【正文】 。 步驟四 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 928 Kilbridge and Wester’s法 4/6 工作單元 行 Te 行總和 Tes 1 1 2 1 3 2 4 2 5 2,3 6 3 7 3 8 3 9 4 10 4 11 5 12 6 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 929 Kilbridge and Wester’s法 5/6 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 930 Kilbridge and Wester’s法 6/6 表 根據(jù) Kilbridge and Wester’s法，將工作單兒指派至工作站 工作店 單元 Te 合計(jì) 1 1 2 4 5 2 3 6 3 7 8 4 9 10 5 11 12 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 931 相對位置加權(quán)值順位法 1/4 相對位置加權(quán)值順位法是由 Helgeson及 Birnie在 1961年提出的 ， 就某方面來說 ， 它綜合了最大 候選法則及 Kilbridge and Wester’s法兩者的優(yōu)點(diǎn) 。不同於最大 候選法則，在這裡並不需要自行判斷前序作業(yè)限制，因?yàn)檫@部份的問題已經(jīng)由運(yùn)用將加工順序可互換的工作單元排列在同一行的技巧解決了。行 Te值總和將幫助我們判斷每行所包含的週期時(shí)間，第一行單元時(shí)間總和為 ，所以第一行全部的單元皆可以排入工作站 1，可以發(fā)現(xiàn)不能將第二行的單元都排入工作站 1，我們必須從第二行選擇即使加入工作站 1， Ts也不會(huì)超過 Tc的單元，所以單元 3就不列為考慮，原因是 Te3＝ 分鐘，當(dāng)使其加入工作站 1， Ts將大於 。要注意的是，單元 5可以排在第二行或第三行，並不會(huì)違反前序作業(yè)限制。 步驟二 建立順序圖，其中將加工順序可互換的工作單元排列在同一行。如果有單元可以排列在不同行，則列出所有可轉(zhuǎn)移的行。 步驟 四 依 Te值降冪列出所有單元， Te值最大者會(huì)排在列表的最上端。 步驟 二 直到 Te的總和超過週期時(shí)間： Tc。 順序圖 (Precedence Diagram) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 919 生產(chǎn)線平衡的方法 生產(chǎn)線平衡的方法相當(dāng)多 ， 有 最佳解 啟發(fā)式解法 ， 此處僅以啟發(fā)式解法說明： 最大候選法則 (Largestcandidate rule) Kilbridge and Wester’s法 相對位置加權(quán)值順位法 (Ranked positional weights method) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 920 最大候選法則 1/5 此種方法非常容易理解 ， 以 Te值大小作為分配工作單元給工作站的依據(jù) ， 下面是實(shí)施該法則的步驟 ， 範(fàn)例 ， 為下列步驟的實(shí)際演算應(yīng)用 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 918 圖 順序圖 1 2 4 3 5 10 8 7 6 9 11 12 以圖示的方法來表現(xiàn)出工作單元間的次序作業(yè)限制 。 最小合理化工作單元 (Minimum Rational Work Element) 舉個(gè)例子 ， 一般將鑽孔的動(dòng)作視為最小合理化單元 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 915 生產(chǎn)線平衡 (Line Balancing)問題 2/2 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 916 生產(chǎn)線平衡範(fàn)例 編號 單元描述 Tej 必須先完成的前序單元 1 將框架置於工作架上並以鉗子夾緊 － 2 裝上插頭，加上固定電線用索環(huán) － 3 在框架上組裝 L型托架 1 4 裝設(shè)電線供馬達(dá)使用 5 裝設(shè)電線供開關(guān)使用 2 6 在 L型框架上組裝機(jī)制金屬板 3 7 在 L型框架上組裝螺旋槳葉 3 8 在 L型框架上組裝馬達(dá) 3,4 9 排整螺旋槳葉，並與馬達(dá)相速 6,7,8 10 組合開關(guān)與 L型框架上的馬達(dá) 5,8 11 架上外殼，檢驗(yàn)並測試 9,10 12 置於拖盤、打包 11 表 工作單元 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 917 專有名詞定義 為了將工作分配到各工作站 ， 工作必須被劃分為許多小單位 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 914 生產(chǎn)線平衡 (Line Balancing)問題 1/2 生產(chǎn)線平衡的目的是使一條生產(chǎn)或組裝線的工作切割成數(shù)個(gè)獨(dú)立且有序的工作站 ， 且每一獨(dú)立工作站的作業(yè)時(shí)間接近相同以達(dá)到同步作業(yè) 。 評估該製造命令單的生產(chǎn)績效。 製造命令單的解除。 根除問題發(fā)生的發(fā)生源。 定義現(xiàn)場所產(chǎn)生的各種問題，若為可解決的問題，則產(chǎn)生解決方案。 