汽車(chē)貿(mào)易4s店鋼結(jié)構(gòu)屋面制作安裝-閱讀頁(yè)
2025-07-10 11:58本頁(yè)面
【正文】 并設(shè)牽引溜繩控制就位。第一榀鋼梁脫鉤前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩從兩邊將鋼梁拉牢，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。鋼梁連接需在空中拼接，考慮施工安全及可操作性在連接處鋼梁上吊掛吊籃作為操作平臺(tái)。鋼梁就位后需馬上進(jìn)行調(diào)整，主要檢查鋼梁支座中心對(duì)定位軸線的偏移、鋼梁的側(cè)向彎曲、跨中垂直度等。鋼梁平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次就位，一般不需平面再校正；標(biāo)高在安裝前已調(diào)整到位。垂直度校正需用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行，常用的觀測(cè)梁的垂直度工具是經(jīng)緯儀或線墜。l 保證項(xiàng)目①構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正。l 基本項(xiàng)目① 凡要求有標(biāo)記的構(gòu)件，其中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)完備清楚。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的允許偏差應(yīng)符合GB50205－2001。② 安裝后道構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁碰撞損傷已安裝好的前道構(gòu)件。④ 構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)合理布置吊點(diǎn)，防止發(fā)生過(guò)大變形或損壞，必要時(shí)應(yīng)采用臨時(shí)加固措施。① 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量合格證明，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。① 高強(qiáng)螺栓連接接觸面的處理：按設(shè)計(jì)要求作拋丸處理，并根據(jù)規(guī)范做摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并達(dá)到JGJ82－91的要求。③ 檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔邊的光滑度是否符合要求，必須徹底去掉毛刺。： ，按連接板厚度加增加長(zhǎng)度，并取5mm的整倍數(shù)。① 連接處鋼板應(yīng)平直，板邊、孔邊無(wú)毛刺，以保證摩擦面緊貼。② 裝配前應(yīng)清除浮銹、油污、油漆。方法是先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。初擰和終擰按照緊固順序――由螺栓群中心向外施擰。⑥ 對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過(guò)檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10％，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。垂直運(yùn)輸采用QY50型汽車(chē)吊進(jìn)行吊運(yùn)。鋼絲網(wǎng)格的間距應(yīng)勻稱(chēng)，鋼絲應(yīng)緊繃，不得松弛，以保證鋁箔不下垂。鋁箔的鋪設(shè)應(yīng)平整，不皺折。 a. 屋面板安裝順序?yàn)閺囊粋?cè)山墻處開(kāi)始向另一側(cè)進(jìn)行。 ，從屋面一側(cè)向另一側(cè)安裝。 。、包角板、泛水板、天溝等的安裝收邊板、包角板、泛水板、天溝應(yīng)嚴(yán)格按節(jié)點(diǎn)圖和有關(guān)圖紙要求安裝，并按要求敷設(shè)防水膠、封口條。（施工員、技術(shù)員、本工序和下道工序的組長(zhǎng)和兼職質(zhì)量員）對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢定工程質(zhì)量等級(jí)。強(qiáng)化質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制質(zhì)量控制點(diǎn)。，使焊縫外形飽滿均勻，成形良好，無(wú)氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。，能使翼緣板對(duì)腹板連接處的垂直度達(dá)到177。,全面提高除銹質(zhì)量、設(shè)備主要施工檢測(cè)工具、設(shè)表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量1水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)12氧氣壓力表套23乙炔壓力表套24鋼卷尺50m把15鋼卷尺10m把2第五章 工期保證措施（詳見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表） 工期進(jìn)度計(jì)劃保證措施，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保階段目標(biāo)得以完成。、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（2）采用自動(dòng)埋弧焊接機(jī)焊接構(gòu)件，焊接速度快，焊縫外形飽滿均勻，成形良好，無(wú)氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。（4）采用H鋼翼緣矯直機(jī)矯直成型構(gòu)件，能使翼緣板對(duì)腹板連接處的垂直度達(dá)到177。（5）采用超聲波探傷儀對(duì)焊接焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)既安全又可靠。第六章 安全保證措施6．1安全生產(chǎn)管理6．。、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。；高空作業(yè)人員在無(wú)可靠安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須系好安全帶。，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：①手勢(shì)指揮不清不吊。③超負(fù)荷不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。，必須正確把握好構(gòu)件重心，散裝的構(gòu)件要扎緊捆好，現(xiàn)場(chǎng)工人不得站立在吊運(yùn)構(gòu)件的下面，以免發(fā)生意外事故。高空吊裝作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，視情況部分吊裝作業(yè)應(yīng)停止。；對(duì)有人機(jī)固定要求的機(jī)具，必須專(zhuān)人開(kāi)機(jī)。，必須卡牢固定，移動(dòng)、翻身時(shí)橇杠點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，前方不可站人。氧氣、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時(shí)不得傾倒。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。，應(yīng)切斷焊機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備的電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火隱患后，方可離
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