【正文】 輪，按標(biāo)記裝配，擰緊螺栓。c根據(jù)用塞尺、百分表測(cè)量的數(shù)據(jù)，用加減墊片進(jìn)行調(diào)整，直至合格。、調(diào)整a用鋼板尺將對(duì)輪粗找正，用塞尺測(cè)電機(jī)四角是否均勻落實(shí)，否則應(yīng)加墊片調(diào)整。b檢查牙輪磨損情況，有無裂紋、斷齒等情況c用塞尺測(cè)量大小齒輪嚙合的各部間隙，并做好記錄。，恢復(fù)回裝。電動(dòng)機(jī)： 鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)。j盤車應(yīng)無刮卡現(xiàn)象5傳動(dòng)系統(tǒng)檢修：主電機(jī)通過減速機(jī)、小齒輪、大齒輪驅(qū)動(dòng)磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。h熱風(fēng)堵板止口徑向間隙不得超過3mm,且均勻。f各結(jié)合面無漏風(fēng)現(xiàn)象。d固定螺栓不得松動(dòng)，弧形襯板不應(yīng)有裂紋及變形。b絞翅磨損超過原厚度的60%時(shí)應(yīng)更換。g 給軸承加油，擰緊軸承蓋緊固螺栓。e將新螺旋輸送器或修復(fù)后的螺旋輸送器吊入三通座內(nèi)，安裝螺旋輸送器支柱的同時(shí)，將螺旋輸送器中心筒四周用墊料墊均勻，調(diào)節(jié)螺旋輸送器軸輥位置，使各彈簧片與中空管內(nèi)襯的間隙不大于10mm，為螺旋輸送器找中心做好基礎(chǔ)。c固定熱風(fēng)管道后拆下三通座。a 拆卸螺旋輸送器螺旋輸送器密封風(fēng)系統(tǒng)、軸承上蓋及端蓋，拆下軸承支柱及軸承座，放在指定地點(diǎn)。螺旋輸送器固定螺栓不得松動(dòng)、脫落、開焊等缺陷，弧形板不應(yīng)有裂紋及變形。絞翅磨損超過原厚度的60%時(shí)應(yīng)更換，絞鏈磨損不許超過原厚度的40%。螺旋輸送器的檢修a 檢查螺旋輸送器密封風(fēng)系統(tǒng)。h螺栓頭應(yīng)在楔瓦槽內(nèi)，徹底貼實(shí)。對(duì)口間隙為1mm，焊縫無裂紋、漏焊等缺陷。筒內(nèi)局部凹陷超過10mm時(shí)要挖補(bǔ)。d鋼瓦與罐體之間必須墊以810mm厚的石棉板，質(zhì)量可彎而不易斷。e鋼瓦螺絲不應(yīng)松動(dòng)，應(yīng)加雙帽擰緊。新的襯瓦不允許有裂紋、氣孔，尺寸符合圖紙要求，c安裝后的襯板不應(yīng)有松動(dòng)的現(xiàn)象；襯板與筒體接觸應(yīng)良好，連續(xù)懸空面積不得超過30%；在襯板安裝過程中必須有可靠安全措施，防止筒體自轉(zhuǎn)或襯板跌落。a襯板有破碎、斷裂、缺損的應(yīng)更換。 檢查確認(rèn)需要更換的襯板，各種襯板要進(jìn)行數(shù)量及尺寸核對(duì)。、裂紋、磨損等情況，測(cè)量襯板最小厚度。e恢復(fù)人孔門時(shí)，人孔門與筒體結(jié)合面必須加墊子且雙面抹膠密封。c. 篩鋼球后，罐內(nèi)剩余鋼球直徑Ф≥30mm,甩鋼球后，罐體內(nèi)應(yīng)無碎鋼球及雜物。a. 在人孔門拆卸前應(yīng)首先做好人孔門的吊拉，以防止人孔門拆卸過程中突然脫落砸傷工作人員。 用盤車轉(zhuǎn)動(dòng)罐體進(jìn)行篩選。 拆罐體人孔門，人孔門襯板，做好標(biāo)記，妥善放置。三、1爐磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目技術(shù)措施辦理工作票、動(dòng)火票，確認(rèn)與運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)解列、停電后方可開工。施工前工作負(fù)責(zé)人對(duì)全體工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定檢修施工工藝，匯總檢查記錄，做好技術(shù)指導(dǎo)。組織措施：為保證檢修工作安全順利進(jìn)行，具體分工及職能如下：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人趙永光質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人 1號(hào)磨煤機(jī)本體檢修組：中1號(hào)磨煤機(jī)附屬設(shè)備組：兵施工前指定專人負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量控制，分工如下：施工總負(fù)責(zé)人：，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度及總體工作安排。本措施適用霍州發(fā)電廠1爐磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目。 大力節(jié)約維護(hù)材料，避免浪費(fèi)。 