管理資料-生產(chǎn)管理→生產(chǎn)計劃、庫存與tpm管理ppt_68頁-展示頁
2024-09-10 16:05本頁面
【正文】 項 目 預(yù)計年使用金額 VE系數(shù)（ ） AA A 累計 系數(shù) A=a x b A累計 % % 序號 A B C Ps： B項目的區(qū)分點為 VE系數(shù)類計 x 1/3 之處。 物資存放的管理： 即物資入庫、領(lǐng)用與存儲的管理。 庫 存 運 輸 設(shè) 施 信 息 供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu) 反應(yīng) 能力 贏利 水平 競爭戰(zhàn)略 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略 驅(qū)動要素 賣場１ 賣場２ 賣場４ 賣場３ ERC高效用戶反應(yīng)：如何對顧客的訂購進(jìn)行有效地反應(yīng)，包括 有效的補(bǔ)充 有效的商品分類 有效的促銷 有效的商品推廣 QR快速反應(yīng)：如何將市場信息快速反饋以便正確產(chǎn)生反應(yīng) VMI供應(yīng)商管理庫存：如何使供應(yīng)商有效掌握需求，以便提供快速地供給服務(wù) 交期不準(zhǔn) 成本過高 品質(zhì)不良 庫存不足 庫存過多 庫存管理是個持續(xù)改善的競爭 倉儲網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計： 這是戰(zhàn)略的層面，在供應(yīng)鏈管理（ SCM） 中占有重要的地位，其設(shè)計目標(biāo)在尋求供 應(yīng)鏈的供給成本與反應(yīng)能力的均衡。 存量控制與管理： 即什么物資需要維持多少庫存，什么時間 進(jìn)行訂購？每次需要訂購多少數(shù)量？其最 主要的關(guān)聯(lián)在尋求以庫存物資滿足生產(chǎn)、 維修、銷售等的需求與資金積壓占用的最 優(yōu)化組合。其目標(biāo) 在確保企業(yè)資產(chǎn)的完整與正確，并達(dá)到物 資的易看、易取、易盤。 C項目的區(qū)分點為 VE系數(shù)類計 x 2/3 之處。 定量請購： 就是設(shè)定請購的庫存數(shù)量點，當(dāng)庫存小于設(shè)定點時，即提出 請購進(jìn)行庫存量的補(bǔ)充。 特別請購： 當(dāng)外部環(huán)境的變化，如折扣促銷、冬季封山、洪水、預(yù)期漲 價等因素，所進(jìn)行的特殊需求請購。這類物資每月定期提 出請購，同時設(shè)定采購點，當(dāng)庫存低于采購點時立即 進(jìn)行補(bǔ)請購。 備件更換記錄管理： 即要對每一臺設(shè)備的備件是什么時間更換的，做好詳實地記錄，結(jié)合備件的使用壽命管理，就能較好地預(yù)測下一次備件更換的時間。 備件存放時間管理： 即對某些備件保質(zhì)期的管理，有些備件并不因為沒有使用就是良好的，如藥品、溶劑、塑件等都有過期或材料老化的問題。 典型例子：依據(jù)客戶規(guī)格生產(chǎn)的商品如造船、發(fā)電機(jī)、變壓器、電梯等。 2商品規(guī)格雖不確定但可能有共用的部件。 4商品的部件通常經(jīng)過多層次的加工途程。 2計劃性生產(chǎn)：是指商品的加工制造不完全依據(jù)客戶的訂貨單生產(chǎn)而包含自身對市場未來需求的預(yù)測數(shù)量來安排生產(chǎn)活動。 2市場共用的標(biāo)準(zhǔn)型商品如軸承、螺絲、水泥。 2商品生產(chǎn)通常采取連續(xù)性的或批量的。 三個月需求預(yù)測和每月需求預(yù)測 主生產(chǎn)排程 (MPS)依月別預(yù)測決定各車種日均產(chǎn)量 指示各工程各類物資生產(chǎn)預(yù)定量 月生產(chǎn)計劃 經(jīng)銷商的每旬訂購與每日的變動 從供應(yīng)商的平穩(wěn)化取出各組件決定裝配順序排程 憑看板進(jìn)行引導(dǎo) 每日的生產(chǎn)指示 指示各制品的當(dāng)日生產(chǎn)數(shù)量 彈性的機(jī)器 縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備期 生產(chǎn)平穩(wěn)化 月別的適應(yīng) 日別的適應(yīng) 及時生產(chǎn) (只生產(chǎn)能銷售數(shù)量的物品 ) （ 合 理 化 生 產(chǎn) 改 善 ） 年度 生產(chǎn)計劃 二個月 生產(chǎn)計劃 當(dāng)月度 生產(chǎn)計劃 決定當(dāng)年可生產(chǎn)及銷售的數(shù)量 建議車型和其生產(chǎn)數(shù)量 決定生產(chǎn)計劃細(xì)節(jié) 每日 生產(chǎn)排程 決定 1各車種每日的生產(chǎn)數(shù)量 2各車種的各車型每日平均生產(chǎn)數(shù)量 資料提供給供應(yīng)尚 型式 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 每月需求 10000 臺 8000 4000 3600 2020 每日平均生產(chǎn)數(shù)量 500 臺 400 200 180 100 制程周期 480分 x 3班 1380臺 =／臺 20個 工作天 每旬訂單 1旬訂單在該旬前７天送達(dá)銷售公司 2經(jīng)銷商須估計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格車輛的庫存需求 每日訂單 1日訂單在該裝配完成前 4天送達(dá)銷售公司 2經(jīng)銷商須清楚地載明客戶的各項需求規(guī)格 經(jīng)銷商的 每旬訂單 經(jīng)銷商的 每日訂單 經(jīng)銷商 豐田銷售公司 豐田汽車公司 銷售公司每 旬訂單匯總 1依據(jù)每旬訂單修訂平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃 2依據(jù)修訂后生產(chǎn)計劃調(diào)整每日排程與數(shù)量 銷售公司每 日訂單匯總 1根據(jù)每日訂單匯總修正每旬訂單并從事生產(chǎn) 2根據(jù)每日訂單匯總制定裝配線生產(chǎn)排程 3生產(chǎn)排程須在裝配完成前２天送制造工廠 1將每日訂單按車種、車型、引擎、顏色等分類于裝配完成前３天傳送汽車公司制造部門 1依據(jù)每旬訂單修訂每月的銷售預(yù)測 豐田汽車制造工廠 汽車公司修 訂平穩(wěn)化 生產(chǎn)計劃 1依據(jù)修訂后平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備 汽車公司每 日生產(chǎn)排程 1依據(jù)每日生產(chǎn)生產(chǎn)排程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè) 2依據(jù)每日生產(chǎn)排程以平穩(wěn)地速度取用所需的零組件 日期流程 21 30 1 10 11 20 21 31 1 10 上旬 中旬 下旬 10月 9月 11月 對 10月上旬的訂購日 對 10月中旬的訂購日 對 10月下旬的訂購日 對 11月上旬的訂購日 對 11月中旬的訂購日 時間流程 裝配 完成日 汽車公司給生產(chǎn)工廠排程通知 銷售公司給汽車公司的每日訂單 經(jīng)銷商給銷售公司每日訂購單 裝配完成２日前 裝配完成３日前 裝配完成４日前 產(chǎn)品名稱 計劃 實際 產(chǎn) 量 月份 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃 實際 實際 實際 實際 實際 年 月銷售計劃表 制表人： 制表日期： 年 月 日 審核： 核定：
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