【正文】 2/13 42 員工 設(shè)備 效果 觀念變化 覺悟變化 理想員工 設(shè)備變化 設(shè)備變化 理想設(shè)備 理想的現(xiàn)場 理想的企業(yè) 要我變 故障不良減少 故障不良 0化 我要變 ?故障不良是羞恥 ?積極改善 ?徹底維持 浪費 0 生產(chǎn) 發(fā)展 階段 1 階段 2 階段 3 導(dǎo)入準備 階段 4 階段 5 階段 6 階段 7 發(fā)現(xiàn)問題的能力 解決問題的能力 2022/2/13 43 7階段 （ Step） TPM1期 學(xué)習(xí) 熟練的 TPM 活動 TPM2期 創(chuàng)造 效益的 TPM 活動 0 STEP : 整理 / 整頓 / 清掃 ? 工程、作業(yè)場所環(huán)境改善角度的清掃活動 ? 工程內(nèi)使用物品的 3定管理 1 STEP : 設(shè)備初期清掃 ? 通過清掃發(fā)掘 6大不合理及復(fù)原改善 ? 設(shè)備基本條件 (潤滑 , 注油 , 油量表 , 連接狀態(tài) 等 )整備 2 STEP : 發(fā)生源 /困難部位對策 ? 清掃困難地點及不合理的根本改善 ? 污染發(fā)生源的去除 3 STEP : 清掃 /注油基準書的制定 ? 清掃 /注油基準的制定及注油困難地點的改善 ? 學(xué)習(xí)正確的注油技能 4 STEP : 設(shè)備總點檢 ? 設(shè)備點檢 point及點檢技能的學(xué)習(xí) ? 清掃 /注油 /點檢技術(shù)的統(tǒng)合及點檢困難地點的改善 5 STEP : 自主點檢 ? 4STEP block 展開及標準化 ? 設(shè)備要素別點檢技能的完全體會（學(xué)習(xí)） ? 設(shè)備影響品質(zhì)的因子的發(fā)掘及復(fù)原 6 STEP : 品質(zhì)保全 ? 制定不發(fā)生故障和不良的基準 ? 品質(zhì)保全基準的標準化 , 系統(tǒng)化 ? 運轉(zhuǎn)員的 準 專業(yè)化 (日常點檢及補修 ) 7 STEP : 自主管理 ? 現(xiàn)工程 /設(shè)備狀態(tài)的維持 ? 維持基準的改善及標準化 ?設(shè)備突發(fā)故障零化狀態(tài)的維持 ?設(shè)備突發(fā)不良零化狀態(tài)的維持 ?高品質(zhì)工程、高生產(chǎn)性設(shè)備狀態(tài)的維持 ?設(shè)備故障時可以緊急采取措施 ?平均修理時間 (MTTR)的縮短 ?設(shè)備信賴性的提高 ?消耗品更換次數(shù)的減少 ?平均故障間隔時間 (MTBF)的提高 ?設(shè)備故障件數(shù)的急劇減少 ?油種的單純化 ?油使用量的減少 ?產(chǎn)業(yè)廢棄物的減少 ?用水 /能源費的減少 ?安全事故的減少 ?外加工費用的減少 ?去除設(shè)備的污染 ?D/T 減少 ?pit 不良的減少 ?消耗品費節(jié)減 ?作業(yè)環(huán)境改善 2022/2/13 44 學(xué)習(xí)點 熟悉體系的知識 熟悉缺陷的知識 事故 “ 0” 70 60 50 40 30 20 頭 手腳 學(xué)習(xí) , 行動 ,保持 ! LAK CYCLE 30 40 50 60 70 80 行動形態(tài) 技能的 (質(zhì)的 ) 缺陷 外觀的 (量的 ) 缺陷 對象不合理 LOSS “0” 不良 “ 0” 故障 “ 0” 不需品 “ 0” 尋找 LOSS”0” 活動目標 生產(chǎn)體系 品質(zhì) 設(shè)備 (PROCESS) 環(huán)境 重點活動對象 0 STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 2022/2/13 45 02 自主保全的成功戰(zhàn)略 2022/2/13 46 TPM小組組織目標達成 , 全員參與現(xiàn)場基本管理業(yè)務(wù) TPM 小組活動 My machine 活動 5S 活動 課題的解決 安全活動 成果指標 管理 自主 保全 Step 活動 2022/2/13 47 CHECK ACTION PLAN DO 確認 討論 計劃 實施 ◆ 確認 1周的小組成果指標 ◆ 討論成果指標的變動原因，議論問題的再發(fā)防止對策 ? 