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精益管理精品ppt課件-展示頁

2025-01-27 13:35本頁面
  

【正文】 SOP’s updated in Support Central SOP’s scattered in Share Folder without Security GENPACT 案例 七種浪費(fèi)類型 對于一個典型流程 : 只有 110% 的部分是能帶來價(jià)值的。 Standardize (Seiketsu)。 Set In Order (Seiton)。難點(diǎn)就在于看到這個流。 MultiGenerational ? 很少的工具和指導(dǎo) ? 很少的工具再找的X上進(jìn)行改革 ? 對 數(shù)據(jù) 進(jìn)行分析 ? 確定 數(shù)據(jù)質(zhì)量 ? 真實(shí)的 VOC是有力的 六個西格瑪 精益 定義 測量 分析 改善 控制 精益 六個西格瑪 方法論強(qiáng)度 精益:變得更加卓越 精益 vs. 六個西格瑪 ? 精益用法 精益 簡單的 或 or Wing to wing 雙贏 寬度 六個西格瑪 復(fù)雜的 和 集中的 深度 精益成功要素 / 影響 價(jià)值觀 X X 精益 六個西格瑪 確定在流中的問題 改善產(chǎn)生價(jià)值的步驟的性能 幫助確定不產(chǎn)生價(jià)值的步驟并且提供工具消除它們 精益 改善性能能夠消除額外的步驟 六個西格瑪 /精益 加強(qiáng)授權(quán) Team work, 較少邊界 / 開放思考 改善的熱情 直覺 / 行動 客戶為中心 精益 vs. 六個西格瑪 六個西格瑪 ? 目標(biāo) : 減少缺陷,改善均值和減少 CTQ?s的波動 ? 方法 : DMAIC, DFSS, CAP, WO ? 問題特征 : 原因不明確 , 需要大量的數(shù)據(jù)分析 ? 培訓(xùn) : Classroom heavy, application light ? 25 days training + 2 projects ? 項(xiàng)目 : 46 月 精益 ? 目標(biāo) : 改善系統(tǒng)擴(kuò)大流程能力 …… 減少浪費(fèi) ? 方法 : 價(jià)值流圖析,改善 ? 問題特征 : 問題是清晰的和共同 ? 培訓(xùn) : 1 day classroom training then learn by doing in 1 week or less Kaizen events, petency is experiential ? 改善 : 1 week with cross functional team actually implementing process changes during the week 工具幫助你達(dá)成目標(biāo) …原則讓你始終實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 五條精益原則 產(chǎn)品 /服務(wù) /信息從流程的一端移到另一端 從客戶角度定義價(jià)值,以產(chǎn)品 /服務(wù)的方式表示 直到下游客戶表示有需要,否則上游流程不執(zhí)行任何操作 2 映射 價(jià)值流 3 建立流 4 實(shí)施 拉動 5 精益求精, 達(dá)到完美 1 指定價(jià)值 映射產(chǎn)品 /服務(wù)采取的用于接觸客戶的步驟(增加價(jià)值和沒有增加價(jià)值) 消除浪費(fèi),使所有的活動都為客戶創(chuàng)造價(jià)值 6 在任何常規(guī)運(yùn)營中: 110% 的活動能夠增加價(jià)值 五條精益原則 1. 指定價(jià)值 價(jià)值定義為在正確的時間以合適的價(jià)格按客戶規(guī)定向客戶提供的能力。 See !! ? 應(yīng)用你的質(zhì)量工具箱中的任何工具 精益用法 精益 ? Communicative ? Centered on Stable, Repeatable Process ? 自動化 ? 很多操作變革的工具 ? 混合模板計(jì)劃,看板,可是化管理 ? 基于分析的 觀察和直覺 . . . PQ, PR, TAKT Time ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作 amp。 流程充滿浪費(fèi) 當(dāng)前情形 工具 ?價(jià)值流映射,其他精益工具 結(jié)果 ?減少浪費(fèi) ?學(xué)會怎么“查看流” ?許多改進(jìn) 仍然存在的問題 ?沒有 真正的 連續(xù)流 ?仍然有大量的浪費(fèi)。 其核心是 消除 浪費(fèi) , 從而使得所有的行為 /步驟都能夠?yàn)?客戶 帶來價(jià)值 . 理想的辦公流程是: 精益思想的核心就是 消除浪費(fèi) ! 精益思想 ? 更高的客戶滿意度 ? 更短的處理時間 ? 更高的適應(yīng)能力 ? 更高的質(zhì)量 ? 更低的成本 ? 更高的員工滿意度 全力專注于減少無價(jià)值的額外活動 ?