管理資料-生產(chǎn)管理→生產(chǎn)計(jì)劃、庫存與tpm管理ppt_68頁(參考版)
2024-09-02 16:05本頁面
【正文】 總點(diǎn)檢必須要做好 1基礎(chǔ)教育訓(xùn)練： 潤滑、空壓、油壓、電氣、傳動等 2傳授給操作員 3應(yīng)用所學(xué)進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)掘缺陷 4推行目視管理 點(diǎn)檢項(xiàng)目選定程序 1制作系統(tǒng)流程圖 2制作系統(tǒng)圖 3設(shè)定點(diǎn)檢項(xiàng)目 4選定點(diǎn)檢部位 空氣壓源系統(tǒng) 過濾器 壓力控制閥 潤滑器 配管及接頭 方向控制閥 流量控制閥 作動器 配管 濾網(wǎng) 外殼 排水開關(guān) Buffle plate deflector ◆ 空氣壓系統(tǒng)總點(diǎn)檢部位 1空氣壓源系統(tǒng) 2過濾器 3壓力控制閥 4潤滑器 5配管及管接頭 6方向控制閥 7流量控制閥 8作動氣 ◆ 過濾器點(diǎn)檢項(xiàng)目 1排水 2外殼內(nèi)面的污物 3deflector的損傷 4濾網(wǎng)的污物、堵塞 5Buffle plate的損傷 6過濾器的垂直度 7配管接頭的漏氣 以零故障、零不良為目標(biāo)，重新檢討保養(yǎng)基準(zhǔn)，開創(chuàng)?點(diǎn)檢效率化 ?與 ?０點(diǎn)檢失誤 ″ 除了設(shè)備主體以外，而與設(shè)備關(guān)聯(lián)的也要納入管理 ? 現(xiàn)場布置、物流基準(zhǔn) ? 模具、治工具、量具管理基準(zhǔn) ? 備品備件管理基準(zhǔn) ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與制程質(zhì)量保證基準(zhǔn) ? 數(shù)據(jù)資料的標(biāo)準(zhǔn)化 目標(biāo)：改善是無止境的 ? 讓操作人員參與 ? 是操作人員了解經(jīng)過與實(shí)際績效 ? 培養(yǎng)操作員的成就感 ? 認(rèn)同的事清楚地說出來 。 ? 改正 ~故障的發(fā)生是因?yàn)楸ｐB(yǎng)部門沒有做好的觀念 ? 改正 ~設(shè)備引進(jìn)的錯(cuò)誤選擇與我無關(guān)的觀念 ? 改正 ~我只要懂得如何操作設(shè)備的觀念 ? 具備 ~可以明確判別正常與異常 (可以設(shè)定條件的能力 ) ? 具備 ~確實(shí)遵守條件管理的規(guī)則 (能夠維持的能力 ) ? 具備 ~迅速確實(shí)的處理異常事件 (處理及修理的能力 ) ? 具備 ~發(fā)覺設(shè)備不妥當(dāng)?shù)牡胤?；及改善的能? ? 具備 ~了解設(shè)備的構(gòu)造功能；發(fā)現(xiàn)異常原因的能力 ? 具備 ~了解設(shè)備質(zhì)量關(guān)系；預(yù)知質(zhì)量異常與原因的能力 清掃不徹底會引起的弊害 ▁ 故障的原因 污物與異物的進(jìn)入，磨耗、阻塞、電路干擾等，精度下降或誤動作 精度的下降或誤動作就成為品質(zhì)不良的根源 ▂ 品質(zhì)不良的原因 污物與異物的碳化、銹蝕、粉塵等都是劣化的元兇 ▃ 強(qiáng)制劣化的原因 故障、劣化與異物抵抗形成空轉(zhuǎn)、停機(jī)則損失速度 ▄速度損失的原因 ? 首先確認(rèn)安全事項(xiàng) (安全永遠(yuǎn)是最重要的 ) ? 操作員要把清掃作為責(zé)任內(nèi)的工作 (徹底做好 5S教育與工作 ) ? 徹底除去常年的污垢 (日日執(zhí)行；班班檢查 ) ? 打開沒打開的蓋子徹底清掃每個(gè)角落 (連內(nèi)在都要干凈 ) ? 有必要的地方都要拆解清掃 (做到?jīng)]有死角 ) ? 電氣柜、油箱等附屬設(shè)備也徹底清掃 (全要干凈一個(gè)也不放過 ) 目標(biāo)：切斷污物發(fā)生來源 ? 