【正文】 2. 定置管理（ 5S ） 3. 設(shè)備管理 4. 現(xiàn)場質(zhì)量管理 5. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理診斷 現(xiàn)場管理的手段 2 . 3 . 1 現(xiàn)場管理的原則 1. 經(jīng)濟(jì)效益原則 2. 科學(xué)性原則 3. 彈性原則 4. 服務(wù)性原則 5. 規(guī)范化原則 現(xiàn)場管理的手法 一、 優(yōu)化的方法 1. 工作研究 2. 方法研究 3. 動(dòng)作研究 4. 時(shí)間研究 5. 工作測定 6. 目標(biāo)管理 7. 價(jià)值分析 8. A B C 管理法 9. 成組技術(shù) 10. 經(jīng)濟(jì)批量 11. 柔性制造 二 、開展現(xiàn)場管理工作的方法 1. 領(lǐng)導(dǎo)作用是關(guān)健 2. 持續(xù)改進(jìn)是保證 3. 選好突破口是方法 作業(yè)管理 1. 作業(yè)分析 2. 動(dòng)作分析 3. 時(shí)間分析 4. MO D 法則 一、 流 程 分析 二、 人 機(jī) 聯(lián) 合 作 業(yè) 分 析 （ 1） 流程分析 案例分析： 有一生產(chǎn)流水線正準(zhǔn)備生產(chǎn)一產(chǎn)品 A ，該產(chǎn)品的計(jì)劃數(shù)為 60 臺(tái)/8 小時(shí)，它的總裝配時(shí)間為 44 分鐘，共有 13 道工序，各工序的裝配順序和每工序的單件作業(yè)時(shí)間如下圖。 維持 維持 改善 現(xiàn)場管理的意識(shí)與方法 你你 是是 否否 碰碰 見見 過過 以以 下下 現(xiàn)現(xiàn) 象象 老板不在工廠時(shí)很少有人加班。 客戶指廣義上的概念 ， 包括上司 、 同事 、 家人 、下屬和常用意義上的客戶 。 今天你是一名少尉，下面有三個(gè)班，每個(gè)班有一個(gè)班長，剛才上級(jí)交給你一個(gè)任務(wù)，要你在西典軍校指定地點(diǎn)堅(jiān)一棋桿。杰出班 組長實(shí)戰(zhàn)與提升訓(xùn)練營 主講老師 丁建生 第一部份 : 角色認(rèn)知 — 自我設(shè)定 角色識(shí)知 職業(yè)化 物料管理 設(shè)備管理 人員管理 環(huán)境管理 方法管理 日常管理（現(xiàn)場管理） 認(rèn)知教育 交期管理 成本管理 質(zhì)量管理 安全管理 改善問題 分析問題 發(fā)掘問題 員工問題處理 團(tuán)隊(duì)溝通 人際關(guān)系 合理化建議與小組活動(dòng) 自我成長與前途規(guī)劃 士氣管理 管理技巧 機(jī)能管理 定位 經(jīng)營層 管 理 層 執(zhí) 行 層 我真的受不了啦。 三、定位與自我認(rèn)知 階層名稱 功能 /職能 管理模式 經(jīng)營層 創(chuàng)業(yè)精神與經(jīng)營理念 遠(yuǎn)景 /愿景（ VISION）規(guī)劃 方針 /目標(biāo)的擬定 策略 /戰(zhàn)略策劃 企業(yè)診斷與審查（ REVIEW） PCP 管理層 作業(yè)模式 /流程規(guī)劃 部門職責(zé)與權(quán)責(zé)劃分 機(jī)能規(guī)劃 作業(yè)活動(dòng)稽核 PDCA SDCA 監(jiān)督層 作業(yè)教導(dǎo) 任務(wù)貫徹 異常排除 DCAPA 作業(yè)層 作業(yè)執(zhí)行 自我檢查 CDC 案例分析 1 美國西典軍校在對學(xué)生進(jìn)行一場角色認(rèn)知綜合考慮，其中有一道題是。現(xiàn)給你一個(gè)班的士兵，其中會(huì)有一個(gè)班長，現(xiàn)請你安排一下，拿出一個(gè)方案，如何完成該任務(wù)？ ● 班組是企業(yè)的細(xì)胞 ● 班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ) ● 班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點(diǎn) 班組長的基本能力 15% 35% 50% 經(jīng)營層 班組長 15% 35% 50% 技術(shù)能力 人際交往 見識(shí) 職業(yè)化的要求 職業(yè)化的一個(gè)中心： 提供客戶滿意的服務(wù) 。 職業(yè)化的三個(gè)基本點(diǎn)： ◆ 經(jīng)營的理念 ◆ 團(tuán)隊(duì)協(xié)作 —— 互相信賴 ◆ 為自己的職業(yè)生涯負(fù)責(zé) —— 不斷學(xué)習(xí) 第二部份 : 以點(diǎn)帶面 — 基層現(xiàn)場管理要點(diǎn) 一、 定義 用科學(xué)的管理方法、思想、手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，通過計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵(lì)等管理職能，保證現(xiàn)場達(dá)到維持和改善的效果。但只要老板在，雖然沒有加班費(fèi)，部門經(jīng)理及一些主管們有事沒事都會(huì)留在辦公室耗時(shí)間，希望老板看到自己努力工作的樣子，給老板留下一個(gè)好印象，以便謀取更高的職位及薪水！ . 生產(chǎn)線組長安排某員工的工作是每天數(shù)螺絲，并且交代的是采用一個(gè)一個(gè)地?cái)?shù)，一天 8 小時(shí)如果不出錯(cuò)那恐怕是個(gè)奇跡了。為合理利用人力，組織工序同期化，請問應(yīng)如何安排（用多少人，分幾個(gè)工作地?cái)?shù)完成）是最合理？ 2 6 7 1 3 5 8 11 13 4 9 12 10 工序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 單件作業(yè)時(shí)間 （分） 2 5 8 2 2 3 2 4 3 7 1 2 3 工作地順序號(hào) (n ) 工序號(hào) 工序單件作業(yè)時(shí)間 工作地單件作業(yè)時(shí)間 工作地空閑時(shí)間 累 計(jì) T S 并 請 計(jì) 算 ： 流 水 線 的 負(fù) 荷 系 數(shù) η = T / N ＊ r ( 節(jié) 拍 ) （ 2） 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析 案例分析： 某操作者使用一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行零件加工，經(jīng)調(diào)查，其現(xiàn)行的作業(yè)方法和機(jī)器的得用率如下圖： 時(shí)間（分） 人 機(jī) 1 2 準(zhǔn)備零件 空閑 3 裝上零件 被裝上零件 4 5 6 7 空閑 加工 8 卸下零件 被卸下零件 9 10 修理和存放零件 空閑 利用率 60 ％ 60 ％ 現(xiàn)請你對其加以改進(jìn)，以提高其利用率： 時(shí)間（分） 人 機(jī) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 利用率 （ 3） 作業(yè)分析方法的步驟總結(jié)： 1. 確定調(diào)查項(xiàng)目 2. 調(diào)查 3. 研究調(diào)查結(jié)果 4. 制訂必改進(jìn)方案 5. 方案評審 動(dòng)作分析（ ) A 動(dòng)作分析的目的 1. 根據(jù)人的基本動(dòng)作，通過詳細(xì)的研究和分析，剔除不合理和多余的動(dòng)作，使作業(yè)減少疲勞而又安全。 3. 使人的操作同機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)相適應(yīng)，兩者能協(xié)調(diào)配合。 B 動(dòng)作分析的原則（一） a 身體使用的原則 1. 在達(dá)到目的的前提下，應(yīng)盡量使用等級(jí)低的動(dòng)作。 