【正文】 下磨輥,使之下入磨煤機內(nèi),繼續(xù)放下磨輥,使磨套擱置在磨碗襯板上或磨輥限位螺栓上。 35 繩索穿過滑輪,固定在磨輥的吊耳(序 25)上。(序 5)裝到分離器體上,拆去內(nèi)六角緊定螺釘,把翻出吊耳(序 25)裝到磨輥上。放下磨輥裝置并擰緊螺釘。4．固定時使用螺釘和墊圈必須保證移走吊具時磨輥裝置不重新翻進或跌落；如果安裝螺釘和墊圈有困難，用吊車將磨輥裝置稍稍提起，松開固定安全支架的螺釘，稍微變動一下安全支架的位置，使螺釘和安全支架螺釘能同時被裝上。2．裝上管堵，保證不漏油。，則需將支承支架裝到分離器體和磨輥翻出支架上。(序 40)，當(dāng)?shù)醵?序 25)處于位置 3 時，磨輥裝置就被擱置在支架上了。 25 吊耳和序 5 翻出支架上。，改裝上管堵。，用序 30 內(nèi)六角螺釘裝上序 25 吊耳。，使磨輥與磨碗脫離。7 / 33 ；(序 5)和安全支架(序 5)。 ；，吊起門蓋；；,用六角螺釘緊固；5. 檢查磨輥彈簧的壓縮量，三只彈簧的壓縮量應(yīng)相等；6. 調(diào)整磨輥與磨碗襯板之間的間隙；。清洗無垢無積灰和雜物 磨門蓋和彈簧裝置通常作為一個部件進行拆裝：；，退出限位螺栓直到磨輥套擱置在磨碗上為止；原六角螺母；，利用磨門蓋上的二個起吊孔吊磨門蓋，稍微收緊吊繩；；，放到安全方便的地方。第四節(jié) 磨煤機的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．檢修前的準(zhǔn)備工作：6 / 33 根據(jù)磨煤機的運行情況，制定出檢修項目及安全技術(shù)措施； 準(zhǔn)備好檢修用品、配件及材料； 準(zhǔn)備好起重工具和專用工具,，對所有工具進行校驗，只有經(jīng)過檢驗合格的工具在能使用； 制定施工計劃表； 指定檢修技術(shù)記錄卡及場地布置方案； 制定檢修安全措施和技術(shù)措施并進行交底； 辦理檢修工作票，做好全部安全措施后方可進行檢修工作； 檢修前應(yīng)使磨煤及內(nèi)部通風(fēng)，以防中毒。4 / 33第三節(jié) 磨煤機的檢修項目1．小修標(biāo)準(zhǔn)項目： 檢查清除本體漏風(fēng)、漏粉； 檢查各地腳螺絲； 入口風(fēng)道及導(dǎo)向擋板檢查修復(fù)； 潤滑油泵消除漏油； 油系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗并消漏； 氣封環(huán)檢查，間隙測量調(diào)整； 裙罩檢查，間隙檢查調(diào)整； 彈簧加載壓力校核； 磨輥磨損檢查、測量，油位檢查； 化驗減速機油質(zhì)，必要時更換； 磨內(nèi)刮板檢查檢修； 分離器內(nèi)各襯板檢查補焊，擋板校正； 磨碗襯板磨損檢查、必要時更換； 磨內(nèi)雜物清理； 磨輥間隙調(diào)整； 觸頭間隙調(diào)整； 熱風(fēng)關(guān)斷門、調(diào)節(jié)擋板檢查定位，消除漏風(fēng)； 冷風(fēng)關(guān)斷門、調(diào)節(jié)擋板檢查定位，消除漏風(fēng)； 冷卻水系統(tǒng)檢查消漏； 冷油器清洗疏通； 分離器內(nèi)部檢查； 排渣箱檢修； （試運） 。熱風(fēng)從磨煤機進出口進入并圍繞周緣自下而上流動，溢出磨碗周緣的煤粉被熱空氣干燥,并隨熱風(fēng)上升，較重的粗大顆粒碰撞在分離器體襯板上返回磨碗較輕的細小煤粒通過分離器，進入分離器上部折向門，折向葉片使風(fēng)粉混合物在內(nèi)錐體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，細度不合格的煤粉沿著內(nèi)錐體內(nèi)壁從氣流中分離出來返回磨碗進一步研磨，折向門可用來調(diào)整煤粉細磨。 HP863 磨煤機簡圖見下頁。39。 環(huán)境條件要求： 檢修場地附近區(qū)域內(nèi)不得有對人體有害的射線和氣體存在； 鍋爐制粉間粉塵濃度要控制在安全范圍內(nèi) ； 檢修區(qū)域內(nèi)的欄桿、孔洞、蓋板要符合要求； 檢修期間要保證足夠的照明； 檢修區(qū)域要保持干凈整潔 。 