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統(tǒng)計(jì)技術(shù)--品質(zhì)七大手法2-展示頁(yè)

2025-02-12 22:22本頁(yè)面
  

【正文】 16點(diǎn)出現(xiàn)在中心線的單側(cè)時(shí) 169。 :直方顯分布 . (了解數(shù)據(jù)分布與制程能力)216。 :查檢集數(shù)據(jù) . (調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析 )216。 :柏拉抓重點(diǎn) . (找出 “ 重要的少數(shù) ”)216。三個(gè)杯子? 一個(gè)是杯口朝下蓋著? 一個(gè)是杯口朝上可是杯底破了洞? 一個(gè)是杯子里頭有髒東西的三個(gè)杯子都裝不到干凈的水喝 …杯口朝下 … 水倒不進(jìn)去 .杯底破洞 … 邊倒邊漏 ..有髒東西 … 水倒進(jìn)去就髒了 … 不能喝了當(dāng)你抗拒而不肯接受時(shí) … 你什么都沒(méi)有 ,學(xué)不到也得不到 .當(dāng)你邊聽邊漏時(shí) … 你也許知道 ,可是卻不是完全了解而可以運(yùn)用 .當(dāng)你對(duì)事情有所成見時(shí) … 你就得不到它原來(lái)的本質(zhì)前言 數(shù)據(jù)及其整理方法 現(xiàn)場(chǎng)有各式各樣的數(shù)據(jù) ,如原物料 ,半成品或成品等等表示品質(zhì)的數(shù)據(jù) ,或不良品的發(fā)生次數(shù) ,生產(chǎn)數(shù)量 ,工序等 .品管即是根據(jù)這些數(shù)據(jù) ,進(jìn)行品質(zhì)的改善及管制活動(dòng) . 同樣的原料 ,設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品 ,其品質(zhì)通常會(huì)有變異性存在 .這樣須將數(shù)據(jù)整理成直方圖的或統(tǒng)計(jì)圖等圖形 .品管七大手法常被廣泛應(yīng)用在企業(yè)中 . 一百個(gè)自覺(jué)不如 一個(gè)正確的數(shù)據(jù)v 七大手法簡(jiǎn)介 :216。 :魚骨追原因 . (尋找因果關(guān)係 )216。 :層別作解析 . (按層分類 ,分別統(tǒng)計(jì)分析 )216。 :散布看相關(guān) . (找出兩者的關(guān)係 )216。 :管制找異常 . (了解制程變異 )v 品管七大手法所體現(xiàn)的精神 :? .? .? 、全過(guò)程的控制 .? PDCA循環(huán)突破現(xiàn)狀予以改善 .? 、重點(diǎn)管理 .一 .特性要因圖 : 定義 : 一個(gè)問(wèn)題的結(jié)果 (特性 )受到一些原因 (要因 )的影響時(shí) ,我們將這些原因 (要因 )加以整理 ,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形 ,這個(gè)圖形稱為特性要因圖 .由於形狀像魚的骨頭 ,所以又叫做魚骨圖 . 它為 1952年日本品管權(quán)威學(xué)者石川馨博士所發(fā)明,又稱 “ 石川圖 ”.作法 : 1. 以 4M1E法找出大原因 : (Man,Machine,Material,Method,Environment) 2. 以 5W1H之思維模式找出中小原因 : (What,Where,When,Who,Why,How) 3. 創(chuàng)造性思考法 :希望點(diǎn)例舉法、缺點(diǎn)列舉法、特性列案法 . 4. 腦力激蕩法 :“Brain Storming” 嚴(yán)禁批評(píng)、自由奔放 . 人特性 機(jī) 材料 方法 環(huán)境模具定位不穩(wěn)定模具設(shè)計(jì)不合理模具設(shè)備老化模具改善不及時(shí)設(shè)備維修不力模具保養(yǎng)不當(dāng)品管人員檢查不落實(shí)責(zé)任心不強(qiáng)模修人員技能不夠教育訓(xùn)練不夠產(chǎn)線未做好自主檢查品質(zhì)意識(shí)不夠教育訓(xùn)練不夠規(guī)格不完善鋼材不良新機(jī)種承接不力治具不完善自主檢查未落實(shí)品管管理方法不當(dāng)作業(yè)方法不當(dāng)專案改善不力現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)模具、設(shè)備 人員其他 方法為何SWR那麼高?兩類特性要因圖 :(1).追求原因型 :(2).追求對(duì)策型 :提案 8件改善系統(tǒng) 文件規(guī)格執(zhí)行度 94%所有產(chǎn)品導(dǎo)入 SPC兩個(gè)產(chǎn)品導(dǎo)入CCD 應(yīng)用 QA Network 干部學(xué)習(xí) FMEA開始研究衝件 CSI改善品質(zhì)記錄稽核100%執(zhí)證上崗他山之石檢討觀摩兄弟單位 5次教育訓(xùn)練 140hr/人 /年IPQC與 FQC
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