【正文】 律 工作名稱 工作內(nèi)容 工作者 時(shí)間確定日常維護(hù) 設(shè)備潤(rùn)滑清掃、調(diào)整緊固松動(dòng)部位 生產(chǎn)工人 每天定期保養(yǎng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)換油、清洗易形成垢塵部位 生產(chǎn)工人 一般每月定期檢查 觀察技術(shù)狀況、明確待修理計(jì)劃、調(diào)整設(shè)備消除小缺陷維修人員 按計(jì)劃確定日期 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 計(jì)劃修理類型及內(nèi)容 小 修 中 修 大 修修復(fù)和更換少量磨損件；進(jìn)行必要的局部解體；調(diào)整設(shè)備，消除小缺陷；修復(fù)和更換較多量的磨損件；修復(fù)設(shè)備的主要零件；校正設(shè)備基準(zhǔn)；使設(shè)備達(dá)到規(guī)定的精度、性能和生產(chǎn)率；修復(fù)或更換全部磨損件和修復(fù)基準(zhǔn)件；全部拆卸設(shè)備；恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)率；? 計(jì)劃修理的方法 ? 1）標(biāo)準(zhǔn)修理法（強(qiáng)制修理法） ? 對(duì)設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容，按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先做出計(jì)劃，并嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行修理。質(zhì)量提高 —PPM值的降低 自發(fā)式的小集團(tuán)活動(dòng) 分析手法 ——QC手法 管理的體系化和標(biāo)準(zhǔn)化 ——軟件指向 質(zhì)量 —從產(chǎn)出和結(jié)果的不良解析著眼 管理間接部門的效率化（間接部門） * 建立品質(zhì)保養(yǎng)體制 ISO9000（全體員工） 計(jì)劃保養(yǎng)體制的確立（設(shè)備部門） * 設(shè)備效率化的個(gè)別改善 * ? 規(guī)劃設(shè)備的人（計(jì)劃部門）、使用者（制造部門）和保養(yǎng)的人（保養(yǎng)部門）等，所有關(guān)系者共同參與； ? 從高階主管到第一線全員參加； ? 以自主的小集團(tuán)活動(dòng)來推動(dòng) TPM。電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 TPM ? TPM實(shí)務(wù) ——改善生產(chǎn)管理的利器 講師 :何老師 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 ? 推行改革，就要給每個(gè)人換腦，如果不換腦就要換人。 ——鄧小平 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 第一講 :TPM的基本概念 問題一：何為 TPM？ TPM與 5S關(guān)系為何？ 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 一、 TPM的定義和歷史 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史 事后保養(yǎng)時(shí)代（ BM） 1951年前 預(yù)防保養(yǎng)時(shí)代（ PM） 1951年起 改良保養(yǎng)時(shí)代（ CM） 1957年起 保養(yǎng)預(yù)防時(shí)代（ MP） 1960年起 全員生產(chǎn)保養(yǎng)時(shí)代 （ TPM） 1971年起 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 TPM的定義（廣義）： Total Productive Maintenance (全員生產(chǎn)保養(yǎng)） 1）以建立健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)； 2）從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)筑能防患未然的所有損耗 （災(zāi)害、不良、故障等）發(fā)生的機(jī)制； 3）在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門； 4）通過公司上層到第一線員工的全員參與； 5）以重復(fù)的小集團(tuán)活動(dòng)，最終達(dá)成零損耗的目的 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 TPM的定義（狹義） ? 以達(dá)到設(shè)備的最高效率為目標(biāo)，建立以保養(yǎng)預(yù)防、預(yù)防保養(yǎng)、改良保養(yǎng)之設(shè)備生涯為對(duì)象的全面生產(chǎn)保養(yǎng)制度。 