【正文】 失 小故障損失 速度損失 工程不良之修理?yè)p失 起步生產(chǎn)率損失 慢性損失圖解： ※ 慢性損失原因 ◎無(wú)法采取對(duì)策 ◎未采取對(duì)策 ◎已采對(duì)策但好不了 ◎不知它已發(fā)生 機(jī) 能 良品率 100% 慢性損失 突發(fā)故障損失 不良損失 時(shí) 間 降低成本 ? 設(shè)備使用效率提升 ? 節(jié)省能源 ? 節(jié)省人力，提高生產(chǎn)力 ? 不良的下降 ? 修理費(fèi)的節(jié)省 ? 單位產(chǎn)品設(shè)備投入減少 促進(jìn)安全 ? 整理整頓 ? 系統(tǒng)管理 ? 改善設(shè)備安全防護(hù) ? 作業(yè)安全化 技術(shù)提升 ? 良好的制度，人才培育 ? 良好的制度，技術(shù)累積 ? 改良保養(yǎng)（ CM）使技術(shù)提升 ? 保養(yǎng)預(yù)防（ MP）使設(shè)計(jì)規(guī)劃能力提升 ? TPM使管理活動(dòng)技能提升 結(jié) 論 ? 不要小看設(shè)備保養(yǎng)與管理 ? 不要只重保養(yǎng)，還要重視管理 ? 管理包括 PDCA外，一個(gè)是制度，另一個(gè)是活用制度 ? 實(shí)踐才重要 TPM的發(fā)展原因 ? 美國(guó)式 PM為基礎(chǔ)發(fā)展 PM=Productive Maintenance 生產(chǎn)（性）保養(yǎng) PM： 預(yù)防保養(yǎng)（ Preventive Maintenance） 為了預(yù)防故障或停機(jī)，對(duì)設(shè)備採(cǎi)取全面檢查、預(yù)防保養(yǎng)、修理的措施，以確保設(shè)備能順利運(yùn)轉(zhuǎn)的方法。 即使是服務(wù)業(yè) ，設(shè)備可能不多 ， 但是可能顯現(xiàn)的效率也最直接可見(jiàn) 。 ? 不良減少：設(shè)備故障影響品質(zhì)是一定的 ，即使恢復(fù)正常 ， 初期的不良機(jī)率很大 ， 所以設(shè)備安定化 ， 不良必可減少 。交貨延遲的損失 ?為何要重視「全設(shè)備的保養(yǎng)與管理」？ ≠ 品質(zhì)不良的損失 ≡ 信譽(yù)不良的損失 ≈士氣低落的損失 慢性的損失 降低成品（開(kāi)工率提高、效能提高、節(jié)省能源或人力） 促進(jìn)安全 技術(shù)提升 ?減少設(shè)備劣化，延長(zhǎng)設(shè)備壽命 故 障 率 A B C 設(shè)備的故障曲線 Bath Tub Curve Chance failure period ADULT 壯年期 機(jī)率故障期 R(t)=e 指數(shù)分配 INFANT MORTALITY 夭折期 初期故障期 Wearout period 老年期 損耗期 Normal D. Weibull D. 時(shí)間 有效壽命期 （ Useful Life； Longevity） 減少設(shè)備劣化，延長(zhǎng)設(shè)備壽命 ： 1：設(shè)計(jì)未成熟 2：用料不當(dāng)或不良料 3：製造工程之疏失 ： 1：機(jī)率性故障 ： 劣化與性能降低 對(duì)策： 1：老化處理 （ Burnin or Aging） 2：剔劣 （ Debugging） （ 統(tǒng)計(jì)分析非常重要 ） 對(duì)策： 1：預(yù)防保養(yǎng) 2：預(yù)知保養(yǎng) 3：改良 對(duì)策： 1： B+修理 更新 維持與改善品質(zhì) ? 安定化：設(shè)備不故障 ， 能維持一定的機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn) ， 生產(chǎn)才能安定 ， 品質(zhì)才能穩(wěn)定 ， 管理才能順利 。 