【正文】 (三 )品質(zhì)上 品質(zhì)不良的浪費(fèi) 因品質(zhì)不良所造 成的重修、重檢、報(bào)廢及信譽(yù)、交期上的損失，這是一種成本上最大浪費(fèi)，尤其是影響到客戶(hù)的信賴(lài)度，很可能造成客戶(hù)的流失或影響公司的生存。 (2)灌輸全員品質(zhì)意識(shí)與自主檢查。 5S的運(yùn)用 (1)[什么樣的工作場(chǎng)所生產(chǎn)出什么樣的品質(zhì) ]，因此談品質(zhì)管理必須從 5S做起。 (3)量規(guī)、儀器、設(shè)備之管理必須充分運(yùn)用 5S中的整頓、清掃技術(shù) 。 安全上的合理化 (1)任何有安全上顧慮的機(jī)器設(shè)備及作業(yè)的均要立即予以改善、不應(yīng)有 [只要注意此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 就應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題的想法 ]。 5S的運(yùn)用 (1)利用 5S活動(dòng)找到影響安全因素的元兇。 (3)實(shí)現(xiàn) [零事故 ]的終極目標(biāo)。 庫(kù)存上的合理化 (1)建立適當(dāng)?shù)陌踩珟?kù)存量管理作業(yè)。 (3)建立先進(jìn)先出作業(yè)，避免儲(chǔ)存的損壞或變質(zhì)。 5S的運(yùn)用 (1)利用 5S活動(dòng)之日視管理來(lái) 設(shè)定最高安全庫(kù)存量。 (3)利用 5S活動(dòng)的技巧來(lái)執(zhí)行料件的先進(jìn)先出。 (二 )清除內(nèi)部管理的死角： 5S 實(shí)施下佳或根本未實(shí)施的企業(yè)，內(nèi)部一定存在著許多的浪費(fèi)與死角，由于長(zhǎng)期與它為伍，所以感覺(jué)不出來(lái) ，但事實(shí)上它存在各個(gè)部門(mén)與角落，只是我們沒(méi)有用心去發(fā)掘罷了。有益于人體的健康、情緒較為穩(wěn)定愉快，思路也比較清晰，我們不是藝術(shù)家，一個(gè)藝術(shù)家不在乎一個(gè)什么樣的環(huán)境，他們追求的是“靈感”，一個(gè)能創(chuàng)造出“靈感”的工作場(chǎng)所。 (四 )吸引人才： 一個(gè)工作環(huán)境不佳的場(chǎng)所，往往使得員工望而卻步當(dāng)然也會(huì)使得既有員工流動(dòng)。 第二章 5S精義 第一節(jié) 整理： (Seiri) 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 一、意義： 所謂整理，就是將事物理出一個(gè)條理來(lái)，使事物的處理簡(jiǎn)單化，也就是說(shuō)對(duì)我們的工作場(chǎng)所中， (或負(fù)責(zé)的部門(mén)范圍內(nèi) )的物品、機(jī)器設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不需要品，對(duì)于需要品以妥善的保管，不需要品則處理或報(bào)廢。 (二 )藏污納垢的場(chǎng)所極易使物品變質(zhì)損壞。 (四 )浪費(fèi)時(shí)間在尋找所需要的物品。 (六 )影響到客戶(hù)對(duì)公司的形象及產(chǎn)品的信賴(lài)性。 二、整理的實(shí)施觀念 (一 )[雖留之無(wú)用，但棄之可惜 ]的觀念須予以突破。 (三 )需要：在什么地方 (部門(mén) )、什么時(shí)間要使用的物品，因此必須首先考慮物品、區(qū)域、時(shí)間的規(guī)則。 例如：現(xiàn)場(chǎng)制品的控制 領(lǐng)料量： (1)現(xiàn)場(chǎng)每日應(yīng)存有多少量 (批 )的材料量，以備生產(chǎn)之所需。太少→停工待料 (2)決定每日之領(lǐng)料量后，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間的大小決定領(lǐng)料次數(shù)，一般以 12次為原則，但必須注意時(shí)間上的配合 。 過(guò)多→異常，對(duì)空間而言，產(chǎn)生了不需要的東西。 (2)現(xiàn)場(chǎng)的制品太多，一方面造成整理人的困擾，另一方面隱瞞了管理上的缺失而不自知，因而很難有效的改善。 (2)閑置或不能使用的輸送帶、機(jī)器、設(shè)備、臺(tái)車(chē)、物品?等。 (4)散置于各生產(chǎn)線的清掃用具、垃圾桶?等。例：衣服、拖鞋、 雨傘、皮包、空盒子?。 (2)散置于架子上或柜子內(nèi)的破布、手套、剪刀?等消耗品。 辦公桌、事務(wù)柜 (1)任意擺置于桌在上的報(bào)表、文件、資料?等。 (3)毫無(wú)規(guī)劃的檔案資料陳列于事務(wù)柜內(nèi)。 模具、治具架 (1)不用或不能用的模具、治具。 (二 )事務(wù)部門(mén) 公文、 資料 (1)是否有不用或過(guò)期的公文、資料任意擺置？ (2)私人文件是否有參雜于一般資料內(nèi)？ (3)下班后是否仍有公文放置于辦公桌上？ (4)公文、資料是否有定期或定時(shí)歸檔？ 辦公桌、辦公室 (1)辦公桌上是否擺放與工作無(wú)關(guān)的物品或資料？ (2)辦公桌的抽屜是否有表單、公文、私人物品？?等？ (3)辦公室內(nèi)是否有各種不需要的紙箱或物品？ 