汽車貿(mào)易4s店鋼結(jié)構(gòu)屋面制作安裝-展示頁(yè)
2025-07-04 11:58本頁(yè)面
【正文】 加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。（2） 對(duì)屋面圓弧梁應(yīng)結(jié)合電腦放樣的尺寸放出實(shí)樣，作為切割、組立的基準(zhǔn)。，并由我公司生產(chǎn)和勞資部門統(tǒng)籌安排、優(yōu)化配置。 編制鋼結(jié)構(gòu)加工圖及制作、安裝方案，進(jìn)行各層次的技術(shù)交底。汽車貿(mào)易S店鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工組織設(shè)計(jì)編 制：審 核：批 準(zhǔn)： 編制單位：黃山建工集團(tuán)有限公司績(jī)溪分公司編制日期：二零一零年六月 第一章 編制說(shuō)明：《B區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房》設(shè)計(jì)圖紙《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ8191《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB500182002《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：98《高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ8291《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1787《碳鋼焊條》GB511785《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700881. 1. 10《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB1591881. 2. 11《低合金鋼焊條》GB511885第二章 鋼結(jié)構(gòu)制作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會(huì)審。編制出本工程各分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案，進(jìn)行工序設(shè)計(jì)和編制工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。、使用計(jì)劃，落實(shí)材料，作出進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。工序名稱鋼結(jié)構(gòu)制作人員序號(hào)工種人數(shù)1冷作工102電焊工143機(jī)操工54油漆工25輔助工4 鋼結(jié)構(gòu)制作主要機(jī)械設(shè)備工序名稱設(shè)備名稱備注數(shù)量下料多頭直條切割機(jī)用于翼緣板、腹板開(kāi)料1臺(tái)仿形切割機(jī)用于異形零件開(kāi)料 1臺(tái)直線切割機(jī)用于鋼板開(kāi)料 1臺(tái)剪板機(jī)用于S＝12以下直線型零件剪切下料 1臺(tái)H型鋼成形組立機(jī)用于H型鋼組立成形 1臺(tái)H型鋼校正H型鋼翼緣校正機(jī)H型鋼翼緣校正 1臺(tái)焊接自動(dòng)埋弧焊機(jī)用于翼腹板對(duì)接焊 2臺(tái)交流手工弧焊機(jī)用于構(gòu)件的手工焊接 6臺(tái)直流手工弧焊機(jī)用于構(gòu)件的手工焊接 2臺(tái)CO2氣體保護(hù)焊用于構(gòu)件的手工焊接 2臺(tái)焊條烘箱焊條烘焙1臺(tái)碳弧氣刨ZX－500直流弧焊機(jī)空氣壓縮機(jī)用于對(duì)接縫焊縫清根 2臺(tái)鉆孔Z50搖臂鉆床用于連接板鉆孔等 1臺(tái) 1臺(tái)立式鉆床基準(zhǔn)平臺(tái)5M*50M用于主構(gòu)件成形拼接1只鋼材除銹噴丸機(jī)用于鋼材除銹 1臺(tái)涂裝空氣壓縮機(jī)用于油漆噴涂1只2把油漆噴槍材料進(jìn)場(chǎng)——放樣—— 號(hào)料——切割——制孔——組裝——焊接 ——除銹——涂裝：、劃線和號(hào)料：（1）為保證鋼構(gòu)件加工和安裝的精度，采用CAD技術(shù)進(jìn)行構(gòu)件的定位、電腦放樣，特別是屋面圓弧鋼梁的加工尺寸等。放樣以1:1的比例在樣板臺(tái)上放出全樣，核對(duì)各部件的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、刨、制孔等加工的依據(jù)。（3）劃線和號(hào)料前首先根據(jù)料單檢查清點(diǎn)樣板與樣桿，按號(hào)料要求整理好樣板。（5）腹板和翼緣板的對(duì)接焊縫兩端配置的引弧板應(yīng)與被焊件材料和要求相同，焊后嚴(yán)禁用手錘震擊引弧板。： 本工程鋼結(jié)構(gòu)加工中，以下部位需要進(jìn)行焊接坡口加工：(1)由于鋼板的長(zhǎng)度不夠引起的拼接部位；(2) H型鋼與端板連接處，翼緣板需開(kāi)坡口；坡口形式根據(jù)H型鋼腹板和翼板厚度的不同，可采用下列形式加工以確保工藝規(guī)定的裝配間隙和焊接要求。鉆孔前將鋼梁連接處逐對(duì)的端頭板點(diǎn)焊固定（并標(biāo)上編號(hào)），在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，在孔的圓周上（90度）打四只沖眼，可作鉆孔后檢查用。(2)鉆模板鉆孔。由于模板反復(fù)使用，模板的孔會(huì)被擴(kuò)大和精度下降，所以使用數(shù)次后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，如超出要求應(yīng)停止使用。(1) 組裝工藝流程：H型截面鋼梁的焊接工藝技術(shù)見(jiàn)下框圖：連接板件腹板校正氣割長(zhǎng)條校正成品涂裝檢查除銹變形校正處理編號(hào)加工平整 下料打坡口氣割兩端 或端面銑削拼焊及檢驗(yàn)打坡口下料切割 翼板下料切割
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