首先設(shè)法切斷發(fā)生源頭；使不產(chǎn)生污物 ? 如何使污物產(chǎn)生量降到最低 ? 防止或縮小污染物的擴(kuò)散 ? 易拆、易裝、易看 目標(biāo)：使清掃點(diǎn)檢更加容易 ? 清掃、點(diǎn)檢的項(xiàng)目與部位 ? 清掃、點(diǎn)檢的周期與時(shí)間 ? 清掃的工具、方法與合格之基準(zhǔn) ? 點(diǎn)檢的工具、方法與是否異常之基準(zhǔn) ? 防止安全事故的措施與警告看板 No 名 稱 功能 摘要 1 吸入側(cè)濾網(wǎng) 過濾廢物、異物 2 馬達(dá) 驅(qū)動泵網(wǎng) 3 壓力控制閥 控制壓力 4 電磁線圈 改變油的流動方向 5 壓力表開關(guān) 防止壓力表承受脈動壓力 6 壓力表 顯示壓力 7 主馬達(dá) 提供作動的動力 8 油位計(jì) 變速機(jī)潤滑油量指示 9 Pilot 馬達(dá) 驅(qū)動行星當(dāng)輪 10 無段變速機(jī) 改變旋轉(zhuǎn)比 11 皮帶覆蓋 保護(hù)皮帶 12 皮帶輪 傳達(dá)動力 13 皮帶 傳達(dá)動力 三角皮帶 A=49 14 給油口 潤滑油給油口 15 空氣釋放口 給油時(shí)釋放馬達(dá)內(nèi)空氣 作業(yè)程序書 自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)書 發(fā) 行 年 月 日 核定 審核 制表 單位 設(shè)備名稱 ② ① ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? ? ? ? ? 頁數(shù)： 1/2 頁數(shù)： 2/2 No 清掃部位 基 準(zhǔn) 方 法 工 具 時(shí)間 周 期 日 周 月 清 掃 油壓單位本體 沒有贓物 用抹布擦拭 抹布 4分 √ 主馬達(dá)本體 沒有贓物 用抹布擦拭 抹布 3分 √ 給 油 No 給油部位 基 準(zhǔn) 方法 油種 工 具 時(shí)間 日 周 月 1 油壓貯油槽油量 計(jì)量范圍內(nèi) 目視 March32 油泵 5分 6 8 變速機(jī)內(nèi)油量 計(jì)量范圍內(nèi) 目視 油泵 3分 6 點(diǎn) 檢 No 點(diǎn)檢部位 基 準(zhǔn) 方 法 處 置 時(shí)間 日 周 月 1 吸入側(cè)濾網(wǎng) 沒有贓物 目視 點(diǎn)檢時(shí)清掃 5分 3 2 馬達(dá) 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 3 壓力控制閥 維持在定壓力下 目視 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 4 電磁線圈 砂輪可順暢前后移動 目視 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 5 壓力表開關(guān) 可以關(guān)閉 目視 /觸覺 更換 5分 √ 6 壓力表 在臨屆范圍內(nèi) 目視 調(diào)整壓力控制閥 10秒 √ 7 主馬達(dá) 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 9 Pilot 馬達(dá) 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 10 無段變速機(jī) 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 15秒 √ 11 皮帶覆蓋 確認(rèn)轉(zhuǎn)向且沒有刮碰 目視 /觸覺 調(diào)整 15秒 6 12 13 皮帶輪、皮帶 沒有龜裂 /異音 /磨耗
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