檔案夾、事務(wù)柜 (1)檔案夾是否任意放置于辦公桌或事務(wù)柜？ (2)檔案夾或事務(wù)柜是否已破舊不堪使用？ (3)檔案夾是否定期清理已經(jīng)過(guò)期的文件、資料？ (4)事務(wù)柜內(nèi)是 否擺放私人物品，如皮包、書(shū)籍、衣服?等？ 樣品、測(cè)試品 (1)是否有過(guò)期或失效的樣品或測(cè)試品？ (2)樣品、測(cè)試品是否與文件、資料混雜？ (3)是否有指定專(zhuān)人保管樣品與測(cè)試品？ (4)操作樣品所需的零、配件散置于架子上？ (三 )倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén) 儲(chǔ)存區(qū)域 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 (1)儲(chǔ)存區(qū)域是否規(guī)劃妥當(dāng)，有無(wú)空間浪費(fèi)？ (2)儲(chǔ)存區(qū)域是否有任何不明物件擺置？ (3)是否直接將材料放在地上？ 材料架 (1)是否料架上有好幾年沒(méi)有用過(guò)的材料或零、配件？ (2)是否有好幾種材料混淆擺在一起？ (3)是否有生銹或變質(zhì)的材料或零配件仍 置放于料架上？ 辦公室 (桌 )事務(wù)柜、檔案 “同事務(wù)部門(mén)” 四、執(zhí)行方法 為使整理活動(dòng)成為日常管理之要項(xiàng)，一般以上列方法實(shí)施之： 組成專(zhuān)案小組或?qū)Ｘ?zé)單位按各部門(mén)工作范圍、內(nèi)容之差異而訂定所需之整理項(xiàng)目。 選擇以辦公室或事務(wù)部門(mén)率先實(shí)施之。 實(shí)施成果評(píng)價(jià)及展示。 至于為使整理的工作易于進(jìn)行，可以下列二項(xiàng)管理工具實(shí)施之。 定點(diǎn)攝影法。 (找不到的工具或物品紛紛出龍 ) (二 )騰出寶貴的空間。 六、整理觀念的活性化 部分工廠實(shí)施時(shí)，往往有一種觀念，“我們工廠或部門(mén)空間這么小，有必要實(shí)施嗎？”其實(shí)，正因?yàn)榭臻g小，才需要透過(guò)整理的過(guò)程來(lái)發(fā)揮“寸土寸金”的效果，對(duì)空間作最有效的利用。這種情況就像是住在 30 坪空間的兩個(gè)家庭。 故無(wú)論站在工作品質(zhì)或生活品質(zhì)的觀點(diǎn)，整理都是不可或缺的途經(jīng)，但在應(yīng)用時(shí)應(yīng)將下列因素考慮在一起才能更顯示出來(lái)它的價(jià)值。 歸類(lèi)：將分類(lèi)的項(xiàng)目加以歸類(lèi)，例：文件類(lèi)、資料類(lèi) 、工具灰、損耗類(lèi)。 處理：執(zhí)行“要”與“不要”的基準(zhǔn)。 維持：維持處理或改善后的結(jié)果。生產(chǎn)系統(tǒng)一般如下： (依生產(chǎn)特性而定 ) 在考慮工作布置時(shí)，所考慮到的是作業(yè)流程、材料、在制品、機(jī)器設(shè)備、成品、搬運(yùn)工具、儲(chǔ)存方式?等生產(chǎn)系統(tǒng)，當(dāng)決定布置方式后，就應(yīng)該將各個(gè)項(xiàng)目的空間訂定，且在此空間內(nèi)應(yīng)該擺置何種物品，多少物品等加以規(guī)定，則“要”與“不要”的東西大至上就可確定了。 不均一：流程安排有的太忙、有的太閑?等。 第二節(jié) 整頓： (Seiton) 一、意義 今年來(lái)，只要有提到交通事故，意外事件，大家似乎都心有余悸，交通部門(mén)也在飽受各方的評(píng)擊下，著手于交通上的整頓，取締啦！處罰啦！? 其實(shí)，在工廠內(nèi)的管理上也是一樣，整頓不善的工廠，除了意外事故多外，另工作效率也無(wú)法有效的提升。 因此，整頓的目的就是將所需要的東西找一個(gè)固定的位置，當(dāng)你需要它時(shí)， 能不假思索的在最短時(shí)間內(nèi)取出來(lái)用，試想，如果今天不幸在作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生火警，而我們還需花時(shí)間去尋找滅火器、消防栓，或者滅火器、消防栓被物品擋住而無(wú)法立即取出來(lái)使用時(shí)，那將是一個(gè)什么樣的景象？我曾經(jīng)在某一家工廠發(fā)現(xiàn)一個(gè)情形，某日下班時(shí)，有位小弟拉著拖板車(chē)在通道上行走，適巧下班鈴聲響，他突然煞車(chē)并往前跑準(zhǔn)備下班，從后面跑過(guò)來(lái)的一位小姐走避不及，翻了個(gè)大跟斗，諸如此類(lèi)，不勝枚舉，如果我們事先能對(duì)拖板車(chē)規(guī)劃出放置的位置，這位小弟能養(yǎng)成規(guī)位的習(xí)慣，就不致于把它停在通道上后即拔腿就跑，自然意外事故也就可以有效的減少了。 生產(chǎn)效率無(wú)法有效的提升 (前置作業(yè)時(shí)間加長(zhǎng) )。 我們將分別說(shuō)明如下： (一 )意外事故； 發(fā)生的根源 生產(chǎn)系統(tǒng) 大部規(guī)則 (空間、流程 )：工廠布置 (plant layout) 細(xì)部規(guī)則 (材料、在制品? )：整理、整頓 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 (1)沒(méi)有劃分作業(yè)區(qū)、通道區(qū)、以致物品、工具、