生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)講義-展示頁
2025-01-15 18:51本頁面
【正文】 當(dāng)以較少的（資源） “ 投入 ” ，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品 “ 產(chǎn)出 ” ，或以相同的 “ 投入 ” ，生產(chǎn)出較多的 “ 產(chǎn)出 ” 時，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。改進(jìn)了工作過程的質(zhì)量，其結(jié)果會使錯誤更少，不合格更少以及重工更少，縮短交期時間以及減少資源耗用，因而降低了營運(yùn)總成本。 工廠一線成本管控 29 －變異 機(jī)器 操作員 環(huán)境 材料 方法 管理 制 品 變 異 來 源 工廠一線成本管控 30 8大要決 1)穩(wěn)定的人員 2)良好的教育訓(xùn)練 3)建立標(biāo)準(zhǔn)化 4)制程的品質(zhì)管制 5)消除環(huán)境臟化 ﹙ 推行 5S﹚ 6)穩(wěn)定的供料廠商 7)推行 QCC﹙ 品管圈 ﹚ 8)完善的機(jī)器保養(yǎng) 制度 ﹙ 推行 TPM﹚ 工廠一線成本管控 31 二、現(xiàn)場的成本降低 ? 改進(jìn)質(zhì)量 ? 改進(jìn)生產(chǎn)力 ? 降低庫存 ? 縮短生產(chǎn)線 ? 減少機(jī)器停機(jī)時間 ? 減少空間 ? 降低生產(chǎn)交期 工廠一線成本管控 32 改進(jìn)質(zhì)量，事實(shí)上會帶動成本降低。 ?推行 5S活動 ﹙ 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) ﹚ 。 ?改善循環(huán)與維持循環(huán)﹙ PDCA﹚ 。 ? 重視不斷改善。 ? 重視執(zhí)行。大部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場 —— 現(xiàn)物的原則，以低成本、常識性的方法來解決?？茖W(xué) 的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事 情推進(jìn)過程中有管理控制。 1) 物品移動所需要的空間浪費(fèi)； 2) 時間的浪費(fèi)； 3)人力工具的占用 . 工廠一線成本管控 24 1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、 尋找等浪費(fèi)的運(yùn)作； 2)使先入先出作業(yè)困難； 3)占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用； 4)物品的價值衰減，變成呆料、廢料； 5)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉庫 建設(shè)投資的浪費(fèi)。 工廠一線成本管控 23 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價值的動作。 一位維修工程師手上拿著工具，走了一段長距離的路，他也是在做沒有附加價值的動作。在現(xiàn)場，僅有兩種活動在進(jìn)行： “ 有附加價值的 ” 和 “ 沒有附加價值的 ” 。培養(yǎng)自覺、自主、自立 “ 三自 ” 型員工。制定員工行為規(guī)范，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣 工廠一線成本管控 21 將整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化 (特別是發(fā)現(xiàn)問題 解決問題 標(biāo)準(zhǔn)化 ) 標(biāo)準(zhǔn)化：做事情的最佳方法。所有區(qū)域、設(shè)備都有整理、整頓、清掃的責(zé)任者。點(diǎn)檢：對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)、清掃、上油、擰螺絲 工廠一線成本管控 20 水、電、氣的徹底檢查，即時發(fā)現(xiàn)即時處理 工作場所（看得見和看不見的地方）徹底清掃，問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)和解決 EX、倉庫的重新分配、按類別 → 按出貨頻率；按類別 → 按重量）， 定量 （合適的數(shù)量。 三定原則： 定物 、 定位 （合適的位置。很少用（ 1個月以上）的物品 放儲存室 廢棄的決心：不能用，不再使用的物品 無用物 標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場改善不可或缺的一 部分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。 ? 其方法是鼓勵員工多提出建議，無論他們的建議有多小。 工廠一線成本管控 9 1. TQC (Total Quality Control) TQM (Total Quality Management) 全面質(zhì)量控制 /全面質(zhì)量管理 全面 (T)的含義：所有工作；所有人員（含上、下游企業(yè)） 工廠一線成本管控 10 2. JIT(Just In Time)及時生產(chǎn)方式 產(chǎn)距時間 :生產(chǎn)一個產(chǎn)品的目標(biāo)時間 與周期時間 . 一個流 后拉式生產(chǎn) 柔性化 U型細(xì)胞式生產(chǎn)線 縮短換模時間 工廠一線成本管控 11 3. TPM（全員生產(chǎn)保全） 自主保全 計劃保全 效率最大化 5S活動 就如 TQM涵蓋了公司內(nèi)的每一個人，TPM也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動， 5S活動也可視為 TPM的前奏活動。 ? 全員生產(chǎn)保全（ TPM）。 ? 每一位員工的下一流程就是客戶。 ? 每一位員工是自已 “ 小企業(yè) ” 的老板。 ? 白色思考帽的應(yīng)用： 提供客觀數(shù)據(jù)資料。 工廠一線成本管控 4 處置 計劃 處置 標(biāo)準(zhǔn)化 查核 執(zhí)行 查核 執(zhí) 行 計劃 → 執(zhí)行 → 查核 → 處置 標(biāo)準(zhǔn)化 → 執(zhí)行 → 查核 → 處置 PDCA循環(huán) SDCA循環(huán) A P C D 維持 A S C D 改進(jìn) 工廠一線成本管控 5 工作品質(zhì) 最佳狀況 注重品質(zhì) 業(yè)務(wù)品質(zhì) 成本最低 服務(wù)品質(zhì) 競爭力強(qiáng) 產(chǎn)品品質(zhì) 工廠一線成本管控 6 ? 解決問題的關(guān)鍵在于了解問題真象。 用數(shù)據(jù)說話。工廠一線成本管控 1 向成本宣戰(zhàn) 生產(chǎn)成本控制 講師：李慶遠(yuǎn)
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