【正文】 ? 定義范圍 根據(jù) FMEA的類型（系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件）來界定 FMEA的范圍： ? 功能模式 ? 框（邊界）圖 ? 參數(shù)圖 ? 接口圖 ? 過程流程圖 ? 關(guān)聯(lián)矩陣 ? 示意圖 ? 材料清單（ BOM） 用于 DFMEA 6 7 wenlinhua FMEA的實施 ? 定義顧客 FMEA過程有四類主要顧客： ? 最終用戶：使用產(chǎn)品的人員或組織。 ?時間：在產(chǎn)品 /過程 /服務(wù)的策劃的階段； ?對象：產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件和過程的各工序； ?目的：找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，預(yù)先采取措施，減少其嚴重程度，降低其可能發(fā)生的概率； ?結(jié)果：規(guī)范化和文件化。 ?失效模式：失效的表現(xiàn)形式。1 wenlinhua 潛在失效模式和后果分析 FMEA （ Potential Failure Mode and Effects Analysis） 1 2 wenlinhua 目錄 ? 概述 ? PFMEA ? 小結(jié) 2 3 wenlinhua 概 述 ?術(shù)語 ?失效：功能降低或喪失。 ?潛在：失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。 ?潛在失效模式和后果分析 (FMEA) 提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。 3 4 wenlinhua FMEA的實施 ?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP）的 5個階段 ?策劃和定義項目 ?產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ?過程設(shè)計和開發(fā) ?產(chǎn)品和過程確認 ?反饋、評估和糾正措施 4 5 wenlinhua FMEA的實施 ? 建立小組 FMEA的開發(fā)應(yīng)由多方論證小組負責(zé)，每項工作要落實到人，包括編制，完成要靠集體協(xié)作，綜合每個人的智慧 —— 設(shè)計、分析 /試驗、制造、裝配、服務(wù)、回收、質(zhì)量及可靠性等方面有經(jīng)驗的專業(yè)人才。 ? OEM組裝和制造中心（工廠）： OEM的制造過程（如：沖壓、動力），以及汽車組裝發(fā)生的場所。 ? 政府法規(guī)機構(gòu) 7 8 wenlinhua FMEA的實施 ? 識別功能、要求和規(guī)范 ? 識別潛在失效模式 ? 識別潛在影響 ? 識別潛在原因 ? 識別控制 ? 識別與評估風(fēng)險 ? 建議措施和結(jié)果 8 9 wenlinhua FMEA分析的過程順序 項目功能現(xiàn)有設(shè)計控制控制預(yù)防發(fā)生率控制探測探測率分類潛在失效的要因 采 取 的措 施嚴重度要求潛 在 失效模式潛在失效后果嚴重度 RPN建 議措 施責(zé)任和目標完成日期發(fā)生率措施結(jié)果探測率RPN功能、要求是什么？ 會有什么問題？ 無功能； 部分功能 /功能過強 /功能降低； 功能間歇； 非預(yù)期功能 后果是什么？ 有多糟糕？ 能做些什么？ 設(shè)計更改 過程更改 特殊控制 標準、程序或指南更改。 11 12 wenlinhua 誰來做 PFMEA ?由制造責(zé)任工程師編制、啟動，核心小組參與； ?責(zé)任工程師應(yīng)主動地直接同有關(guān)部門的代表聯(lián)系：設(shè)計、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)和供應(yīng)、以及下一道工序的部門。 ? PFMEA應(yīng)在生產(chǎn)工裝準備之前，開始于過程可行性研究分析階段或之前，完成于過程設(shè)計文件完成之時。 ?聯(lián)系 ?PFMEA的輸入是 DFMEA。 ?工程規(guī)范。 ? 作用 ： ?制造方法改進分析，減少流程工步的數(shù)量可以用于時間和距離的研究，決定生產(chǎn)線的平衡及改進制造。 ?了解每一項操作對產(chǎn)品和過程變化的影響因素。 16 17 wenlinhua 表0 5C. 01 04 10編制日期 :更新日期 :顧 客 :制造 移動 儲存 檢驗 編號 產(chǎn)品特殊特性 編號 補充 ( 供應(yīng)商 )K P C 符號 / () 追加 ( 客戶 )K P C 符號 / *( )K P C( 圖紙 ) 符號 1 材料入庫檢驗 10 Q K 0 0 2 2 9 0 0 （見原材料檢驗計劃）2 材料入庫 20 標識，堆放3 材料移至注塑車間（液壓推車） 30 正確取料安全移送4 混料及原料干燥 40 混料配比41 干燥溫度及時間5 注塑成型 50 模具溫度51 保壓壓力52 成型周期53 冷卻控制6 零件外觀、尺寸檢驗 60 零件外觀61 φ 5 . 8 177。 0 . 2 的孔中7 材料移至半成品庫（液壓推車） 70 正確取料安全移送8 產(chǎn)品后處理 80 水溫度及時間9 半成品入庫 90 標識，堆放過 程 流 程 圖過程特殊特性過程流程圖編號 : PF C C 0 1 1 0 5 1 第 1 頁 , 共 2 頁供應(yīng)商 / 工廠批準 / 日期 :橫向小組人員 :主要聯(lián)系人 / 電話 :樣品 □ 試生產(chǎn) □ 正式生產(chǎn) √零件號 / 更改等級 : 9 2 9 5 5 0 0 2 / 0 0 1零件名稱 / 描述 : 扣釘 / N 1供應(yīng)商 : 供應(yīng)商代碼 : 5 4 4 6 1 3 8 3 9過程編號操作描述17 18 wenlinhua 過程特性矩陣表 ? 推薦用來顯示過程參數(shù)與制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù) 。 過 程 參 數(shù) 工 序 編 號 尺 寸 描 述 公 差 粗磨 (05) 車削 (10) 研磨 (20) 裝配 (30) 1/2 直 徑 +/1/64 X C 內(nèi) 徑 +/ X C L .0366 厚 度 +.0002/ X .496 外 徑 ＝ X .375 倒 角 +/ X L .020 +/ 19 wenlinhua 措施結(jié)果責(zé)任及目標完成日期發(fā)生率探測F M E A 編號 ____________共___ _頁,第_ ___ _頁編制人___ ___ ___ ___ ___F M E A 日期 ( 編制 )____ ( 修訂 ) _________車型年/車輛類型__ ___ 關(guān)鍵日期___ ___ ___ ___ ___ ___ __RPN級別潛在失效起因/ 機理核心小組RPN項目功能要求潛在失效模式潛在失效模式及后果分析(過程 F M E A )項目___ ___ ___ _ 設(shè)計責(zé)任___ ___ ___ ___ ___ ___ _潛在失效后果嚴重度S建議措施預(yù)防探測率現(xiàn)行過程控制采取的措施S O D19 20 wenlinhua 措施結(jié)果責(zé)任及目標完成日期發(fā)生率探測F M E A 編號 ____________共___ _頁,第_ ___ _頁編制人___ ___ ___ ___ ___