加工制造企業(yè)5s培訓(xùn)手冊(cè)-展示頁(yè)
2025-01-16 14:25本頁(yè)面
【正文】 2 5S的起源 1955年 ,日本企業(yè)在戰(zhàn)後產(chǎn)業(yè)復(fù)興與重建期間既吸取了歐美行 之有效的科學(xué)管理方法 ,又注意了與本國(guó)國(guó)情的結(jié)合 ,針對(duì)地、物 ,提 出了整理、整頓 2個(gè) S。 後來(lái)因管理的需求及水準(zhǔn)的提昇 , 陸續(xù)增加 了其餘的 3個(gè) S, 從而形成目前廣泛推行的 5S架構(gòu) , 也使其重點(diǎn)由環(huán)境 品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì) , 安全、衛(wèi)生 、效率、品質(zhì)及成本方面得 到較大的改善 。 防止誤用 ,誤送 。 注意 :要有決心 ,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置 ,這是 5S 的第一步 ? 整頓 (SEITON) 定位、定量 把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放 ,並放置整齊 . 加以標(biāo)示 . 目的 : 工作場(chǎng)所一目了然 。 消除過(guò)多的積壓物品 . 注意 :這是提高效率的基礎(chǔ) . 4 ? 清掃 (SEISO) 無(wú)塵、無(wú)污 將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈 ,保持工 作場(chǎng)所干凈 .亮麗 . 目的 : 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害 ? 清潔 (SEIKETSU) 遵守規(guī)範(fàn) 維持上面 3S的成果 ? 紀(jì)律 /素養(yǎng) (SHITSUKE) 樂(lè)於工作 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣 ,並遵守規(guī)則做事 .培養(yǎng)主動(dòng)積 極的精神 . 目的 : 培養(yǎng)好習(xí)慣 ,遵守規(guī)則的員工 .營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 此五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中 ,均以“ S”開(kāi)頭 ,故簡(jiǎn)稱為 5S 。 ? 無(wú)缺陷 .無(wú)不良 .配合度好的口碑在客戶之間相傳 ,忠實(shí) 顧客越來(lái)越多 。 ? 大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作 。 ? 整理 .整頓 .清掃 .清潔和修養(yǎng)維持良好 ,並且成為習(xí)慣 , ? 以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間 . 三 .5S的八大優(yōu)點(diǎn) 1/6 6 ? 不良為零 5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 ? 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn) ? 檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng) ,是確保品質(zhì)的前提 ? 環(huán)境整潔有序 ,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn) ? 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ,可以提高員工品質(zhì)意識(shí) ? 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng) ,減少次品產(chǎn)生 ? 員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非傴是處理問(wèn)題 ? 浪費(fèi)為零 5S是節(jié)約能手 ? 5S要能減少庫(kù)存量 ,排除過(guò)剩生產(chǎn) 。 有礙觀瞻 ,影響工作場(chǎng)所氣氛 (影響形象 ) 216。 看起來(lái)懶散 ,影響工作士氣 (影響工作士氣 ) 216。 作業(yè)流程不流暢 (影響工作效率 ) 216。 虛耗工時(shí)增多 (影響成本 ) 四 .5S的重要性 1/4 12 ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良 ? 不整潔的機(jī)器 ,就如同開(kāi)或坐一部臟亂的汔車 , 開(kāi)車及坐車的人均不舒服 ,影響工作士氣 .(影響工作士氣 ) ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究 ,從而對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究 (影響品質(zhì) ) ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良 ,影響使用壽命及機(jī)器精度 ,從而 直接影響生產(chǎn)效率 ,並使品質(zhì)無(wú)法提高 (影響品質(zhì) ). ? 故障多 ,減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本 .(影響成本 ) 原料 ,半成品 ,成品 ,整修品 ,報(bào)廢品隨意擺放 ? 容易混料 (影響品質(zhì)問(wèn)題 ) ? 要花時(shí)間去找要用的東西 (影響效
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