【正文】 主要為評估 MPS之可行性 而嘗試平衡產(chǎn)能供給與需求的過程 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 615 經(jīng)過 RCCP的計劃後 ， 應(yīng)該會產(chǎn)生一個可行的產(chǎn)能規(guī)劃；若其產(chǎn)能負荷超過預期 ， 則其為不可行方案 ， 將會修改或提出新的 MPS方案 ， 直到其 RCCP可行為止 。 解決可用產(chǎn)能與負載間之差異，或是調(diào)整可用產(chǎn)能以配合需求產(chǎn)能，否則必須改變優(yōu)序計畫以配合可用產(chǎn)能。 決定每一個工作中心在每一期的負載，分有以下兩步驟 : ?將優(yōu)序計畫所需的產(chǎn)量轉(zhuǎn)換成每一個工作中心每 一期完成生產(chǎn)所需求的工時。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 66 可用產(chǎn)能 (Capacity Available) 可用產(chǎn)能是指某一時期系統(tǒng)所能提供之產(chǎn)能 受下列因素影響： 工廠和設(shè)備 (Plant and Equipment) 工作努力 (Work Effort) 產(chǎn)品組合 (Product Mix) 產(chǎn)品規(guī)格 (Product Specifications) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 67 可用產(chǎn)能 (Capacity Available) ?機器或操作員 ?工作中心 ?工廠 產(chǎn)能的階層 (Levels of Capacity) ?衡量產(chǎn)出之單位 。第六章 產(chǎn)能規(guī)劃 產(chǎn)能 產(chǎn)能計畫 資源計畫 粗略產(chǎn)能計畫 產(chǎn)能需求計畫 CRP與 RCCP之差異 封閉式迴路物料需求計畫 從 MRP I到 MRP II 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 63 產(chǎn)能 APICS辭典對產(chǎn)能的定義為 「 一個工人 、 機器 、工作中心 、 工廠 、 或組織的產(chǎn)出率能力 (the capability of a worker， machine， work center ， plant or anization to produce output per period of time) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 64 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 65 需求產(chǎn)能 (capacity required) 需求產(chǎn)能又稱負荷 (load)， 是指某一時期系統(tǒng)為達成產(chǎn)出目標所需要之產(chǎn)能 。 有計畫性負荷：可透過產(chǎn)能計畫來提出可見未來之需求產(chǎn)能 ， 為規(guī)劃籌措各種生產(chǎn)優(yōu)序計畫所需的製造資源 ， 有資源需求規(guī)劃 粗略產(chǎn)能計畫 產(chǎn)能需求規(guī)劃 非計畫性負荷 。 噸 、 桶 、 輛 、 … 時間 ?衡量產(chǎn)品的工作內(nèi)容 時間與動作研究 (time and motion study)技術(shù) … 標準工時 衡量產(chǎn)能 (Measuring Capacity) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 68 決定可用產(chǎn)能 比較可用產(chǎn)能與所需產(chǎn)能 若產(chǎn)能不足 ， 可以透過替代加工途程 ， 加班 ， 外包 ， 外購 ， 增加人員等方式增加產(chǎn)能 ， 若仍然不足 ， 則必須修改 MPS、 改變顧客交期 、減少 MPS的數(shù)量 … ?實證產(chǎn)能 (Demonstrated Capacity)或衡量產(chǎn)能 (Measured Capacity) 由過去歷史資料 ， 使用實際產(chǎn)出量加以計算 ?評定產(chǎn)能 (Rated Capacity)或計算產(chǎn)能 (Calculated Capacity) 評定產(chǎn)能 =可用時間 *使用率 *效率 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 69 產(chǎn)能計畫 產(chǎn)能管理 (Capacity Management) 決定達成優(yōu)序計劃的需求產(chǎn)能 提供監(jiān)督與管控產(chǎn)能以如期完成優(yōu)序計劃 產(chǎn)能規(guī)劃 (Capacity planning) 決定滿足優(yōu)序計畫之需求產(chǎn)能的程序以及獲取足夠可用產(chǎn)能的方法 產(chǎn)能管制 (Capacity control) 監(jiān)控生產(chǎn)量，比較產(chǎn)能計畫和產(chǎn)出的差異，並採取必要的更正措施的程序 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 610 產(chǎn)能計畫程序 決定每一個工作中心在每一期的可用產(chǎn)能。 ?加總每一料件在每一個工作中心的需求工時，以 決定每一個工作中心的總負載。