【正文】 基本計劃擬訂 STEP7 TPM正式啟動 STEP8 徹底的 5S活動 STEP9 提案改善活動展開 STEP10 效率化的個別改善 STEP11 建立自主養(yǎng)護體制 STEP12 建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制 STEP13 提升操作、保養(yǎng)技能 STEP14 設(shè)備初期管理體制的建立 STEP15 生產(chǎn)效率化活動推升 STEP16 活動成果總結(jié) STEP17 自主管理體制的建立 STEP18 持續(xù)不斷的改善 五、 5S基礎(chǔ)的建立 有人比喻 5S活動就象奧林匹克選取手的基本訓(xùn)練動作一般，每位選手都知道跑步及蛙跳是一種基本的訓(xùn)練，但是，到底應(yīng)該跑多少步或蛙跳幾下，才能奧林匹克比賽中獲勝？這種判斷是很困難而且是無益的。較大規(guī)模的企 業(yè)，可以任命數(shù)名專人負(fù)責(zé)推進事務(wù)局或 推進室的工作，而較小的企業(yè)可以任命兼 職人員來負(fù)責(zé)這項工作。推進委員會 主要負(fù)責(zé)活動方針的制定、年度 TPM大會 的召集以及對推進事務(wù)局提出的重要推進 事項的審議和決策。生產(chǎn)效率化改善活動 提案改善活動 若不將活動簡化，難以讓企業(yè)和員工接受 ?困難的解決： 活動的內(nèi)容太多，常涉面過廣，難以突出 重點 質(zhì)量提高 — PPM值的降低 自發(fā)式的小集團活動 分析手法 —— QC手法 管理的體系化和標(biāo)準(zhǔn)化 —— 軟件指向 質(zhì)量 — 從產(chǎn)出和結(jié)果的不良解析著眼 管理間接部門的效率化（間接部門） * 建立品質(zhì)保養(yǎng)體制 ISO9000（全體員工） 計劃保養(yǎng)體制的確立（設(shè)備部門） * 設(shè)備效率化的個別改善 * ? 規(guī)劃設(shè)備的人（計劃部門）、使用者（制造部門）和保養(yǎng)的人（保養(yǎng)部門）等，所有關(guān)系者共同參與； ? 從高階主管到第一線全員參加； ? 以自主的小集團活動來推動 TPM。TPM實務(wù) ——改善生產(chǎn)管理的利器 ? 推行改革，就要給每個人換腦，如果不換腦就要換人。 ——鄧小平 第 1講 TPM的基本概念 問題一： 何為 TPM？ TPM與 5S關(guān)系為何？ 一、 TPM的定義和歷史 生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史 事后保養(yǎng)時代（ BM） 1951年前 預(yù)防保養(yǎng)時代（ PM） 1951年起 改良保養(yǎng)時代（ CM） 1957年起 保養(yǎng)預(yù)防時代（ MP） 1960年起 全員生產(chǎn)保養(yǎng)時代 （ TPM） 1971年起 TPM的定義（廣義）： Total Productive Maintenance (全員生產(chǎn)保養(yǎng)） 1）以建立健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)； 2）從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)筑能防患未然的所有損耗 （災(zāi)害、不良、故障等）發(fā)生的機制； 3）在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門； 4）通過公司上層到第一線員工的全員參與； 5）以重復(fù)的小集團活動，最終達成零損耗的目的 TPM的定義（狹義） ? 以達到設(shè)備的最高效率為目標(biāo)，建立以保養(yǎng)預(yù)防、預(yù)防保養(yǎng)、改良保養(yǎng)之設(shè)備生涯為對象的全面生產(chǎn)保養(yǎng)制度。 