檢修人員要求： 檢修人員必須經(jīng)權(quán)威醫(yī)療機構(gòu)體格檢查，合格方可參加檢修工作； 檢修人員須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)上崗考試合格方可參加工作； 檢修人員必須由工作負責(zé)人帶領(lǐng)下進行檢修工作； 檢修人員必須通過公司三級安全考試合格； 檢修人員在工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，不得違反，如遇特殊情況必須違反，須報請總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)、文件所包含的內(nèi)容，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程條文。1 / 33第一章 磨煤機檢修1 范圍本規(guī)程規(guī)定了大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司Ⅰ期 2330MW 機組鍋爐制粉系統(tǒng)技術(shù)特點、設(shè)備規(guī)范、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程適用于大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司Ⅰ期 2330MW 鍋爐制粉系統(tǒng)設(shè)備的檢修工作。在本規(guī)程出版時所示版本均為有效。DL/T504795 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇（1996 年版）電安生[1994]227 號 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分） 3 檢修工作的基本要求 熟悉掌握本規(guī)程人員范圍： 公司生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總工程師； 設(shè)備部正、副主任，鍋爐點檢員及相關(guān)專業(yè)工程師； 項目部正、副主任，鍋爐及相關(guān)專業(yè)工程師； 發(fā)電部正、副主任，值長及相關(guān)專業(yè)工程師； 項目部鍋爐檢修班班長、技術(shù)員、作業(yè)組組長、主責(zé)檢修工及參加檢修人員。 設(shè)備要求： 所要檢修設(shè)備應(yīng)有足夠的通風(fēng)，并做小動物試驗，防止氣體中毒； 所要檢修設(shè)備的電源必須切斷，并在操作把手處掛“禁止合閘、有人工作”的警告牌； 所要檢修的設(shè)備與運行的設(shè)備必須安全隔離； 做好防止轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動的措施。2 / 33第一節(jié) 磨煤機技術(shù)參數(shù)型號:HP863 上海重型機器廠制造項 目 規(guī) 格 單 位 項 目 規(guī) 格 單 位最大出力 t/h 最小出力 t/h最大空氣量 1348 kg/h 傳動方式 彈簧傘齒輪/行星齒輪減 速 比 磨碗轉(zhuǎn)速 r/min配用電機功率 355 kw 額定電壓 6000 V額定電流 A 轉(zhuǎn) 速 981 r/min轉(zhuǎn) 向 從電機軸伸 看逆時針方向 加載方式 彈簧加載抗爆壓力 345 kpa 潤滑油泵流量 150 l/min電機功率 kw 冷卻水流量 m3/h加熱器功率 81 kw 正常供油壓力 Mpa每臺所需 　密封風(fēng)量 12 m3/min 冷卻水壓力 Mpa通風(fēng)阻力 kpa 密封風(fēng)對冷一次風(fēng) 壓力 2 kpa(839。wg)附表一 HP863 磨煤機主要部件重量（參考）序 號 部 件 名 稱 重 量 (kg)1 排出閥與多出口裝置 43862 文丘利葉片和襯板裝置 11633 分離器頂蓋裝置 80674 內(nèi)錐體及其陶瓷襯板裝置 14415 分離器體裝置 90896 壓蓋控制系統(tǒng) 217 磨碗和葉輪裝置 112508 側(cè)機體及其襯板裝置 157559 刮板裝置 5810 裙罩裝置 79511 齒輪箱 780012 縫隙氣封及護罩裝置 30913 氣封系統(tǒng) 48514 磨輥裝置 710415 彈簧加載裝置 299816 倒錐體裝置 633 / 33第二節(jié) 磨煤機的結(jié)構(gòu)特點及工作原理1．