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 1971年版 TPM 1989年版 TPM 活動(dòng)目標(biāo) 設(shè)備的效率化 整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化 活動(dòng)對(duì)象 建立良好的設(shè)備維護(hù)體系 構(gòu)筑零損耗的管理機(jī)制 參與部門 生產(chǎn)部門 /保全部門 企業(yè)的所有部門 參與人員 相關(guān)部門的所有人員 企業(yè)的全部人員 活動(dòng)方式 自主的小集團(tuán)活動(dòng) 自主活動(dòng)和職務(wù)活動(dòng)相結(jié)合 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 二、 TPM展開的八大重點(diǎn) 自主保養(yǎng)體制的確立（生產(chǎn)部門） * 保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計(jì)和初期流動(dòng)管理體制的確立（研究開發(fā)部門） 教育訓(xùn)練（ HR部門）和提案改善（全體員工） * 安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理 ISO14000（基礎(chǔ)的基礎(chǔ)） 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 TPM活動(dòng)的有形效果： ? 生產(chǎn)（人和設(shè)備）效率的提高 ? 不良品率的降低 ? 生產(chǎn)及管理周期縮短 ? 庫(kù)存量減少，資金積壓減少 ? 各類損耗降低，浪費(fèi)減少 ? 生產(chǎn)成本減少，顧客滿意度上升 ? 員工提案和發(fā)明創(chuàng)造力提升 ? 其他有形效果 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 TPM的無形效果： ?員工的改善意識(shí)、參與意識(shí)增強(qiáng) ?員工的技能水平提高 ?積極進(jìn)取的企業(yè)文化形成 ?員工精神面貌改觀，自信心增強(qiáng) ?企業(yè)凝聚力增強(qiáng) 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 區(qū)分項(xiàng)目 TQM活動(dòng) TPM活動(dòng) 活動(dòng)的目的 企業(yè)管理體質(zhì)改善 （管理改善、業(yè)績(jī)改善、員工培養(yǎng)） 改善的對(duì)象 設(shè)備及工廠全部 —從投入和原因的對(duì)策方面著手 達(dá)成目的的手段 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物的理想狀態(tài)的實(shí)現(xiàn) ——硬件指向 人才培養(yǎng) 固有技術(shù) ——保全技能等 小集團(tuán)活動(dòng) 職務(wù)活動(dòng)和自發(fā)活動(dòng)相結(jié)合 活動(dòng)的目標(biāo) 追求零損耗 —損耗的徹底 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 整理 整頓 清潔 清掃 素養(yǎng) 5S P D A C TPM TQM 5S和 PDCA循環(huán)是 TPM的基礎(chǔ) ！ 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 第二講 : 設(shè)備管理 設(shè)備管理的主要內(nèi)容： 正確選配設(shè)備 合理使用設(shè)備 精心維護(hù)設(shè)備 設(shè)備的技術(shù)改造與更新 設(shè)備的軟件開發(fā) 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 第一節(jié) 設(shè)備的選擇 ? 一、設(shè)備選擇考慮的技術(shù)因素 ? 生產(chǎn)性 ? 滿足生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率程度 ? 可靠性 ? 在規(guī)定的時(shí)間和使用條件下，無故障發(fā)揮規(guī)定機(jī)能的概率 ? 安全性 ? 設(shè)備安全生產(chǎn)的保障性能 ? 節(jié)能性 ? 設(shè)備對(duì)能源利用的性能 ? 耐用性 ? 設(shè)備的正常使用的自然壽命 ? 維修性 ? 設(shè)備及其部組件等可被維修的難易程度或性質(zhì) ? 互換性 ? 設(shè)備之間各部組件及其原器件互換的可能性 ? 成套性 ? 為使設(shè)備能力和功能得以充分發(fā)揮的設(shè)備附屬配備狀況 ? 可調(diào)整性 ? 設(shè)備可進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整的可能性，它反映了設(shè)備的系統(tǒng)柔性。 ? 2）定期修理法 ? 參考有關(guān)修理定額資料，制定設(shè)備修理的計(jì)劃日期和大致的修理工作量，對(duì)于修理內(nèi)容根據(jù)每次修理前的檢查，再作詳細(xì)的規(guī)定。 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 第四節(jié) 企業(yè)設(shè)備的修理 ? 一、修理工作定額 ? 修理工作定額是在科學(xué)分析、試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)的間隔時(shí)間、種類、各類修理的勞動(dòng)量和停歇時(shí)間等，規(guī)定的一些數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 ? 修理周期結(jié)構(gòu) ? 在一個(gè)修理周期內(nèi)，中小修及定期檢查的次數(shù)和排列順序。 ? 修理復(fù)雜系數(shù) ? 表示設(shè)備修理復(fù)雜程度、計(jì)算設(shè)備修理工作量的一個(gè)假定單位。 ? 修理停歇時(shí)間 ? 設(shè)備從停止工作交付修理開始，到修理工作結(jié)束，經(jīng)質(zhì)量檢查合格驗(yàn)收，并重新投入使用為止，所經(jīng)歷的時(shí)間。 ? 分散修理 ? 將修理工作分散，由各車間的維修工段負(fù)責(zé)進(jìn)行。 ? 三、設(shè)備修理的組織方法 ? 部件修理法 ? 事先準(zhǔn)備好一些同類部件，修理時(shí)用備用部件更換已損壞的部件。 ? 部分修理法 ? 