汽車覆蓋件拉伸起皺和開裂現(xiàn)象分析及控制措施7421685075-展示頁
2025-07-04 11:58本頁面
【正文】 正確確定壓料面。 2 拉伸件加工工藝的確定 現(xiàn)對(duì)上述造成開裂、起皺的原因分別進(jìn)行討論。 (4)板料質(zhì)量(厚度超差)。 (3)壓力機(jī)精度(滑塊平行度等)。 (2)模具加工質(zhì)量(表面精度、硬度等)引起的問題。 (1)拉伸模設(shè)計(jì)工藝性是否合理。由于影響拉伸件質(zhì)量的因索主要是起皺、開裂、拉毛和回彈，所以從編制沖壓工藝到模具設(shè)計(jì)都必須認(rèn)真考慮。車身覆蓋件要求表面平滑、按線清晰，不允許有皺紋、劃傷、拉毛等表面缺陷，此外還要求具有足夠的剛性和尺寸穩(wěn)定性。汽車覆蓋件拉伸起皺和開裂現(xiàn)象分析及控制措施 汽車車身外形是由許多輪廓尺寸較大且具有空間曲面形狀的覆蓋件焊接而成，因此對(duì)覆蓋件的尺寸精度和表面質(zhì)量有較高要求。車身表面質(zhì)量的好壞取決于覆蓋件拉伸的結(jié)果，而拉伸模是拉出合格覆蓋件的關(guān)鍵。模具制造完畢，在拉伸模調(diào)試過程中，還必須對(duì)拉伸件的起皺和開裂現(xiàn)象進(jìn)行仔細(xì)分析與研究，并采取相應(yīng)的措施。 拉伸件在拉伸過程中起皺和開裂的原因很多，主要原因有以下幾個(gè)方面： 拉伸件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝首先要考慮的問題，只有設(shè)計(jì)出一個(gè)合理的、工藝性好的拉伸件，才能保證在拉伸過程中不起皺、不開裂或少起皺、少開裂。各可變量設(shè)計(jì)之間又有相輔相成的關(guān)系，如何協(xié)調(diào)各變量的關(guān)系．是成形技術(shù)的關(guān)鍵，要使之不但滿足該工序的拉伸，還要滿足該工序沖模設(shè)計(jì)和制造工藝的需要，并給下道熔邊、翻邊工序創(chuàng)造有利條件，一般應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。 沖壓方向的確定合理確定沖壓方向應(yīng)滿足以下3方面的要求。 (1)保證凸模能夠進(jìn)入凹模。如圖1b所示，將圖1a沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度．使凸棋能夠進(jìn)入凹模。 (2)使凸模接觸毛坯的面積大。材料在拉伸時(shí)貼模性能提高，容易獲得完整的凸模形狀，有利于提高零件的變形程度。 (3)壓料面各部分進(jìn)料阻力要均勻可靠。而壓料面各部分進(jìn)料阻力均勻是確保拉伸件不起皺、不開裂的重要保證。 例如，東風(fēng)3t車前圍上蓋板的拉伸深度較淺，考慮到各方位深度大致相同，為改善凸模拉伸毛坯的條件，有利于金屬內(nèi)應(yīng)力分布更均勻，保證沖壓件有更高的表面質(zhì)量，確定沖壓方向?yàn)閳D2所示的沿y軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)25176
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