實(shí)行全面質(zhì)量管理、克服質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，不斷提高工藝水平。 完善勞動(dòng)組織，經(jīng)濟(jì)有效地組織好后勤保障，以便職工安心工作。 主要原則： 符合公司程序文件的要求。8． 乙方的安全體系及網(wǎng)絡(luò)和確保本項(xiàng)目的安全措施。6． 國電霍州發(fā)電廠1爐磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目《檢修作業(yè)指導(dǎo)書》。4． 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇》DL/T 50471995。 2． 國家電網(wǎng)公司《火力發(fā)電廠安全文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)與創(chuàng)一流規(guī)定》。國電霍州發(fā)電廠1爐磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、 編制說明二、 編制依據(jù)及原則三、 組織、技術(shù)措施四、 安全生產(chǎn)保證措施五、 安全生產(chǎn)監(jiān)督體系六、 安全生產(chǎn)監(jiān)督措施七、 質(zhì)量保證體系八、 質(zhì)量保證措施九、 組織、安全措施十、 工期保證措施十一、環(huán)保、職業(yè)病防治預(yù)防措施、消防、防噪聲、文明施工措施十二、管理職責(zé)一、編 制 說 明我公司自接到參加貴方國電霍州發(fā)電廠1爐磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目投標(biāo)的通知后，立即組織成立了國電霍州發(fā)電廠國電霍州發(fā)電廠1爐磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真研究了國電霍州發(fā)電廠的檢修工程技術(shù)規(guī)范等相關(guān)材料，組織本項(xiàng)目計(jì)劃配置人員和相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、管理人員編寫了本組織設(shè)計(jì)。 2016年3月30日二、編制依據(jù)及原則一、 編制依據(jù)1． 國家電網(wǎng)公司《火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)》和《二十五項(xiàng)反措》的相關(guān)要求。3． 《火力發(fā)電廠機(jī)組檢修導(dǎo)則》DL/。5． 國電霍州發(fā)電廠鍋爐《檢修規(guī)程》。7． 設(shè)備廠家及有關(guān)圖紙資料。二、 編制原則 本工程施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)方針：以合理的投入、科學(xué)的資源配置、優(yōu)良的工程質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)順利完成本次檢修維護(hù)任務(wù)。 合理的組織安排，及時(shí)形成完整的生產(chǎn)能力，從實(shí)質(zhì)上確保質(zhì)量。 采用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的技術(shù)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，努力提高機(jī)械利用率和機(jī)械化綜合水平，以提高工效、勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。 加強(qiáng)安全管理，完善三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)。三、組織、技術(shù)措施一、范圍本措施規(guī)定了霍州發(fā)電廠1爐磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目涉及的組織措施、技術(shù)措施相關(guān)的施行標(biāo)準(zhǔn)。二、內(nèi)容為保證1爐磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目的檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度、施工安全，特制如下組織措施。安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工人的安全教育及施工現(xiàn)場(chǎng)不安全因素的檢查、預(yù)防及監(jiān)督等工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工過程中的施工工藝，確保工程質(zhì)量。