為何要重視「全設(shè)備的保養(yǎng)與管理」？ ? 良好的設(shè)備保養(yǎng)與管理有以下的益處： 減少設(shè)備劣化，延長(zhǎng)設(shè)備壽命 維持或改進(jìn)品質(zhì)（產(chǎn)品或服務(wù)） ? ? (安定化 不良減少 服務(wù)效率化 形象提升） 減少損失 故障的損失 提倡新 TPM的理由： ? TPM大部份可以說(shuō)是一種管理活動(dòng)，而TEM則是一種制度，過(guò)去 PM的優(yōu)點(diǎn)不能偏廢，因此兩者不能只談一項(xiàng)而已。架構(gòu)： ? 新 TPM（ TEM） =TPM 全員生產(chǎn)保養(yǎng) +TEM 全員設(shè)備管理 提倡新 TPM的理由： ? TPM著重于生產(chǎn)保養(yǎng)，以全部門(mén)、全員上下一起實(shí)施人與機(jī)械的體質(zhì)改善，但是對(duì)于設(shè)備的管理體制（系統(tǒng)）卻很少談到，雖曾有提示卻沒(méi)有方法。建立全公司保養(yǎng)細(xì)系統(tǒng)與制度，乃是一個(gè)重要的管理方法，并做為基礎(chǔ)才能有效實(shí)施，并非有了 TPM就可以。 ? 鑒于上述理由以及實(shí)務(wù)上的需要，把 TPM加上 TEM成為新 TPM才是完整的一套新制度，適合于實(shí)際的設(shè)備保養(yǎng)與管理的系統(tǒng)。產(chǎn)量、工時(shí)、材料的損失 247。 否則經(jīng)常故障 ， 經(jīng)常修理 ，不但產(chǎn)管理要費(fèi)上很大的功夫來(lái)處理；而變益性大 、 效率差 ， 且浪費(fèi)多 、 損失多 ，生產(chǎn)力必?zé)o法提高 ， 「 管理力 」 會(huì)很差 。 維持與改善品質(zhì) ? 服務(wù)效率化：良好的 TPM制度 ， 不但可以提高內(nèi)部供應(yīng)與服務(wù)的效率 ， 對(duì)外可以使交期順暢服務(wù)的效率提高 。 ? 形象提升：經(jīng)常故障停機(jī) ， 給人的印象就是 「 機(jī)器差勁 」 再來(lái)就是 「 管理差勁 」 ，不論原因何在直接的受損就是 「 這個(gè) （ 公司 ） 差勁 」 。 事後保養(yǎng)（ After acident Repare） 於故障與停機(jī)後（事後），才予以修理。 生產(chǎn)保養(yǎng)（ Production Maintenance） 同時(shí)採(cǎi)取 ，以降低成本，並將一部份責(zé)任由生產(chǎn)部門(mén)承擔(dān)，實(shí)施配合生產(chǎn)的檢查、保養(yǎng)與修理。 為什么要 TPM A：自動(dòng)化、精密化的發(fā)展要求 B：品質(zhì)、成本、交期的要求 C：安全的要求 D：工作環(huán)境維持與改善要求 E：效率、產(chǎn)量的要求 F：業(yè)績(jī)與工作價(jià)值的要求 設(shè)備管理的一些錯(cuò)誤觀念：（現(xiàn)階段國(guó)內(nèi) PM的現(xiàn)象） ? 新設(shè)備不需保養(yǎng) ? 保養(yǎng)即是修理 ? 生產(chǎn)導(dǎo)向的 PM ? 只見(jiàn)表象（未對(duì)原因管理） ? 技術(shù)本位主義 ? 殺雞取卵、不顧未來(lái)的方法 ? 以為「有組織、有制度」就行 ? 本位（單位）主義作祟 ? 未做經(jīng)濟(jì)性衡量的 PM ? 未重視人性及條件的 PM 傳統(tǒng) PM制度良好情況下，實(shí)施 TPM時(shí)應(yīng)有的轉(zhuǎn)變： ? 