【正文】 工作中只會一意孤行，不會深得人心。會判斷的人在工作中知道審時度勢，不會輕舉妄動。,新時代車間干部職責(zé),判斷，果斷與武斷。制度需要大家都知道，不但要形成文字，而且還必須具有約束力，還要做到公平、公正、公開。原則既可以在你的心中，也可以告訴別人。,新時代車間干部職責(zé),原則，規(guī)則與制度。必要時還必須帶有一點這種色彩。中國人辦事情講人情，重感情是一種文化，既然是文化就需要去迎合和尊重。說事情可以作為依據(jù)，人情可以作為參考，感情則可以改變事情和人情。把握的藝術(shù)是正常情況下放權(quán)，特殊情況下可以放任，但任何情況下都不能讓下屬放縱。所以上司在工作中，對下屬應(yīng)該懂得如何科學(xué)放權(quán)，知道怎樣合理放任，做到不讓下屬放縱。,新時代車間干部職責(zé),放權(quán)、放任與放縱。 原則，規(guī)則與制度。,人,物,金錢,資訊,時間,內(nèi)外客戶,管理管什么？,車間管理四要素：,顧客的需求是什么？,增加企業(yè)的競爭能力,1.品質(zhì)優(yōu)勢 Quality,2.成本優(yōu)勢 Cost,3.可靠性優(yōu)勢 Delivery,4.效率優(yōu)勢Production,5. 安全優(yōu)勢 Safety,提供,提供,提供,提供,提供,作業(yè)系統(tǒng)的『六大績效目標(biāo)』,6. 心態(tài)優(yōu)勢 Morale,充滿熱情的做完,提供,20世紀(jì)的管理者,21世紀(jì)的管理者,有效率的完成您的指令,有效果的創(chuàng)造團(tuán)隊績效 有如樂團(tuán)的琴瑟和鳴 而不是一人一把號各吹各的調(diào),啟發(fā)、激勵、員工成長,面對21世紀(jì)員工,“80后/90后”工人與“70前”管理？,用一定的時間來建管道,執(zhí)行型人才的學(xué)習(xí)觀： 先行動，邊做邊學(xué)邊改善； 主動承擔(dān)責(zé)任， 凡事認(rèn)真、凡事快、凡事堅守承諾 走出誤區(qū)的幾個跳板： 消極、怕失敗、被動工作； 自私、懶惰、怕得罪別人、沒有原則； 凡事怕出頭，不敢說話！,休息十分鐘，請大家看一個小故事“《管道》”,二、車間干部職責(zé)心態(tài),車間主任的兩種真實寫照 車間主任的四種身份象征：領(lǐng)導(dǎo)與管理，人才與人手 對待企業(yè)的兩種心態(tài) 對待報酬的兩種心態(tài) 對待下屬的三種心態(tài) 對待工作的三種心態(tài) 實戰(zhàn)訓(xùn)練：如何管理好你的班長？ 班長有哪四種不稱職表現(xiàn)？ 班長為什么總是忙而亂？ 班長有哪些事情做了等于不做？ 怎樣才能發(fā)揮出班長的能力和優(yōu)勢？,領(lǐng)導(dǎo)工作恰到好處 放權(quán)，放任與放縱。 各種進(jìn)度時間等，在目標(biāo)時間內(nèi)完成工作。 預(yù)算、成本、毛利、報酬率??等。,原因 分 析,方案擬定,徹底執(zhí)行,進(jìn) 度,經(jīng)驗,標(biāo)準(zhǔn)化,獎 罰,A P C D,原有水平,新的水平,品質(zhì)目標(biāo) 流程績效,PDCA/SDCA 模式：管理的精煉,說明教導(dǎo),現(xiàn)狀 把 握,目標(biāo) 確 定,任務(wù)分派,排除障礙,成果,問題,糾正措施,遺 留 問 題,一、車間干部角色認(rèn)知,互動討論：5分鐘 現(xiàn)場干部的定位？ 現(xiàn)場主管的作用？ 現(xiàn)場干部的角色？,不同管理階層的PDCA/SDCA 模式,[管理方法研討] 繁忙的張經(jīng)理,部屬的能力、態(tài)度、情緒、士氣、部屬的衝突、部屬的績效評價???等，你要提升每一個人的『附加價值』。