都會使第二萃取塔粗丁二烯中的順、反丁稀甚至是丁烷丁稀含量上升，從而影響到產(chǎn)品的純度；壓縮機(jī)返回量的增加和溶劑量的減小，又會使副產(chǎn)品中丁二烯含量上升，丁二烯損失增加。正常生產(chǎn)時，回流量不應(yīng)低于溶劑進(jìn)料量的4%，塔中溫度不應(yīng)低于120℃，否則，將難以保證將溶劑中的碳四解析干凈，使產(chǎn)品中的炔烴超標(biāo)，第二萃取塔（DA103）：塔釜溫度過高、溶解量或回流量不足，都會使產(chǎn)品中的炔烴特別是乙烯基乙炔超標(biāo)；反之，溶劑量、回流量過大，又會使產(chǎn)品能耗升高。第一普通精餾塔（DA106）：塔釜加熱量不足，會使回流量達(dá)不到要求，產(chǎn)品水值無法保證。生產(chǎn)控制及分析試驗一覽表序號分析項目控制指標(biāo)采樣地點分析方法分析規(guī)程分析頻率分析單位備注1碳四原料C3≤%C5≤%總碳四≥%FA101頂部出氣管Q/SHYSD1120018次/天檢驗中心分析單位2丁烷丁烯餾分＜%DA101塔頂餾出管Q/SHYSD1120014次/天3DA102塔頂順丁烯2≤%反丁烯2≤%EA105出口餾出管Q/SHYSD1120014次/天4DA103塔頂乙烯基乙炔≤5PPmDA103塔頂氣體餾出管Q/SHYSD1220014次/天5DA105塔頂乙烯基乙炔≤40%≤70%FA108罐尾氣排放管Q/SHYSD1120014次/天6DA106塔頂甲基乙炔≤45%≤80%DA106塔頂氣體排出管Q/SHYSD1120014次/天序號分析項目控制指標(biāo)采樣地點分析方法分析規(guī)程分析頻率備注7DA107塔頂純度≥%炔烴≤20（其中VA≤5PPm）水值≤20PPm胺值≤1PPmEA120出口管線Q/SHYSD122001Q/SHYSD122001Q/SHYSD132001Q/SHYSD0320018次/天檢驗中心8DA107塔底≤%DA107塔底管線Q/SHYSD1120014次/天9DA108塔頂DMF≤%(排水時≤%)DA108塔頂回流管線Q/SHYSD0720014次/天10循環(huán)溶劑糠醛+焦油35%水≤500PPmGA101泵出口管線糠醛: Q/SHYSD052001焦油: Q/SHYSD062001水: Q/SHYSD0920011次/天八、主要原料、輔助原材料單耗及公用工程單耗（/t產(chǎn)品，年平均）序號產(chǎn)品名稱或牌號消耗項目單位規(guī)格單耗備注(年)設(shè)計值最好水平1產(chǎn)品丁二烯碳四（折純）kg1,20022DMFkg20003糠醛kg20024硅油kg19975亞硝酸鈉kg19976甲苯kg19947TBCkg19948新鮮水t19999循環(huán)水t上水≤30℃275200210電度380/6000V156199911中壓蒸汽t(1)199712低壓蒸汽t≥(2)200213鹽水萬大卡199914儀表風(fēng)Nm3200215氮氣Nm31997注：（1），（絕）（2），（絕）九、控制連鎖及自動儀表壓縮機(jī)停車連鎖一覽表序號項目名稱連鎖對象連鎖動作連鎖表號單位正常工作值連鎖報警值連鎖動作值備注1壓縮機(jī)潤滑油壓力丁二烯氣體壓縮機(jī)壓縮機(jī)停車PS1014MPa低于此值即停車2壓縮機(jī)二段出口壓力PICA108MPa高于此值即停車3壓縮機(jī)一段出口溫度TAK110℃＜808590高于此值即停車4壓縮機(jī)二段出口溫度TAK111℃＜808590高于此值即停車5FA103罐液位高限LAK109%＜308080高于此值即停車6FA117罐液位高限LAK112%＜308080高于此值即停車7壓縮機(jī)機(jī)殼冷卻水FAK171T/H一旦中斷即停車8停車連鎖按鈕PB2一旦按下即停車停車連鎖按鈕一覽表序號連鎖按鈕按鈕作用作 