每天開始施工前安全負(fù)責(zé)人做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析，并向全體施工人員詳細(xì)交代，確保施工安全。2. 篩甩鋼球 投入盤車，將人孔門盤至合適位置。 安放篩選鋼球裝置。 人孔門裝復(fù)。d恢復(fù)人孔襯板時(shí)，人孔襯板下面墊石棉板≮5mm，螺絲緊力牢固，襯板四周縫隙15mm。3襯板檢查 用手錘敲打襯板固定螺栓的螺母，檢查螺栓有無松動(dòng)。 檢查襯瓦破損情況。、煤塊、雜物，然后松開緊固螺母，旋下緊固螺栓，拆下襯板；檢查筒體變形、裂紋及凹陷等缺陷，；對(duì)有缺陷的筒體進(jìn)行挖補(bǔ)焊接。b襯瓦磨損超過原始厚度的60%～70%應(yīng)更換，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)更換。d鋼瓦與楔子不許有裂紋。緊固螺栓無裂紋、損扣等缺陷。f罐體不許有裂紋及變形。坡口為30176。g鋼瓦之間的間隙應(yīng)均勻且不大于10mm。j鋼瓦螺栓桿應(yīng)加聚四氟乙烯墊及鋼墊，無漏粉現(xiàn)象。螺旋輸送器密封風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)無堵塞和泄露b 檢查絞鏈、絞翅磨損情況。c 檢查螺旋輸送器的固定螺栓及弧形板。d 檢查螺旋輸送器軸及軸承。b掛好起吊工具，拆下一次風(fēng)彎頭和密封風(fēng)結(jié)合面法蘭螺栓，并妥善放置；拆掉熱風(fēng)彎頭，放在指定地點(diǎn)。d在安裝螺旋輸送器前應(yīng)檢查螺旋輸送器螺旋輸送器各部尺寸，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行安裝。f裝螺旋輸送器軸承將軸承在機(jī)械油加熱，然后熱裝在軸頸上。a螺旋輸送器的密封風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)暢通。c鉸鏈磨損不許超過原厚度的40%。g絞翅外徑距三通襯板間隙為2～5mm。減速機(jī)：平行軸齒輪傳動(dòng)。磨煤機(jī)銘牌出力：64t/h，筒體有效內(nèi)徑：3950mm，筒體有效長度：6140mm，筒體轉(zhuǎn)速：，磨煤機(jī)最大振動(dòng)值：，對(duì)小齒輪軸承、軸向間隙進(jìn)行測(cè)量，如有缺陷、磨損超標(biāo)則更換8mm。、小齒檢查a拆下大小牙輪護(hù)罩，清理護(hù)罩內(nèi)油垢。各部間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行齒形修整或調(diào)節(jié)，直至合格。b固定好磁性表座、百分表，測(cè)量電機(jī)的高度，同時(shí)用塞尺測(cè)量軸向上下左右的偏差，以確定墊子的增減和電機(jī)的左右調(diào)整。d對(duì)腳擰緊地腳螺栓，同時(shí)隨時(shí)測(cè)量對(duì)輪偏差，防止電機(jī)跑偏，最后加備帽。f 裝靠背輪保護(hù)罩。b 軸承及配合的各種間隙：頂間隙(～)mm推力間隙(～)mm膨脹間隙(～)mm。d 裝配軸承時(shí)內(nèi)圈應(yīng)緊靠軸肩，印有型號(hào)的一側(cè)朝外。f大小齒輪齒側(cè)接觸率沿齒高方向不少于40％，沿齒長方向不少于60％。h 小齒輪浮動(dòng)端軸承的軸向間隙(28177。i 電機(jī)地腳墊片一般不超過三片，厚的在兩邊，薄的在中間。k 起到電機(jī)時(shí)，起吊工具應(yīng)安全可靠。潤滑油系統(tǒng)檢修 磨煤機(jī)油泵站檢修a油質(zhì)化驗(yàn)。c用濾油機(jī)將油箱內(nèi)的潤滑油過濾到干凈的油桶中。e 解體過濾器，清洗濾網(wǎng)，過濾器內(nèi)要清洗干凈。g油系統(tǒng)閥門檢查修整，損壞的閥門應(yīng)更換。a壓縮空氣管，油管及閥門檢查。c 將油箱內(nèi)潤滑油放凈，清理油箱內(nèi)部。e 過濾器及油位檢查計(jì)。g補(bǔ)加空壓機(jī)油。料位管線檢修，將密封風(fēng)盒清理干凈，檢查料位管線無損壞，將損壞的更換。風(fēng)門及風(fēng)、粉道，伸縮節(jié)，支吊架檢修 檢查風(fēng)門開關(guān)情況。 檢查風(fēng)、粉道磨損、變形情況 風(fēng)門開關(guān)靈活，擋板開度一致。，支吊架在彈性變形內(nèi)，變形嚴(yán)重的更換。，磨損嚴(yán)重更換。質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：、質(zhì)量驗(yàn)收按《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組》。在每個(gè)作業(yè)面設(shè)立安全生產(chǎn)監(jiān)督崗，對(duì)分層作