5s活動(dòng)在汽車產(chǎn)業(yè)運(yùn)用探討-展示頁(yè)
2025-05-22 18:16本頁(yè)面
【正文】 辦法由推動(dòng)總干事擬訂辦法之草案，呈5S推行委員會(huì)審核；審核后修訂公開頒布實(shí)施，內(nèi)容則視需要可包括：推行5S目的、5S的意義、推行組織、推行方式、追蹤考核方式、提案改善、總經(jīng)理診斷等。、品質(zhì)、成本、交期、安全與士氣所帶來(lái)之影響與效益。教育訓(xùn)練內(nèi)容應(yīng)有以下的主題：。當(dāng)然若是企業(yè)內(nèi)部已有品質(zhì)運(yùn)作體系，如全面品質(zhì)管理推動(dòng)委員會(huì)，則可成立5S項(xiàng)目小組專責(zé)全公司的5S推動(dòng)，避免資源的重復(fù)使用。成員包括主席委員一名，由董事長(zhǎng)或總經(jīng)理?yè)?dān)任；主任委員因故未能出席時(shí)，由主任委員指定委員代理，并設(shè)委員若干名，由公司高階主管擔(dān)任。就一般產(chǎn)業(yè)在導(dǎo)入5S活動(dòng)可以分成三階段實(shí)施方式，亦就是先啟蒙階段，塑造企業(yè)推動(dòng)5S的活動(dòng)氣氛，以利后續(xù)5S的順利推動(dòng)，再進(jìn)行導(dǎo)入階段，全面責(zé)任區(qū)域的分配與5S工具的運(yùn)用，最后階段則是5S診斷與競(jìng)賽活動(dòng)，并進(jìn)行檢討與改善矯正，各階段的工作重點(diǎn)如下。一、5S活動(dòng)推動(dòng)模式5S的推動(dòng)技巧可由組織面與工具面來(lái)探討。 因此，國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)為了突破困境，尋求在企業(yè)內(nèi)創(chuàng)造出一個(gè)窗明幾凈的環(huán)境，開始積極推動(dòng)5S活動(dòng)，除了因廠房整體流程如電子半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)明朗化，進(jìn)而可吸引人力投入生產(chǎn)外，亦可藉由較整潔的工作環(huán)境創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，企業(yè)在此經(jīng)營(yíng)困境中積極推動(dòng)5S活動(dòng)是正確的。 在現(xiàn)場(chǎng)合理化（Rationalization）的進(jìn)行過程中，5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)）是最起碼、最基礎(chǔ)的條件，透過5S活動(dòng)可以達(dá)成提升P,Q,C,D,S,M工作管理的基準(zhǔn)，亦即生產(chǎn)效率的提升（P, productivity）、確保工作與產(chǎn)品的品質(zhì)（Q, quality）、降低現(xiàn)場(chǎng)不必要的成本浪費(fèi)（C, cost）、交期能夠掌握（D, delivery）、維持工作流程的安全（S, safety）進(jìn)而使員工保持高昂的工作士氣（M, morale）。而主要的小集團(tuán)活動(dòng)則包括品管圈與5S活動(dòng)，由于從工廠的現(xiàn)場(chǎng)是可以看出該企業(yè)的管理能力，所以工廠管理的5S是相當(dāng)重要的，但5S活動(dòng)的目的并不只是表面的整理、整頓，而是要對(duì)于品質(zhì)的提升、安全維護(hù)、生產(chǎn)力與設(shè)備都要有具體，且量化的明確目標(biāo)。5S活動(dòng)在汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用探討CPC高雄服務(wù)處豐田式生產(chǎn)管理是以及時(shí)化與自動(dòng)化為兩大支柱，其最基本的精神則是不斷的發(fā)掘問題并加以改進(jìn)以提升生產(chǎn)效
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