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 611 產(chǎn)能計畫層級 (Capacity Planning Levels) 資源規(guī)劃 (Resource Planning， RP) 粗略產(chǎn)能計劃 (Roughcut capacity planning， RCCP) 產(chǎn)能需求計劃 (Capacity Requirements Planning， CRP) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 612 資源計畫 粗略產(chǎn) 能計畫 產(chǎn)能需 求計畫 作業(yè)排序 主排程 物料需 求計畫 生產(chǎn)活 動管制 需求管理 最終組 裝排程 長程 規(guī)劃 管制 短程 中程 輸入 /輸 出控制 作業(yè)排序 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 613 資源計畫 資源規(guī)劃 (Resource Planning) 掌握完成預定生產(chǎn)計劃所需配合的資源 這些資源包括了人力，資本，機器設(shè)備， 廠房週邊設(shè)施等 評估預定生產(chǎn)計劃的可行性 達到 ?供 ??需 ?平衡 作為修正原生產(chǎn)計劃的依據(jù) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 614 粗略產(chǎn)能計畫 粗 略 產(chǎn) 能 規(guī) 劃 (RoughCut Capacity Planning， RCCP) 粗略生產(chǎn)規(guī)劃的目的在檢核主生產(chǎn)排程的可行性 ， 提出可能的瓶頸警示 ， 確保工作中心或設(shè)備的使用率 ， 並進一步建議供應(yīng)商須準備的產(chǎn)能需求 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 616 粗略產(chǎn)能規(guī)劃的方法 產(chǎn)能計畫整體因子法 (CPOF) 產(chǎn)能料單法 (Capacity bills) 資源輪廓法 (Resource profile) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 617 粗略產(chǎn)能 CPOF 1/2 各工作中心的負載比率 (由歷史資料統(tǒng)計而來 )*MPS生產(chǎn)量所需要的總產(chǎn)能 =各工作中心的產(chǎn)能需求 舉例說明 : MPS 1 2 3 4 5 總和 成品 A 20 20 20 20 20 100 成品 B 10 10 10 10 10 50 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 618 最終產(chǎn)品的直接人工時間 成品 A : 1小時 /件 成品 B : 2小時 /件 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 619 粗略產(chǎn)能 CPOF 2/2 以人工小時或機器小時為單位來估算 MPS產(chǎn)量所需要的產(chǎn)能 將估計產(chǎn)能依歷史負載資料配置到現(xiàn)場不同的工作站 週期 工作站 歷史紀錄 1 2 3 4 5 總小時 (採計 13週的產(chǎn)能需求 ) 100 60% 24 24 24 24 24 552 200 30% 12 12 12 12 12 276 300 10% 4 4 4 4 4 92 總需求產(chǎn)能 40 40 40 40 40 920 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 620 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 capacity bills 1/5 輸入資料 物料清單 (bill of material) 途程 (routing)資料 每項作業(yè)的標準人工或機器小時 BOM 成品 A C D F(2) E(2) D 成品 B 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 621 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 capacity bills 2/5 MPS MPS 1 2 3 4 5 總和 成品 A 20 20 20 20 20 100 成品 B 10 10 10 10 10 50 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 622 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 capacity bills 3/5 途程及標準工時資料表 批量 作業(yè) 工作站 整備時間 每 單位 標準整備時間 每 單位 標準工作時間 總加工時間 A 40 1之 1 100 B 20 1之 1 100 C 40 2之 1 200 2之 2 300 D 60 1之 1 200 E 100 1之 1 200 F 100 1之 1 200 整備時間 /批量=每單位標準整備時間 + 每單位標準加工時間 = + 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 6 產(chǎn)能規(guī)劃 623 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 capacity bills 4/5 各工作站的單位產(chǎn)品產(chǎn)能需求 工作站 計算 成品 A單位總時間 100 200 + 300 工作中心 計算 成品 B單位總時間 100 200 +2*+4* 成品 A C D F(