進(jìn)而提供有用的資訊給工廠管理階層 ， 或回饋予現(xiàn)場監(jiān)控模組 ， 即為資料蒐集與監(jiān)督的主要目的 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 911 資料蒐集與監(jiān)督 為了將現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)透過監(jiān)督 ， 以了解工廠內(nèi)各個(gè)不同製單的狀態(tài) 、 在製過程與加工設(shè)備狀態(tài) ， 從而收集各製單與設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度與績效 。 現(xiàn)場作業(yè)排程功能的目標(biāo)為： 「 藉著分配與協(xié)調(diào) ， 來妥善有效的利用製造現(xiàn)場有限的資源 (如機(jī)器 、 人員 、工具 、 物料等 )， 以滿足生產(chǎn)目標(biāo)的要求 」 。 考量各生產(chǎn)訂單所需要的生產(chǎn)資源 (如：加工機(jī)臺 、 原物料 、 刀具配件需求及加工時(shí)間等 )， 以及生產(chǎn)現(xiàn)場的負(fù)荷能力 ， 以確定生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)能力能滿足生產(chǎn)訂單的需求 。第九章 生產(chǎn)活動(dòng)管制 生產(chǎn)活動(dòng)管制概念 PAC在 PPC架構(gòu)中的角色 現(xiàn)場管制系統(tǒng)架構(gòu) 生產(chǎn)線平衡 採購 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 93 生產(chǎn)活動(dòng)管制概念 生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng) 原物料流 生產(chǎn)活動(dòng)管制 物流 資訊流 ? 生產(chǎn)什麼？ ? 何時(shí)生產(chǎn)？ ? 何時(shí)完成生產(chǎn)？ ? 多少成本？ 執(zhí)行 輸入 ? 問題的確認(rèn) ? 製單完工與殘料形成 ? 製單與現(xiàn)場資產(chǎn)狀況 ? 現(xiàn)場績效 規(guī)劃 輸出 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 94 PAC在 PPC架構(gòu)中的角色 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 95 現(xiàn)場管制系統(tǒng)架構(gòu) 簡單地說 ， 現(xiàn)場管制即是處理實(shí)際製造中的相關(guān)作業(yè)管制問題 ， 如圖所示 ， 其主要功能包括有 (Melnyk et. al, 1985)： 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 96 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 97 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 98 現(xiàn)場管制功能 製單檢閱與發(fā)放 (Order releasing) 現(xiàn)場作業(yè)排程 (Shop floor operations scheduling) 資料蒐集與監(jiān)督 (Data collection/monitoring) 控制與回饋 (Control/Feedback) 製單完工處理 (Order disposition) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 99 製單檢閱與發(fā)放 此階段活動(dòng)的主要目的有： 決定訂單進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的速度與順序 ， 以保持生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)效率 。 生產(chǎn)訂單的確認(rèn) ， 以確定生產(chǎn)訂單提供生產(chǎn)所需的各項(xiàng)資料 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 910 現(xiàn)場作業(yè)排程 現(xiàn)場作業(yè)排程模組：指分派生產(chǎn)製單到工廠內(nèi)各個(gè)不同的工作中心 ， 緊隨著製單檢閱與發(fā)放模組之後 。 其中的目標(biāo)可以訂為 ?滿足訂單交期 ?產(chǎn)出量最大 ?瓶頸資源使用率最高 ?生產(chǎn)前置時(shí)間最短等。 透過工廠資料收集系統(tǒng)將工廠的生產(chǎn)資訊透過人工或自動(dòng)化收集為現(xiàn)場資料庫 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 912 控制與回饋 包含有四個(gè)主要目的： 將資訊回饋給其他階層。 調(diào)整並改善現(xiàn)場所產(chǎn)生的問題。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 9 生產(chǎn)活動(dòng)管制 913 製單完工處理 此項(xiàng)功能的主要目的為： 根據(jù)上述分析結(jié)果，定義及解決相關(guān)之現(xiàn)場問題。 解除該製造命令單的所有資源分配。 定義及解釋該製造命令單的一些