為此需要各小組領(lǐng)導(dǎo)及班長的預(yù)先準備 ◆ 確認前周會合時討論的周間小組活動計劃的實行情況 ? 傳達教育下次會合之前的活動內(nèi)容 ? 討論需聽取小組人員的意見 ? 為小組人員活動的細部活動方法的教育 ? 以小組為單位，討論子課題的解決 ◆ 整理下次會合以前需實行的活動內(nèi)容 ◆ 根據(jù)小組各自的作用分擔(dān)，分擔(dān)課題并制定實行計劃 ◆ 討論個人別活動的準備事項和協(xié)助事項 ? 個人的課題要在會合前結(jié)束 ? 日常業(yè)務(wù)和 TPM活動融合在一起 ? 為遵守同事之間的約定而盡最大努力 根據(jù) CAPD CYCLE的小組會合管理 2022/2/13 48 斷活動 1) 什么是診斷？ 以三現(xiàn) (現(xiàn)活動板、現(xiàn)物，現(xiàn)人員 )為對象，觀察確認 Step完了程度 TPM活動組織 TPM活動 Map TPM活動目標 自主保全體系 優(yōu)秀改善事例 選定主題 現(xiàn)象把握 原因分析 對策樹立 效果確認 標準化管理 小組名稱： 小組口號： 全員參與齊動手，浪費 LOSS一掃光 TPM Model 小組活動板 不合理點 LIST TPM活動計劃 活動結(jié)果分析 One Point Lesson 2022/2/13 49 斷活動 ※ 注意事項 ? 現(xiàn) Step是診斷的對象 (但，必須維持過去 Step成果 ) ? 完了指的是，小組達成制定的目標和向?qū)崾镜哪繕说臓顟B(tài) (絕對不是診斷者主觀觀點上的完了 ) ? 3現(xiàn)是診斷的對象：仔細觀察活動板，盡量多跟成員溝通。 2022/2/13 34 組織參觀自我診斷 2022/2/13 35 Ⅳ . TPM的自主保全 01. 自主保全及其展開步驟 02. 自主保全的成功戰(zhàn)略 03. 自主保全 0~2階段活動方法 2022/2/13 36 01 自主保全及其展開步驟 2022/2/13 37 自主保全活動是以制造部門為中心的生產(chǎn)線員工的重要活動，是指生產(chǎn)一線員工以主人的身份，對“我的設(shè)備、區(qū)域”進行保護，維持和管理，實現(xiàn)生產(chǎn)理想狀態(tài)的活動。并且，將生產(chǎn)部門的人作業(yè)效率化作為品管圈活動的目標。因此，若是建立起自主的保全體系，接著便沿著部門的目標，選擇突發(fā)故障、檢查調(diào)整、暫停、速度減低、不良發(fā)生等六大損失為標題，向之挑戰(zhàn)。 2022/2/13 33 基石 2：全員參與的重復(fù)性小組活動 TPM活動要求全員參加，因此利用品管圈方式開展會取得好的效果。 ENVIRONMENT 安全、健康、環(huán)保 EDUCATION amp。 溫度 , 震動 , 異常音等現(xiàn)象 潛在缺陷 故障 微缺陷思想： 無論怎么去除大缺陷，缺陷還是在擴大 2022/2/13 25 ? 零故障的基本思考方向 ?設(shè)備的故障是人為引起的 ?改變?nèi)说牡乃伎挤绞交蛐袆?，就能實現(xiàn)設(shè)備零故障 舊的思考方式 設(shè)備必然會故障 新的思考方式 設(shè)備可以零故障 R/M努力消除故障 全員消除微缺陷 2022/2/13 26 具備基本條件 . 嚴守使用條件 . 計 劃 保 全 改善設(shè)計上的弱點 . 提高操作 /保全技能 . 個 別 改 善 自 主 保 全 使設(shè)備恢復(fù)正常 . 教 育 訓(xùn) 練 初 始 改 善 1. 2. 3. 4. 5. ? 故障為“ 0” 的五個對策 2022/2/13 27 03 TPM 各領(lǐng)域的主要活動 2022/2/13 28 1. TPM 推進體系 人員的 體質(zhì)改善 現(xiàn)場的 體質(zhì)改善 個 別 改 善 自 主 保 全 計 劃 保 全 教 育 訓(xùn) 練 初 期 管 理 事 務(wù) 改 善 環(huán) 境 安 全 □ 創(chuàng)造高效率生產(chǎn)系統(tǒng) □ 培養(yǎng)設(shè)備專家級操作員工 □ 保全員的專業(yè)化（電器 /機械） 零故障 , 零不良 , 零災(zāi)害 , 零廢棄 企業(yè)的 體質(zhì)改善 世界最高競爭力公司 品 質(zhì) 保 全 