對(duì)設(shè)備各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，按順序分別進(jìn)行修理，每次只修理其中的一部分。 ? 同步修理法 ? 將在生產(chǎn)過程中工藝上有緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)設(shè)備，安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理。 ? 無形磨損（精神磨損） ? 由于帶有新技術(shù)的同類產(chǎn)品出現(xiàn)，使原有設(shè)備發(fā)生貶值。 ? 技術(shù)改造方向 ? 改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu) ? 改進(jìn)設(shè)備功效 ? 提高自動(dòng)化水平 ? 四、設(shè)備的更新 ? 用比較先進(jìn)和比較經(jīng)濟(jì)的設(shè)備，去更新那些從技術(shù)上說不能繼續(xù)使用，從經(jīng)濟(jì)上說不宜繼續(xù)使用的設(shè)備。 如果你的開工率 —設(shè)備使用率，能夠達(dá)60%就很好！不然請(qǐng)下定決心，開始實(shí)施TPM吧！ 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 設(shè)備綜合使用效率的計(jì)算： 綜合使用效率 =時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 ?性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 ?良品率 %100負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間－停工時(shí)間 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 ??性能運(yùn)轉(zhuǎn) =速度運(yùn)轉(zhuǎn)率 ?純運(yùn)轉(zhuǎn)率 %100%100 ????? 負(fù)荷時(shí)間－停工時(shí)間 實(shí)際週期時(shí)間生產(chǎn)量實(shí)際週期時(shí)間基準(zhǔn)週期時(shí)間 %100* ?? (標(biāo)準(zhǔn) 的)生 產(chǎn)數(shù)(合格 的)良 品數(shù)良品率 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 設(shè)備綜合使用效率的計(jì)算： A：一日實(shí)勤時(shí)間 =60分 ?8=480分 B：一日之計(jì)劃停止時(shí)間 （含生產(chǎn)停止、養(yǎng)護(hù)、朝會(huì)及管理） =20分 C：一日之負(fù)荷時(shí)間 =48020=460分 D：一日之停止損失時(shí)間 （小故障 10分，部置 20分，調(diào)整 20分，其它 10分） =60分 E：一日生產(chǎn)量 400個(gè) H：良品率 98% I：標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)周期時(shí)間 ／個(gè) J：實(shí)際周期時(shí)間 ／個(gè) 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 設(shè)備綜合使用效率的計(jì)算： G：實(shí)加工時(shí)間 =J ?F=?400=320分 T： M： N： L： ※ ： %87%100460400 ???? CE時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 % %100 ????? JI速度運(yùn)轉(zhuǎn)率 %80%100400320%100 ????EG純運(yùn)轉(zhuǎn)率%50% ?????? NM性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 %% ???????? HLT綜合設(shè)備效率 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 設(shè)備壽命周期費(fèi)用（ＬＣＣ） 壽命周期利潤(rùn)（ＬＣＰ） 設(shè)備壽命周期費(fèi)用（Ｌ ife Cycle Cost, 縮寫為ＬＣＣ）是指設(shè)備在預(yù)期的壽命周期內(nèi)，為其論證、研制、生產(chǎn)、使用、保障及退役處置和材料回收所支付的一切費(fèi)用的總和。 LCC估算 —把為擁有設(shè)備具有規(guī)定效能，在其壽命周期內(nèi)消耗的一切資源全部量化為金額累加，以得出總費(fèi)用的過程。 LCC評(píng)價(jià) —以 LCC為準(zhǔn)則，對(duì)不同的備選方案進(jìn)行權(quán)衡抉擇的系統(tǒng)分析方法。 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 壽命周期利潤(rùn)與壽命周期費(fèi)用分解 壽命周期利潤(rùn) C LCP的分解 C LCP=CLCIICLCLCT=CLCICT 式中： CLCP壽命周期利潤(rùn) CLCII壽命周期總收益（理論值） CLCL壽命周期損失 CLCI壽命周期總凈收益 CT壽命周期費(fèi)用 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 壽命周期利潤(rùn)與壽命周期費(fèi)用分解 壽命周期理想總收益 CLCII 壽命周期理想總收益是設(shè)備在其壽命周期內(nèi)，處于完全有效生產(chǎn)北的情況下總收入的理想值。 電話 :076987798619 87798616 傳真 :076987796157 壽命周期利潤(rùn)與壽命周期費(fèi)用分解