工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓(xùn)練,一、車間干部角色認(rèn)知 二、車間干部職責(zé)心態(tài) 三、成本降低與效率提升 四、生產(chǎn)運營與質(zhì)量管控 五、部門溝通與團(tuán)隊協(xié)作 六、80后、90后員工管理 七、自我成長與生涯規(guī)劃,內(nèi) 容 提 要,管理的三種認(rèn)識,一、車間干部角色認(rèn)知,你選哪三個？ 過程（ ）與手段（ ） 技術(shù)（ ）與藝術(shù)（ ） 行為（ ）與借力（ ）,討論：管理到底是不是一種科學(xué)？,管理是讓別人與自己一道去實現(xiàn)既定的目標(biāo)，是一 切有組織的集體活動所不可缺少的要素。,什么是管理？ 計劃/組織/指揮/協(xié)調(diào)/控制 什么是車間管理？ 資源——努力——目標(biāo),對上級負(fù)責(zé)： 質(zhì)量、成本、交貨期 對自己負(fù)責(zé)： 職位、價值、尊嚴(yán) 對下級負(fù)責(zé)： 安全、 績效、報酬,一、車間干部角色認(rèn)知,控制：預(yù)防系統(tǒng)/發(fā)展差異/矯正/排除 控制系統(tǒng)：責(zé)任基準(zhǔn)（P）掌握現(xiàn)狀（D） 差異分析（C）糾正回饋（A）,管理是什么？,計劃,執(zhí)行,成果,正確,執(zhí)行出錯,Yes,No,No,控制系統(tǒng)的概念圖,Plan :建立傳達(dá)與顧客要求及組織政策一致的結(jié)果所必要的目標(biāo)和流程； Do :落實流程； Check:監(jiān)督和量測流程及產(chǎn)品，以對應(yīng)政策、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，並報告結(jié)果； Action :採取措施以持續(xù)地改善流程績效； Standardize :將錯誤的糾正情況/標(biāo)準(zhǔn)流程方法固定下來。 生財設(shè)備、原物料、儀器工具、事務(wù)設(shè)備??等，讓這些物力提升組織的品質(zhì)與服務(wù)。 生產(chǎn)情報、質(zhì)量狀況、生產(chǎn)報表、管理報表等，防止資訊被扭曲，讓數(shù)據(jù)說話。 客戶關(guān)係建立與維持、客戶滿意度、客戶投訴、客戶意見等，讓（內(nèi)部）客戶更貼心。 事情，人情與感情。 判斷，果斷與武斷。如果說放權(quán)是允許，放任是默許，放縱就是絕對不許。無論是放權(quán)、放任、還是放縱，主動權(quán)都把握在上司手上。,新時代車間干部職責(zé),事情，人情與感情。所以這三者上司必須明確區(qū)分，理智對待。所以在我們國家辦事情時，毫不給面子和從不講感情是不行的，否則別人會說你傻。但這種色彩又不能太濃，太濃的話別人會說你更傻。如果說原則是一條底線，規(guī)則是一條“三八”線，制度就是一條導(dǎo)火線。規(guī)則最少是兩個人之間的約定，可以不形成文字。所以做人做管理都要有底線、懂規(guī)則、講制度。如果說判斷是一種辨別力，果斷是一種行動力，武斷就是一種強制力。能果斷的人在工作中懂得把握時機(jī)，不會優(yōu)柔寡斷。所以做人做管理要學(xué)會遇事懂得判斷，辦事英明果斷，不要優(yōu)柔寡斷。 不要言無節(jié)制。 不要獨攬功勞。,新時代車間干部職責(zé),4.為什么要是家長?,團(tuán)隊本來就是一個大家庭，你就是家長； 下屬以你為尊，重大事件向你請示； 如果你不是家長，下屬就會缺少人性的關(guān)愛和親情； 也就沒有歸屬感； 你是他們工作中的靈魂。