B 動(dòng)作分析的原則（ 三） b 作業(yè)場地的布置原則 1. 加工件和工具要放在固定位置。 c 關(guān)于工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 1. 盡量利用腳，以腳代手 2. 若經(jīng)常反復(fù)變換工具，應(yīng)設(shè)法使其合二為一； 3. 設(shè)法使工具用畢后能自動(dòng)返回原處，如利用彈簧，滑輪等裝置。 B 動(dòng)作分析的原則（ 四） C 動(dòng)作分析方法 動(dòng) 作 分 析 常 用 的 方 法 有 ： 目 視 動(dòng) 作 分 析 動(dòng) 作 分 析 影 像 動(dòng) 作 分 析 預(yù) 定 時(shí) 間 法 （ P T S 法 ） 案例分析： 請討論下述現(xiàn)場改善的案例，討論要求： 請說明其改善過程中用了什么方法？ 請舉例說明在我們以往的過程中曾用類似的方法解決了什么問題？ 結(jié)合其方法可在我們當(dāng)前的工作中解決哪些問題？ 將工具固定減少動(dòng)作數(shù)量 每次都要取放電烙鐵 作業(yè)要求： 將元件焊在基板上 元件 基板 電烙鐵 焊料 左手 右手 (等待 ) 拿電烙鐵 放電烙鐵 (等待 ) 改善前 左手 右手 拿焊料 拿焊料 改善后 將電烙鐵固定在工作臺(tái)前 例 1 利用鏡子減小視線移動(dòng)角度 頸部移動(dòng)角度大 不用移動(dòng)眼部 作業(yè)要求：用視波器檢查元件 改善前 視 波 器 元件 眼 視 波 器 眼 鏡子 改善后 例 2 將兩個(gè)以上動(dòng)作合并 動(dòng)作多 ,蓋章位置難確定 動(dòng)作少 ,蓋章位置易確定 作業(yè)要求：蓋日期印和合格印 分別在兩處蓋章 改善前 改善后 只要蓋 1次章 日 期 合 格 日 期 合 格 定位 例 3 雙手同時(shí)作業(yè) 單手作業(yè) 對稱作業(yè) 左手拿零件 右手將零件固定 改善前 改善后 左手拿零件并將之固定 右手同時(shí)進(jìn)行相同作業(yè) 小零件 小零件 固定作業(yè) 例 4 雙手同時(shí)作業(yè) 一件一件地檢查 改善前 改善后 一次檢查兩件 例 5 不能做到 雙手同時(shí)反向和對稱移動(dòng) 能 ,但不協(xié)調(diào) 非協(xié)調(diào)性動(dòng)作 協(xié)調(diào)性動(dòng)作 容易做到 左手 右手 左手 右手 左手 右手 左手 右手 左手 右手 左手 右手 左手 右手 左手 右手 材料工具不對稱，肩部或軀干要移動(dòng)， 易失去平衡，易疲勞 例 6 使用雙手可同時(shí)完成動(dòng)作的夾具 左手拿墊圈 , 右手握夾使之彎折 90176。 例 7 使用身體最佳部位 手的移動(dòng) 手指 → 手 → 前臂 → 上臂 → 肩 → 軀干 → 腰部 ●縮短手臂的移動(dòng)距離 ●盡可能不動(dòng)全臂 ●只做憑前臂、手腕或手指即 可完成的動(dòng)作 ●盡可能將零件、工具放在手 夠得著的近處 ●減少屈身、彎腰等軀干動(dòng)作 使作業(yè)位置高度達(dá)到最佳狀態(tài)： ★坐在椅子上，前臂水平伸出時(shí) —— 高度約 60cm ★ 臂肘防災(zāi)作業(yè)臺(tái)上，眼睛平視 進(jìn)行組裝零部件，作業(yè)者不彎 腰 —— 高度約 85cm 例 8 眼睛的移動(dòng) 眼睛 → 頸部 → 軀干 ●盡可能將零件、工具 放在看得見的近處 例 8 減小移動(dòng)距離 作業(yè)要求：將蓋板固定在產(chǎn)品上 蓋板放在一邊， 取到蓋板后固定在產(chǎn)品上 改善前 手移動(dòng) 40cm 改善后 手移動(dòng) 15cm 蓋板放在傳送帶上， 取到蓋板后固定在產(chǎn)品上 傳送帶 產(chǎn)品 人 人 例 9 改變材料和工具的存放狀態(tài) 取放距離不定 便于作業(yè) 工具未固定 改善前 改善后 工具固定 夾 工件 工具 彈簧 例 10 作業(yè)場所的鉗子放置 握法要調(diào)整 免去握法調(diào)整 鉗子放在桌子上