成本 ?缺陷 ?前置時間 ?庫存 ?空間 ?浪費(fèi)! ?生產(chǎn)力 ?客戶滿意度 ?利潤 ?客戶響應(yīng)速度 ?產(chǎn)能 ?質(zhì)量 ?現(xiàn)金流 ?準(zhǔn)時交付 工作時間(增加價(jià)值) 周期時間 之前 之后 等待時間(沒有增加價(jià)值) 成本 /雜亂 更少的時間完成同樣的工作 精益的益處 周期時間 3 精益功效的核心觀念 通過提高效率來降低成本應(yīng)該 在業(yè)務(wù)更多的評定 ,要有一個根深蒂固的想法“利潤來自于成本的降低”(堅(jiān)持這種想法) 通過改變工作方法來降低成本 —目標(biāo):使所有的工作方法更有效,更簡單,更標(biāo)準(zhǔn)化。Hiddy Shen Lean Genpact 基本精益 基本精益模塊 精益: 以最短的交付周期為客戶創(chuàng)造價(jià)值 1 精益概念適用于所有流程和行業(yè) 它是實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營的戰(zhàn)略、原理、流程和領(lǐng)導(dǎo)途徑。它可實(shí)現(xiàn)的結(jié)果包括: ? 減少周期時間(產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)) ? 提高質(zhì)量 ? 減少成本和庫存 ? 提高潛在產(chǎn)能 ? 改善客戶服務(wù) ? 高水平的員工參與、所有和承諾 ? 提高財(cái)務(wù)回報(bào) 什么是精益 ? 精益解釋 2 一種以 原則 為驅(qū)動,基于 工具 的哲學(xué)體系 。 為了提高每個系統(tǒng)的效率在行業(yè)中的領(lǐng)先性,管理者和領(lǐng)導(dǎo)必須了解他們?nèi)康南到y(tǒng)和流程工作 1 2 3 再想成本 …… 工作方法 …… 認(rèn)識你的系統(tǒng)! 途徑 問題 ?庫存 ?等待 ?缺陷 ?… 價(jià)值流中沒有流動。 基本工具 工具 ?創(chuàng)造連續(xù)流 ?拉動生產(chǎn)力 挑戰(zhàn) ?減少更多浪費(fèi) ?沒有真正的連續(xù)流 ?靈活的勞動力 ?更少偏差 ?更少浪費(fèi) 高級工具 4 ―去看”管理法則 (Genchi Genbutsu) 不要僅根據(jù)報(bào)告作出行動??! 永遠(yuǎn)“去看”工作現(xiàn)場,了解真正的問題 辦公室 工作現(xiàn)場 Go amp。 Target Sheets . . . Assumes Data is Good ? . 價(jià)值流圖析Boundaryless amp。 ? 從最終客戶的立場指定價(jià)值 ? 詢問你當(dāng)前的產(chǎn)品 /服務(wù)和流程是怎樣未能達(dá)到客戶價(jià)值期望: ? 價(jià)格? ? 質(zhì)量? ? 可靠的交付? ? 快速響應(yīng)需求的改變? ? 產(chǎn)品的基本定義? 浪費(fèi): ? 沒有增加價(jià)值但增加成本和時間的活動 ? 七種浪費(fèi)類型: ?缺陷 ?生產(chǎn)過量 ?庫存過多 ?不必要的動作 ?過度處理 ?運(yùn)輸 ?等待 ?純粹的浪費(fèi) 7 映射價(jià)值流 – 概覽全局,改進(jìn)系統(tǒng) “只要有提供給客戶的產(chǎn)品或服務(wù),就有價(jià)值流?!? ( Womack, 學(xué)會看到) 五條精益原則 2. 映射價(jià)值流 ? 識別將產(chǎn)品從訂單移到交付的當(dāng)前所需步驟 ? 挑戰(zhàn)每一步驟:為什么需要這一步?如果取消這一步驟,客戶是否會認(rèn)為產(chǎn)品價(jià)值更小? ? 許多步驟只因?yàn)楣镜慕M織形式和之前對資產(chǎn)和技術(shù)的決定才有必要 所有活動,包括增加價(jià)值的和沒有增加價(jià)值的,都需要從原材料(初始化)生產(chǎn)出產(chǎn)品(或提供功能)并交到客戶手中 1. 原材料到客戶 2. 概念到啟動 3. 訂單到現(xiàn)金 價(jià)值流 三個主要價(jià)值流: 8 3. 建立流 以快速的順序排列真正創(chuàng)造價(jià)值的所有步驟 五條精益原則 ? 需要流程中的每個步驟都是: ? 能力 – 每次都正確(六西格瑪) ? 可用 – 總是能運(yùn)行 ? 足夠 – 容量能避免瓶頸 和 投資過度(正確大小的工具) ? 通過事務(wù)處理從端到端連續(xù)移動產(chǎn)品、服務(wù)和信息 ? 流看似不切實(shí)際、不合邏輯,因?yàn)槲覀儽挥?xùn)練為考慮以下各項(xiàng): ? 部門、部門劃分 ? 批量、排隊(duì) ? 效益和積壓 批處理 – 每件一分鐘 A B C 周期時間 = 30++ 分鐘(周) A B c 周期時間 = 12 分鐘 連續(xù)流 – 一個接一個移動 9 拉動: 以客戶為中心 五條精益原則 4. 實(shí)施拉動 除非上游需要,否
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