磨煤機的結(jié)構(gòu)組成及特點： 電動機驅(qū)動減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接,減速箱由行星齒輪組成，具有適當(dāng)?shù)臏p速比，使磨碗達到要求的轉(zhuǎn)速； 側(cè)機體內(nèi)裝有襯板，在磨碗四周形成進風(fēng)口，并起支撐分離器體作用，用于干燥輸送煤粉的熱空氣通過進風(fēng)口引入并沿磨碗周圍向上； 被減速箱帶動的磨碗，原煤在磨碗上碾磨成粉； 葉輪裝置安裝在磨碗外周上，它能使通過磨碗外徑與分離器體之間環(huán)隙的熱空氣均勻分布，從而控制磨煤機輾磨區(qū)的風(fēng)粉混合物； 三支單獨的彈簧加載磨輥裝置懸掛在分離器體內(nèi)，位于磨碗的上方，當(dāng)原煤充滿磨輥與磨碗之間隙時，磨輥能自由轉(zhuǎn)動； 分離器體、導(dǎo)向襯板,裝有折向裝置和內(nèi)錐體的分離器頂蓋和分離器，這些部件容納煤粉，并引導(dǎo)風(fēng)粉向上，流經(jīng)折向裝置將較粗的煤粉從氣流中分離出來，并回落到磨碗進一步輾磨；出口文丘利和出口裝置,這些部件把煤粉和氣流分成均勻的四股； 磨煤機排出閥裝置裝在多孔出口裝置的頂部，排出閥裝置由四個閥組成，在磨煤機停用后有存煤時把磨煤機和運行鍋爐隔離開來，檢修時也用它來隔離磨煤機。2．磨煤機的工作原理：煤從磨煤機中心落煤管輸入，落到旋轉(zhuǎn)的磨碗上，在離心力的作用下，使煤向磨碗的周緣移動，當(dāng)煤通過磨碗與磨輥之間的間隙時，被研磨成粉并繼續(xù)向外移動，最后沿磨碗周緣移出，為了更好地對煤進行破碎的研磨,彈簧加載裝置對磨輥施以必要的壓力。混雜在煤中難以研磨的雜質(zhì)和石子煤從磨碗邊緣溢出，逆著熱風(fēng)氣流落入磨煤機側(cè)機體底板，隨著刮板的旋轉(zhuǎn)進入排渣管。2．大修標(biāo)準(zhǔn)項目： 檢查消除本體漏風(fēng)、漏粉，磨內(nèi)雜物清理；5 / 33 檢查各地腳螺栓； 入口風(fēng)道及導(dǎo)向擋板檢查修復(fù)； 排渣系統(tǒng)檢查檢修； 潤滑油泵解體消除漏油； 油系統(tǒng)濾網(wǎng)、冷油器、回油管呼吸器清洗并消漏； 氣封環(huán)解體檢查更換，間隙測量調(diào)整； 裙罩、內(nèi)氣封環(huán)檢查更換，間隙調(diào)整； 彈簧加載壓力校核； 磨輥磨損檢查更換、測量，油位檢查； 化驗油箱油質(zhì)，必要時更換并消漏； 磨內(nèi)刮板及節(jié)流環(huán)檢查檢修； 分離器內(nèi)各襯板檢查補焊，折向門擋板檢查更換，折向門連桿檢查，校正開度； 磨碗襯板磨損檢查更換、測量； 減速箱輸入軸軸封解體檢查，聯(lián)軸器檢查； 磨輥間隙調(diào)整； 觸頭間隙調(diào)整； 冷風(fēng)、熱風(fēng)、混合風(fēng)速斷、調(diào)節(jié)擋板檢查，消除漏風(fēng)，密封風(fēng)門檢查； 文丘里襯板檢查補焊； 排出閥、煤粉管消漏補焊，可調(diào)縮孔檢查； 各風(fēng)門的嚴(yán)密性檢查及調(diào)整，風(fēng)道內(nèi)雜物清除； 冷卻水系統(tǒng)檢查消漏； 冷油器清洗疏通； 分離器內(nèi)部檢查，耐磨陶瓷片檢查修補； 排渣箱檢修； 試運。2．檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目 檢 修 步 驟 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)物。，不得損壞接頭絲扣；，則繼續(xù)松退螺母，直到彈簧裝置不再退出為止；，重量參數(shù)見附表；小心，以防磨門蓋突然脫開傷人，應(yīng)緩慢吊走,禁止大起大落。,使其頭部僅高出門蓋的20—30mm；,涂以液態(tài)密封較；間隙為 8—10mm；的間隙為 177。,驗明其上的字母”1”應(yīng)設(shè)置在上部。轉(zhuǎn)動磨輥套使磨輥套上的四個螺孔處于上方位置。(序 40)裝到吊車上，穿繞序 35 鋼索于滑輪槽內(nèi)。(序 110)。”1”不在上部,需拆除耳軸螺釘，轉(zhuǎn)動耳軸,將字母”1”轉(zhuǎn)到上部,重新裝上耳軸螺釘。3．鋼索強度符合標(biāo)準(zhǔn)，起吊滑輪，使吊耳與活動支架滑輪處于最接近的位置，此時鋼軸與磨輥耳軸旋