生產與運作管理第6講生產計劃制定1-展示頁
2025-01-29 20:58本頁面
【正文】 產量比重 (%) 臺時定額 (小時 ) 假定產品臺時定額 假定產品 生產能力 具體產品 生產能力/(臺 ) ① ② ③ =② ∕∑② ④ ⑤ =④③ ⑥ =SFe∕ ∑⑤ ⑦ =⑥③ A B C D 900 600 300 1200 30 20 10 40 25 25 40 15 5 4 6 2514 754 502 251 1007 合計 3000 100 2514 2514 30 2514%1518210536516M?????????）（）（tSFe假假31 標準產品法 選定（而非計算）某整數(shù)定額工時的假定產品作標準產品，企業(yè)的所有產品均可經過換算折合成標準產品； 換算方法與代表產品法相似。 28 ? 某廠生產 A、 B、 C、 D四種產品，已知各產品的臺時定額分別為 25小時、 25小時、 40小時、 15小時及計劃產量分別為 900臺、 600臺、 300臺、 1200臺，該設備組有車床 16臺（均在運轉中），兩班制生產，設備停修率為 15%。 假定產品法計算步驟 26 2) 計算用假定產品表示的設備組生產能力 假假 tSFM e?M假 —— 用假定產品表示的設備組生產能力； S—— 設備組設備的數(shù)量。 187260%1018210536530M?????????）（）（tSFe代代24 假定產品法 對于多品種、中小批量生產，則只能以假定產品的產量來表示生產能力。 22 代表產品法生產能力計算表 產品名稱 甲 乙 丙 丁 合計 ① 計劃 產量 臺時定額 換算 系數(shù) 換算為乙的產量 (臺 ) 各產品的 產量比重 (%) 代表產品 生產能力 (臺 ) 各具體產品 生產能力 (臺 ) 能力平衡 ② ③ ④ =③ / 60 ⑤ =②④ ⑥ =⑤ ∕∑⑤ ⑦ =SFe/ t乙 ⑧ =⑦⑥247。該銑床組共有 30臺機床，采用兩班制生產，設備停修率為 10%。 比較各產品的計劃產量與具體產品表示的生產能力 。 20 4）計算各具體產品的生產能力； 按各產品用代表產品計算的產量比重分攤總生產能力，再按折算系數(shù)折算為各具體產品表示的生產能力。 2）將各種產品的計劃產量換算為以代表產品表示的產量 ； 代ttk ii ? ki—第 i種產品的換算系數(shù)； ti—第 i種產品的臺時定額； t代 —代表產品的臺時定額。 計量單位 ： 生產能力的核定 15 校核類型 ： 流水線生產能力校核 設備組的生產能力校核 可提供工時與所需工時比較 作業(yè)場地（生產面積）的生產能力校核 勞動能力計算 生產能力的核定 16 生產能力的計算方法 代表產品法 假定產品法 標準產品法 各工種各能提供多少工時法 作業(yè)場地生產能力的計算法 勞動能力計算法 17 代表產品法 對于大批生產，品種數(shù)少，可用代表產品數(shù)表示生產能力。 生產能力的核定 13 計量單位 ： 核定生產能力須采用 實物指標 作為統(tǒng)一的計量單位，實物指標可是以下類型： 某種具體產品 某種代表產品 假定產品 各個工種各能提供多少工時 采用代表產品或假定產品作為計量單位時，其他產品應以 勞動定額 為基礎進行換算。 10 企業(yè)能獲取的 物質資源 ：原料及能源的數(shù)量、質量等，往往直接限制企業(yè)生產能力的發(fā)展； 經營管理水平 ：生產能力是相關因素綜合作用的結果； 勞動者 和 管理 這兩個因素對生產能力影響很大！ 生產能力的影響因素 11 生產能力的核定 意義 ： 經營決策的 前提 ：首先必須清楚生產能力，才能知曉能否滿足市場對產品的需要，合理組織生產經營活動等； 實現(xiàn)經營目標的 基礎 ：才能發(fā)現(xiàn)生產中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕能力，明確改建、擴建或技術改造的方向； 有助于 提高經濟效益 ：才能明確能力的大小，生產中各項要素之間關系是否協(xié)調，資源利用是否合理，采用什么措施，可得到什么結果，為提高效益制定具體措施。 8 （３）設計能力、核定能力、計劃能力 設計能力 ：投產前設計任務書和技術文件所規(guī)定的生產能力；假定生產人員和勞動對象能保質保量充分供應，結合固定資產便形成生產能力；一種 潛在 能力； 核定能力 ：新條件下可能實現(xiàn)的能力；重大變化后，原有設計能力不能反映實際情況，重新核定的能力； 計劃能力 ：計劃期內，已充分考慮現(xiàn)有生產條件和能夠實現(xiàn)的各種措施后，必須達到的生產能力；作為生產計劃基礎的 現(xiàn)實 能力。 ? 企業(yè)有時也會把其生產能力發(fā)揮到最大?？鄢O備所需的正常維修保養(yǎng)時間，設備是在不停地連續(xù)運轉。從經濟意義上說是最優(yōu)的，也叫最優(yōu)生產能力。 7 （ 2）正常生產能力和最大生產能力 ? 正常生產能力： 經濟意義上，指在設備正常使用下的生產能力。 人員能力：人員的數(shù)量、技術水平、出勤率、有效工作時間等。 6 生產能力的分類 （ 1）設備能力、人員能力、管理能力 廣義的生產能力是設備能力、人員能力、管理能力的總和。 ? 據美國石油化工與石油煉制協(xié)會 (NPRA)2023年潤滑油和石蠟能力統(tǒng)計報告，包括?？松梨诠径谆A油裝置在內，截至 2023年 1月 1日，美國基礎油能力為 /天，比 2023年初統(tǒng)計減少 %。生產與運作管理 Production and Operations Management 第六講 生產計劃制定 生產能力與生產能力計劃 學習曲線 產品出產進度計劃 2 時 間 、 質 量 、 成 本 、 服 務 、 柔 性產 品 與 服 務 的 選 擇 設 施 規(guī) 劃 與 布 局生 產 線 與 平 衡 設 計 工 作 設 計 與 衡 量 供 應 鏈 的 設 計 與 選 擇 生 產 運 作 系 統(tǒng) 設 計 需 求 管 理 與 預 測獨 立 需 求 庫 存 控 制M R P ／ M R P I I ／ E R P車 間 作 業(yè) 、 調 度 與 控 制 年 度 計 劃 與 主 生 產 計 劃 生 產 系 統(tǒng) 運 行 與 控 制 質 量 管 理設 備 管 理物 資 與 采 購 管
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1