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統(tǒng)計技術(shù)七大手法-展示頁

2025-02-12 22:17本頁面
  

【正文】 區(qū),是主要因素,占 82% 12 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 三、散布圖(相關(guān)圖) ?研究成對出現(xiàn)的不同變量之間相關(guān)關(guān)系的坐標(biāo)圖 Y/X ?注意幾點: ?收集足夠的數(shù)據(jù),至少 30對; ?橫坐標(biāo)表示數(shù)據(jù)(原因),縱坐標(biāo)表示因變量(結(jié)果); ?正確判斷變量之間的關(guān)系模式; ?為因果圖的后續(xù)工作,提供直觀的相關(guān)性驗證; 13 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 Y X Y X Y X Y X 0 0 0 0 分散圖示例 強正相關(guān) 弱正相關(guān) 強負(fù)相關(guān) 弱負(fù)相關(guān) 14 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 ?共 6種相關(guān): ?除上述 4種外,還有:曲線相關(guān)和不相關(guān) 15 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 四、因果圖(魚刺圖) ?用于尋找造成 問題產(chǎn)生的原因 ,即分析 原因與結(jié)果 之間關(guān)系的一種方法。 調(diào)查的問題 結(jié)果 1 2 3 4 5 7 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 二、排列圖 ?用 從高到低的順序排列的一組矩形 ,表示各 原因 出現(xiàn)頻率 高低 的一種圖表。 3 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 ?質(zhì)量管理七種工具: v檢查表 —— 收集、整理資料; v排列圖 —— 確定主導(dǎo)因素; v散布圖 —— 展示變量之間的線性關(guān)系; v因果圖 —— 尋找引發(fā)結(jié)果的原因; v分層法 —— 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題; v直方圖 —— 展示過程的分布情況; v控制圖 —— 監(jiān)視過程,識別波動的來源; 4 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 一、檢查表(數(shù)據(jù)采集表) ?系統(tǒng)地 收集資料和累積數(shù)據(jù), 確認(rèn)事實并對數(shù)據(jù)進(jìn)行 整理 和 分析 的統(tǒng)計圖表。1 統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用 質(zhì)量管理新、老七種工具 2 前 言 ?ISO/TS16949要求:掌握統(tǒng)計技術(shù)和變差概念 ?一個企業(yè)應(yīng) 具備質(zhì)量意識、問題意識、危機意識、改進(jìn)意識,尋求自身工作的改進(jìn)方法,在管理上應(yīng)用 統(tǒng)計 技術(shù) 的方法和觀念,在全員努力之下來滿足顧客要求。 ?在質(zhì)量管理活動中所采用的統(tǒng)計方法,即我們常講的“ 質(zhì)量管理 七種工具 ”和“ 質(zhì)量管理新七種工具 ” 。注意幾點: ?用在對現(xiàn)狀的調(diào)整,以備分析; ?確定資料收集人、時間、場所、范圍; ?數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計; ?必要時對人員的能力進(jìn)行培訓(xùn); 5 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 項目 收集人 XXX 日期 地點 記錄人 XXX 班次日期 廢品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計全部2023年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 6 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 檢查表(可采用多種形式) 調(diào)查表應(yīng)在策劃某項工作的同時制定出來。是從影響質(zhì)量特性的諸多因素中 找出主要因素 的有效方法。 ?注意幾點: ?充分組織人員全面觀察,從人、機、料、法、環(huán)、測方面尋找; ?針對初步原因展開深層的挖掘; ?記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員; 16 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 因果圖示例 作業(yè)員問題 加工困難 其他 設(shè)備 不當(dāng) 不熟悉工作圖 2 馬達(dá) 座 4 3 導(dǎo) 板加工取放困難 模具搬運費力 尋 找資料困難 2 導(dǎo) 板 隔板 1 屑料清理費時 沖壓作業(yè)效率低 光線不足 2 外殼沖剪模 托料架不當(dāng) 4 隔板抽孔脫料困難 1 導(dǎo) 柱 ,頂柱阻 礙作業(yè)路線 3 馬達(dá) 座脫料困難 5 固定梢設(shè)置不當(dāng) 17 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 五 、 分層法 ?按照一定的類別 , 把收集到的數(shù)據(jù)加以 分類整理 的一種方法 。通過現(xiàn)場調(diào)查,得知泄漏的原因有兩個:一是管子裝接時,操作人員不同 (有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術(shù)水平操作);二是管子和接頭的 生產(chǎn)廠家不同 (有 A、 B兩家工廠提供配件)。 ?注意幾點: ?確定過程 特性和計量標(biāo)準(zhǔn)值; ?收集數(shù)據(jù),必須是 計量型數(shù)據(jù); ?數(shù)據(jù)針對一個范圍時期收集至少 50100個; ?確定極差、分組數(shù)、分組組界、組間距; ?作次數(shù)分配表; 21 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 例:燈泡的質(zhì)量,抽樣品做壽命試驗 壽命范圍(小時) 樣品數(shù) 累計樣品數(shù) 0- 100 1 1 100- 200 4 5 200- 300 8 13 300- 400 9 22 400- 500 16 38 500- 600 18 56 600- 700 13 69 700- 800 6 75 800- 900 3 78 900- 1000 2 80 22 直方圖 10 20 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 小時 壽命 個體數(shù) 23 直方圖 ?觀察 直方圖可以看出燈泡的平均壽命在 540至 550小時 ?壽命分布近正態(tài)分布 24 第一章 質(zhì)量管理七種工具簡介 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過程波動小 過程波動大 與要求相比偏高 與要求相比偏低 正常 規(guī)范 直方圖示例 準(zhǔn)確度高 精確度高 25
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