汽車貿(mào)易4s店鋼結(jié)構(gòu)屋面制作安裝-文庫吧資料
2025-07-01 11:58本頁面
【正文】 于類似于工作狀態(tài)的位置，同時也便于螺栓拼裝及起吊。辦公樓采用跨外吊裝。當回轉(zhuǎn)半徑為22 m，臂長為35 m，,主臂仰角為51度。監(jiān)管倉庫分成兩段進行吊裝，分別為2節(jié)（28m，）和1節(jié)（14 m，約1噸）兩個單元；。3. ： 車間鋼梁分成兩段進行吊裝，分別為3節(jié)（，）和2節(jié)（ m，）兩個單元；。 根據(jù)本工程的工期要求將整個安裝工程分成兩個施工段，分別各由兩組安裝隊伍分別進行鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼板的安裝。：如焊條、各種規(guī)格的墊鐵等。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，3廠房車間有二層樓面、辦公樓安裝在砼屋面上，采用QY50型汽車吊進行主結(jié)構(gòu)的吊裝,選用QY16型汽車吊進行構(gòu)件卸車及拼裝；監(jiān)管倉庫采用QY16型汽車吊進行構(gòu)件卸車、拼裝及吊裝，具體如下：QY50型汽車吊 車間屋面鋼梁吊裝QY16型汽車吊 構(gòu)件卸車、鋼梁拼裝、小構(gòu)件垂直運輸、吊裝等主要安裝機械、工具配備施工機具規(guī)格數(shù)量用途說明汽車吊QY502輛鋼梁吊裝汽車吊QY162輛構(gòu)件卸車、鋼梁拼裝及垂直運輸拼裝支架、枕木2套鋼梁拼裝角磨機4把鋼構(gòu)件打磨鋼絲繩Φ1624m4根吊裝屋面鋼梁卡環(huán)8套吊裝屋面鋼梁麻繩200米安裝檁條測力扳手2套鋼梁拼裝、安裝交流電焊機BX3－3002臺現(xiàn)場焊接工作氣割2套現(xiàn)場焊接工作配電箱2只工地臨時用電插座10只工地臨時用電軟電纜3300米工地臨時用電安全帶30付高空作業(yè)：、缺陷作一質(zhì)量檢驗，超過允許偏差時，應進行矯正或修補。根據(jù)施工需要，需由總包在各個施工區(qū)域各提供1個電源點，電源輸出功率為60KVA；安裝時根據(jù)需要配備流動配電箱自電源點接出。%。在鋼結(jié)構(gòu)正式安裝前，需對預埋螺栓的埋置深度；螺栓群中各螺栓的相對位置；預埋螺栓群在跨度及柱距方向的尺寸及相對位置等作好復核工作。．2現(xiàn)場環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。a. 底層涂刷完畢后，應在構(gòu)件上按原編號標注，重大構(gòu)件應標明重量、重心位置和定位標號。，涂刷第二遍紅丹防銹底漆。(2)操作順序 一般的操作順序應該是從上而下，從內(nèi)到外，先淺后深的分層次進行。④涂刷之后在4小時以內(nèi)應嚴防雨水淋灑。②涂底漆應于構(gòu)件制作完畢預拼裝之前進行。③涂料種類、品種、型號及涂裝工程色彩和涂層數(shù)應符合設計要求。(2)作業(yè)條件①鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。高強度螺栓連接面應提供相應數(shù)量的試板和螺栓付，并進行抗滑移系數(shù)的試驗。（1）根據(jù)本工程鋼構(gòu)件除銹要求，對鋼構(gòu)件采用拋丸處理。 H型鋼各部位焊接順序見下面圖示：SAW船形焊示意（I字梁縱縫焊接順序）埋弧焊接后，對于工字型翼緣板變形可采用H型鋼翼緣矯正機矯正，對于腹板不平、不直度，可采用火焰法矯正處理（也可以用其它機械方法處理）。(2) 焊接工藝參數(shù)：焊接方法焊條 焊絲焊劑電流種類焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（m/h）手工電弧焊J502 直流110～13024～26φ4160～18026～28自動埋弧焊H08AHJ431交流φ45003020 (3)為了減少焊接變形與應力必須采用合理的焊接順序：H型鋼組裝后的焊接順序是四條T型接頭焊縫 加筋板焊縫 底板和刀板焊縫，焊縫可采用埋弧自動船形位焊，CO2氣體半自動焊。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用捶擊落。⑤鋼梁翼緣板及腹板的拼接焊縫為全熔透對接焊縫，焊縫等級二級。④嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。②多層焊接應連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。加勁板、連接板的焊縫引起的構(gòu)件縱向收縮量。①劃線號料時應根據(jù)不同零件的加工量，預加切割余量和加工余量。： (1)原材料變形采用手工校正；(2)焊接H型鋼翼緣板變形采用H型鋼翼緣校直機；(3)對鋼梁成品的焊接變形可用火焰法校正。 做鉆模板的鋼板采用10mm Q345鋼板；模板上的孔采用較高精度的設備加工。鋼梁組裝時應根據(jù)編號配對進行。：(1)鋼梁端頭板高強螺栓孔： 為配合安裝精度，端頭板鉆孔采用配對鉆孔。焊縫應采用反面碳棒內(nèi)清根處理，焊縫質(zhì)量應達到二級標準，引弧板形式見下圖示：：(1)對H型鋼的翼板、腹板、端頭板等采用多頭直線切割機和半自動切割機切割；對圓弧梁腹板制作軌道采用半自動切割機切割；而對零星的厚度小于12mm的勁板、連接板采用剪板機剪切；對非直線型零件采用仿型切割機。（4）號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。工件要考慮
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