,車間干部心態(tài)認(rèn)知,對待報酬的兩種心態(tài):,提供超出你所得酬勞的服務(wù)，很快，酬勞將超出你所提供的服務(wù)。 (例如:領(lǐng)導(dǎo)的信任、下屬的尊敬、自我提升與未來),車間干部心態(tài)認(rèn)知,對待下屬的三種心態(tài):,1).下屬的成功就是你的成功。 (永遠(yuǎn)不要有的一種想法:千萬別讓下屬超過我) 3).什麼是海闊憑魚躍,天高任鳥飛。, 班組長有哪些事情做了等于白做？ 怎樣才能發(fā)揮出班組長的能力和優(yōu)勢？ a、放下思想包袱，輕裝上陣 b、 脫產(chǎn)管理，保障健全 c、“三現(xiàn)主義”式教育,[實戰(zhàn)訓(xùn)練] 如何管理好你的班組長？,微利時代的成本模式,三、成本降低與效率提升,降低成本10%,增加利潤4倍,三、成本降低與效率提升,成本分類,制造成本,管銷成本,財務(wù)成本,總制銷成本,直接材料,直接人工,制造費用,管理費用,銷售費用,主要成本,加工成本,變動 成本,固定 成本,三、成本降低與效率提升,全面成本構(gòu)成體系,I II III IV V VI 說明,+ + +,案例：表一、成本構(gòu)成總表,全面成本構(gòu)成體系,企業(yè)成本降低的策略,經(jīng)營/策略性成本降低：降低數(shù)分之一或百分之幾十。需對外部資訊收集和 研究，開發(fā)新的工藝方法。 如：作業(yè)改善/工裝夾具的改善/設(shè)備的升級換代；材料或零件合 格率的提升。,降低成本總體思路,降低加工成本的對策,勞動改善勝過勞動強化,降低成本的對策分析,降低產(chǎn)品的加工工時對策分析,降低成本的誤區(qū),效率提升了，怎麼成本沒降低？ ——假效率與真效率（少人化）,每個人做得越多越好嗎？ ——個別效率與全體效率（均衡化）,設(shè)備開動時間越長越好嗎？ ——稼動率與可動率（三及時）,成本降低的趨勢,成本意識：對材料、零件物的量和時間多少都要換算成等值的錢的意識。 直接收益、間接收益、無形成果的評估。 b、按成本在不同層面的分布，從大到細(xì)分別說明對策。 （36075000） （13%） = 26，190，000元。,效率來源于工人的勞動熟練程度,生手和熟手對利潤的貢獻(xiàn)率不一樣； 勞動熟練程度決取于對作業(yè)動作的規(guī)范與操作； 每秒鐘里完成的有效動作次數(shù)增加，意味著成本被攤薄，從而增加利潤。,系統(tǒng)與集成，效益與人性化結(jié)合，設(shè)計與工藝主體技術(shù)群，,四、生產(chǎn)運營與質(zhì)量管控,日本沖擊 — 美國研究 — 美國反思 — 美國創(chuàng)新,產(chǎn)品技術(shù),管理技術(shù),工藝技術(shù),信息技術(shù),價值 工程,精細(xì)化 管理,統(tǒng)計 技術(shù),工業(yè) 工程,制造業(yè)常用的四大技術(shù),四、生產(chǎn)運營與質(zhì)量管控,基礎(chǔ)一、正確的現(xiàn)場管理意識,基礎(chǔ)二、徹底的現(xiàn)場5S管理,系統(tǒng)提升需要“軟” “硬”結(jié)合,部門 經(jīng)營,計劃 管理,品質(zhì) 管理,效率 管理,成本 管理,安全 管理,人員 管理,團(tuán)隊 建設(shè),精益 生產(chǎn),設(shè)備 管理,制造系統(tǒng)競爭優(yōu)勢 差異化低成本化快速反應(yīng),流程管理,工業(yè)工程,價值工程,統(tǒng)計技術(shù),軟性技巧,四、生產(chǎn)運營與質(zhì)量管控,生產(chǎn)運營,生產(chǎn)（Production） 通過物理或化學(xué)方法 改變原材料功能 成為有形產(chǎn)品 滿足客戶需求,運營（Operation） 利用知