加強(qiáng)宣導(dǎo) 自主管理 、 自主養(yǎng)護(hù) 的觀念 TPM的必要 ? 連結(jié) PM部門(mén)與 TPM部門(mén)的責(zé)任（改變責(zé)任觀念） ◎ （甚至 3級(jí)）由部門(mén)自己去負(fù)責(zé) ◎ 3（ OR 45）級(jí)保養(yǎng)，全面性者、專業(yè)者才由 PM部門(mén)做 新 TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)的特征 ? 目 的 ? 方 法 ? 特 點(diǎn) 設(shè)備和人的體質(zhì)的改善，最高效能的使用 全員生產(chǎn)保養(yǎng) + 品質(zhì)工程 + 安全信賴 PM .安全 .信賴 各部門(mén)協(xié)力 推行委員會(huì) 小組活動(dòng) 全員參加 TPM ＬＣＣ的管理 保養(yǎng)預(yù)防 生產(chǎn)保養(yǎng) 預(yù)防保養(yǎng) 信賴性的管理 從５Ｓ到安全衛(wèi)生 ＱＣ方法的運(yùn)用 設(shè)備生涯管理 TPM與 PM發(fā)展 PM的發(fā)展史 美國(guó) 日本 我國(guó) 自己保養(yǎng)的時(shí)代 保全部門(mén)（者）的興起，專業(yè)人 制度化保養(yǎng)的開(kāi)始 ￣預(yù)防保養(yǎng) PM 1950年代開(kāi)始 1951 1955 （ Preventive Maintenance） ￣生產(chǎn)保養(yǎng) PM` 改良保養(yǎng) CM （ Productive Maintenance） 1957 1960 ￣保養(yǎng)預(yù)防 MP 1960 1970 （ Maintenance Preventive） ￣全員生產(chǎn)保養(yǎng) TPM 1970 1980 （ Total Productive Maintenance） ￣ 全面設(shè)備保養(yǎng)與管理 TEMs 1980 （ Total Productive Maintenance） ￣新 TPM 1990 ?設(shè)備綜合使用效率的計(jì)算： 講到這里，本章以「設(shè)備綜合使用效率的計(jì)算」，請(qǐng)大家反省并做為結(jié)論，也希望大家因此下定決心，開(kāi)始實(shí)施 TPM吧！ ? 突發(fā)故障的損失很容易看到 ? 慢性不良的損失不容易看到，但累積起來(lái)太多、太大了。擬定 TPM的長(zhǎng)期方針 ,目標(biāo)與計(jì)劃 (包括 $預(yù)算 ) ≠ 擬定 TPM的年度目標(biāo)與計(jì)劃（包括 $預(yù)算） ≡ 推動(dòng)設(shè)備 ?觀 念 實(shí) 踐 效率改善 全部門(mén)、全員的 PM 零故障 自主養(yǎng)護(hù)小組活動(dòng) 自主養(yǎng)護(hù) PMPMCMTPM 計(jì)劃養(yǎng)護(hù) 的完整活動(dòng) TEM（制度） 設(shè)備最高效率使用 品質(zhì)保全 設(shè)備生涯管理 ≈舉辦發(fā)表、交流、表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)的活動(dòng) … 協(xié)助解決下層、各層的困難 ??? ???導(dǎo)入期的方法 導(dǎo)入期的方法 ? TPM的方針與目標(biāo)設(shè)定 (外部壓力 ) (內(nèi)部情勢(shì) ) (基本方針 ) 確立各種活動(dòng)或作業(yè)方法 達(dá)到最高效率的運(yùn)作 （ 人性與效率 ） 領(lǐng)先的觀點(diǎn) （ 前瞻性 ） 改善 ， 繁榮