用 結(jié) 果1PB1抽提裝置與罐區(qū)間連鎖碳四進(jìn)料閥FICA103關(guān)閉丁烷丁烯采出閥LICA106關(guān)閉產(chǎn)品丁二烯采出閥LICA137關(guān)閉2PB2動力連鎖除潤滑油泵外，裝置內(nèi)所有機(jī)泵停止運轉(zhuǎn)壓縮機(jī)GB101 DA103進(jìn)料閥FRCA120關(guān)閉壓縮機(jī)出口壓力調(diào)節(jié)閥PICA108關(guān)閉3PB3熱源連鎖中壓蒸汽總管閥門XCV301關(guān)閉EA201，EA202加熱蒸汽閥關(guān)閉DA101a到DA110的調(diào)節(jié)閥FRCV115關(guān)閉DA102塔底液位調(diào)節(jié)閥LICA107關(guān)閉DA103塔底液位調(diào)節(jié)閥LICA113關(guān)閉DA105塔底液位調(diào)節(jié)閥LICA115關(guān)閉連鎖動作后的處理壓縮機(jī)停車連鎖動作后，壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)，在未查明和未消除連鎖動作原因后，不準(zhǔn)啟動壓縮機(jī)，全裝置要按緊急停車步驟進(jìn)行處理。⑤查明連鎖動作原因，并請有關(guān)人員處理。自控儀表一覽表序號項目名稱儀表位號調(diào)節(jié)閥型號作用備注1EA107溫度TIC103VCT C控制EA107溫度2化學(xué)品罐呼吸閥氮氣PCV101調(diào)節(jié)呼吸閥氮氣壓力3壓縮機(jī)潤滑油壓力PCV1011自立式控制潤滑油壓力4冷凝水罐壓力PIC115VDC C控制冷凝水罐壓力5密封溶劑壓力PIC119VSL C調(diào)節(jié)密封溶劑壓力6壓縮機(jī)密封溶劑壓力PIC126VSL C控制密封氮氣壓力7低壓蒸汽壓力PIC308ZMAN32K調(diào)節(jié)低壓蒸汽壓力8EA202壓力LIC103VSL C調(diào)節(jié)EA202液位9EA107液位LIC110VSL C調(diào)節(jié)EA107液位10FA117液位LCA111VSL O控制FA117液位十、DCS控制系統(tǒng)概述集散控制系統(tǒng)（Distrbuted Control System，簡稱DCS）又稱分布式控制系統(tǒng)，它不僅具有傳統(tǒng)的控制功能，集中化的信息管理和操作顯示功能，而且還有大規(guī)模數(shù)據(jù)采集、處理的功能以及較強的數(shù)據(jù)通信能力，為實現(xiàn)高等過程控制和生產(chǎn)管理提供了先進(jìn)的工具和手段。操作員鍵盤面操作員鍵盤面分左右兩個部分，左邊為定義功能鍵區(qū)，各鍵對應(yīng)相應(yīng)的操作畫面或字符；右邊為通用功能鍵區(qū)。U4系統(tǒng)，即溶劑精制系統(tǒng)及其它，包括DA108A（U401）、DA108B（U402）、EA124A、B（U403）、GB201（U404）、加熱及熱利用（U405）、循環(huán)水和氮氣（U406）六組畫面。進(jìn)入單元趨勢畫面，可以由流程圖畫面中通過觸屏操作的方式進(jìn)入，也可通過單元趨勢鍵（UNIT TREND）進(jìn)入。在操作組畫面中，可以進(jìn)行改變操作方式、SP值（自動控制）、OP值（手動控制）等操作。每一個流程圖畫面都相對應(yīng)一個或幾個操作組，其對應(yīng)關(guān)系如下：U101 G001 U102 G00G003U103 G00G00G006 U104 G00