兩大基石 徹底的 5S活動 重復(fù)性小組活動 八 大 支 柱 目標“ 0”化 2022/2/13 29 支柱 1： 為求設(shè)備效率化的個別改善（個別改善） 支柱 2：建立自主保養(yǎng)體制（自主保全） 支柱 3： 建立保養(yǎng)部門之計劃保養(yǎng)機制（計劃保全） 支柱 4： 提高操作及保養(yǎng)的技能訓(xùn)練（教育訓(xùn)練） 支柱 5： 建立設(shè)備初期管理機制（初期管理） 支柱 6： 建立品質(zhì)保養(yǎng)體制（品質(zhì)保全） 支柱 7：建立管理間接部門的效率化體制（事務(wù)改善） 支柱 8：建立安全、衛(wèi)生與環(huán)境的管理體制（環(huán)境安全） ?TPM的八大支柱 2022/2/13 30 SprintTPM八大 支柱 5Samp。 磨擦 , 搖晃 , 松動 , 露出 ?微缺陷：現(xiàn)在對設(shè)備、故障，品質(zhì)不良等損失沒有影響，但將來能夠發(fā)展成為大缺陷、中缺陷，引起的損失的設(shè)備方面的原因 設(shè)備在故障和劣化前已經(jīng)有很多跡象表現(xiàn)出來了，此即缺陷 2022/2/13 24 ? 故障為 “ 0” 的原則 ☆ 把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài) , 防止故障的擴散 !! [故障 ] 是冰山的一角 目標設(shè)定 部門別 PM委員會 第 1線 集團的 PM目標設(shè)定 PM 集團活動 設(shè)備計劃部門 設(shè)備保全部門 設(shè)備使用部門 2022/2/13 20 全員參加的重復(fù)小集團組織 分廠 TPM推進委員會 擔(dān)當理事 部長 部屬長 公司 TPM推進委員會 部門 TPM推進委員會 車間主任 工段長 班長 個別分會 TPM小集團 從高層領(lǐng)導(dǎo)到一線員工 2022/2/13 21 02 故障的定義和詞源 2022/2/13 22 ? 故障的定義和分類 1. 定義 : 設(shè)備 , 機器等規(guī)定的機能喪失的情況 (Equipment losses it’s specified functions) 2. 語源 : 人為的 故 意 引起的 障 礙 3. 兩種故障類型 1）功能喪失型故障 〉 設(shè)備的功能突發(fā)性地完全喪失（不能運行或全部產(chǎn)品都成為不良品） 2）功能低下型故障 〉 設(shè)備可以運行，但是出現(xiàn)暫時停止、速度減慢等現(xiàn)象，引起損失最終使設(shè)備完全喪失功能。 ?TPM 的一般成效 2022/2/13 18 ? TPM展開 PROGRAM的 12STEP S T E P 要 點 TPM導(dǎo)入決議宣言 社內(nèi)報上記載 TPM社內(nèi)講習(xí)會宣言 Champion 干部 : 階層別合宿研修 一般 : 書面反映 委員會 , 專門分會 推進事務(wù)局 目標設(shè)定 Bench Mark(水準點 )和目標 效果預(yù)測 制定 Master Plan 導(dǎo)入準備開始到實施 導(dǎo) 入 準 備 階 段 導(dǎo)入 開始 決議宣言 (KICK OFF) 納入處 關(guān)系會社 賦予意識 協(xié)力會社 區(qū)分 S T E P 要 點 區(qū)分 導(dǎo) 入 實 施 階 段 穩(wěn)定 階段 7. 構(gòu)筑生產(chǎn)效率化體質(zhì) 8. 構(gòu)筑新制品 , 新設(shè)備的 初期管理體質(zhì) 9. 構(gòu)筑品質(zhì)保全體制 效率化體制 , 衛(wèi)生和 環(huán)境管理體制的 運轉(zhuǎn) , 保全 SKILL UP 訓(xùn)練 計劃保全 自主保全 個別改善 PROJECT TEAM 活動 工作崗位小集團活動 STEP 方式 , 診斷和合格證 改良保全 ,計劃保全 ,預(yù)防保全 領(lǐng)導(dǎo)的集合教育 成員的教育傳達 開發(fā)容易制造的制品 開發(fā)容易使用的設(shè)備 非發(fā)生不良的 條件設(shè)定和維持管理 生產(chǎn)支援 ,本部屬的效率化 和設(shè)備的效率化 構(gòu)筑災(zāi) 害 ZERO, 公害 ZERO的體制 LEVEL