1971年版 TPM 1989年版 TPM 活動目標(biāo) 設(shè)備的效率化 整個生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化 活動對象 建立良好的設(shè)備維護體系 構(gòu)筑零損耗的管理機制 參與部門 生產(chǎn)部門 /保全部門 企業(yè)的所有部門 參與人員 相關(guān)部門的所有人員 企業(yè)的全部人員 活動方式 自主的小集團活動 自主活動和職務(wù)活動相結(jié)合 二、 TPM展開的八大重點 自主保養(yǎng)體制的確立（生產(chǎn)部門） * 保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計和初期流動管理體制的確立（研究開發(fā)部門） 教育訓(xùn)練（ HR部門）和提案改善（全體員工） * 安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理 ISO14000（基礎(chǔ)的基礎(chǔ)） TPM活動的有形效果： ? 生產(chǎn)（人和設(shè)備）效率的提高 ? 不良品率的降低 ? 生產(chǎn)及管理周期縮短 ? 庫存量減少，資金積壓減少 ? 各類損耗降低，浪費減少 ? 生產(chǎn)成本減少，顧客滿意度上升 ? 員工提案和發(fā)明創(chuàng)造力提升 ? 其他有形效果 TPM的無形效果： ●員工的改善意識、參與意識增 強 ●員工的技能水平提高 ●積極進取的企業(yè)文化形成 ●員工精神面貌改觀，自信心增 強 ●企業(yè)凝聚力增強 區(qū)分項目 TQM活動 TPM活動 活動的目的 企業(yè)管理體質(zhì)改善 （管理改善、業(yè)績改善、員工培養(yǎng)） 改善的對象 設(shè)備及工廠全部 — 從投入和原因的對策方面著手 達成目的的手段 現(xiàn)場、現(xiàn)物的理想狀態(tài)的實現(xiàn) —— 硬件指向 人才培養(yǎng) 固有技術(shù) —— 保全技能等 小集團活動 職務(wù)活動和自發(fā)活動相結(jié)合 活動的目標(biāo) 追求零損耗 — 損耗的徹底 整理 整頓 清潔 清掃 素養(yǎng) 5S P D A C TPM TQM 5S和 PDCA循環(huán)是 TPM的基礎(chǔ) ！ 第 2講 TPM的推行準(zhǔn)備 問題二： 推行 TPM的主要障礙為何？ 一、推行 TPM的困難 活動體系復(fù)雜，推進時間長，很難看到 效果 簡化后的 TPM活動 自主保養(yǎng)活動 計劃保養(yǎng)活動 TPM：追求企業(yè)管理 體質(zhì) 革新 ◇ 3S優(yōu)秀企業(yè) 顧客滿意、員工滿意、社會和公眾滿意 ①改善提案活動 ②自主保養(yǎng)活動 ③計劃保養(yǎng)活動 ④生產(chǎn)效率化 改善活動 促進全員參與 營造改善氛圍 激發(fā)員工積極性 改善管理水平 建設(shè)優(yōu)秀工廠 提高員工技能 降低經(jīng)營成本 強化企業(yè)競爭力 培養(yǎng)員工能力 5S活動 二、 TPM活動的宣傳與培訓(xùn) 宣傳： 標(biāo)語制作、內(nèi)部刊物、宣傳版報 培訓(xùn) 目的主要有兩個，一個是讓員工理解 TPM活動的基本內(nèi)容和推進程序（方法的學(xué)習(xí)），另一個是讓員工充分理解開展這項活動的重要性（觀念的改變） 骨干員工：外派培訓(xùn)、學(xué)習(xí)資料 一般員工：內(nèi)訓(xùn)、小組討論 三、 TPM活動推進委員會的建立 TPM活動推進委員會 TPM推進事務(wù)局 提案改善 活動組織 自主保養(yǎng) 活動組織 效率改善 活動組織 計劃保養(yǎng) 活動組織 推進委員會由企業(yè)的高層組成，主要應(yīng) 該包括公司的最高負(fù)責(zé)人（董事長或總經(jīng) 理）和各部門負(fù)責(zé)人，董事長或總經(jīng)理一 般就是推進委員會的委員長。 ? TPM推行事務(wù)局 推進事務(wù)局（或推進室）是為活動推進 而設(shè)立的一個常設(shè)機構(gòu)。推進事務(wù)局負(fù)責(zé) 全公司 TPM活動的計劃、目標(biāo)制定、員工 培訓(xùn)、各種活動任務(wù)的布置、活動的運營 管理以及各種與活動推進相關(guān)事項的協(xié)調(diào) 和處理等等。 5S活動是 TPM活動的基礎(chǔ)。 提案改善之目的： 1）提高員工士氣； 2）促進品質(zhì)更向上； 3）促使成本更降低； 4）促使效率更提高； 5）促使安全更向上； 6）促使環(huán)境更改善 二、提案改善活動組織和制度 提案改善委員會 提案改善委員會 召集人 事務(wù)局（干事） 委 員 委 員 委 員 委 員 委 員 提案改善流程體系（例） 提案者 提案部門 主管 事務(wù)局 審查委員會 TOP 被提案部 門 提 案 受 獎 受 理 初 審 登 記 獎勵準(zhǔn)備 成果整理 獎勵準(zhǔn)備