小型渦輪減速器箱體零件的機械加工工藝規(guī)程課程設(shè)計-展示頁
2024-09-08 13:42本頁面
【正文】 后，工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。在加工時，粗、精加工階段要分開。 根據(jù)渦輪減速器箱體零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定個表面的加工方法，如表 4所示。 (2)主要孔 Ф 180 和Ф 90 軸承孔。 5 擬定機械加工工藝路線 選擇加工方法 根據(jù)加工表面的精度和表面粗糙度要求，查附表 10可得各 箱體表面和軸承孔 的加工方案，祥見表 4 。 選擇粗基準 一般箱體 零件的粗基準都用它上面的重要孔和另一個相距較遠的孔作為粗基準，以保證孔加工時余量均勻。為了保證以上幾項要求，加工箱體頂面時應(yīng)以底面為精基準，使頂面加工時的定位基準與設(shè)計基準重合；加工兩對軸承孔時，仍以底面為主要定位基準，這樣既符合 “ 基準統(tǒng)一 ” 的原則，也符合 “ 基準重合 ” 的原則，有利于保證軸承孔軸線與裝配基準面的尺寸精度。 12 一般箱體零件常以裝配基準或?qū)ｉT加工的一面兩孔定位，使得基準統(tǒng)一。 ） Ф 177。 ） Ф 177。 5） 147177。 6） 303177。 ） 177。 表 3是應(yīng)用查表法得到的小批量手工砂型鑄造時減速箱箱體的毛坯尺寸公差及機械加工余量。查 附表 9《鑄件的尺寸偏差》可得出， 減速箱箱體 毛坯的尺寸偏差為 177。 根據(jù) 渦輪減速器箱體零件 毛坯的最大輪廓尺寸 (290 )和加工表面的基本尺寸（按最大尺寸 290) ，查附表 6《鑄件的機械加工余量》 (按中間等級 3級精度查表 )可得出，頂面的機械加工余量為 7 ，底面及側(cè)面的機械加工余量為 6 。 估算毛坯的機械加工余量 采用木模手工造型 的渦輪減速器箱體零件 毛坯的精度低，加工余量大，其平面余量一般為 7～ 12mm，孔在半徑上的余量為 8～ 14mm。 故其毛坯類型為鑄件。 表 2 主軸承蓋的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)類型 工藝特征 327 件 /年 單件小批 量生產(chǎn) (1)毛坯采用 木模手工 造型的制造方法，精度低 、加工余量 大 (2) 加工設(shè)備采用 通用 機床 ，按類別和規(guī)格大小，采用機群式排列布置 (3) 工藝裝備采 用 通 用夾具 或組合夾具，必要時采用專用夾具，采用通 用刀具 和 量具 (4) 用簡單的 加工工藝過程卡 管理生產(chǎn) (5) 生產(chǎn)效率 低 、成本 高 ，對操作工人的 平均 技術(shù) 水平 要求 高 3 毛坯的確定 確定毛坯類型及其制造方法 按技術(shù)要求渦輪減速器箱體的材料是 HT200，其毛坯是鑄件。 主軸承蓋的生產(chǎn)綱領(lǐng)計算如下 : N=Qn(1+a)(1+b) =300x1 x (1 + 8%) (1 + %) 9 =327 ( 件 /年 ) 生產(chǎn)類型及工藝特征 小型渦輪 減速 器箱體 屬于 箱體 類零件，由此根據(jù)附表 2《機加工工作各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)綱領(lǐng)及工藝特點》可確定， 減速器箱體 屬于 輕 型機械。 (4) 減速器箱體 的廢品百分率 b =% 。 公差： IT10 8 箱體Ф 90 軸承孔 直徑：Ф 180（ +， 0） 公差： IT8 表面粗糙度 Ra： m Ф 90（ +， 0）孔對Ф 180（ +，0）的形位公差 特征項目：同軸度 公差值：Ф 基準：軸線 Ф 180（ +， 0）孔對Ф 180（ +，0）的形位公差 特征項目：同軸度 公差值：Ф 基準：軸線 Ф 180（ +， 0）孔對Ф 90（ +，0）的形位公差 特征項目：垂直度 公差值： 基準：軸線 2 零件的生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng) 根據(jù)任務(wù)書已知 : (1)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng) Q=300 臺 /年。 零件的工藝性分析 7 渦輪減速器箱體的主要技術(shù)要求有： 1. 兩對軸承孔的尺寸精度為 IT8，表面粗糙度 Ra值為 ，一對 Ф 90 的軸承孔和一對 Ф 180的軸承孔同軸度公差分別為 、 ，其中兩對軸承孔軸線的垂直度公差為 ； 、疏松等鑄造缺陷； ； ； ； HT200。因此，箱體類零件的加工質(zhì)量對機器的精度、性能和壽命有著直接關(guān)系。 課程設(shè)計 設(shè)計題目：設(shè)計小型渦輪減速器箱體零件的機械加工工藝規(guī)程 班 級： 學 號： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 目錄 課程設(shè)計任務(wù)書 ????????????????????? 4 2 小型渦輪減速器箱體 零件圖 ???????????????? 5 設(shè)計要求 ??????????????????? ????? 6 課程設(shè)計說明書 ???????????????????? ? 7 1 零件的分析 ??????????????????????? 8 零件的作用 ???????????????????? 8 零件的工藝性分析 ????????????????? 8 2 零件的生產(chǎn)類型 ????????????????????? 9 生產(chǎn)綱領(lǐng) ????????????????????? 9 生產(chǎn)類型及工藝特征 ???????????????? 9 3 毛坯的確定 ?????????????????????? 10 確定毛坯類型及其制造方法 ?????????? ?? 10 估算毛坯的機械加工余量 ????????????? 10 繪制毛坯簡圖 ?????????????????? 11 4 定位基準選擇 ????????????????????? 12 選擇精基準 ??????????????????? 12 選擇粗基準 ??????????????????? 12 5 擬定機械加工工藝路線 ????????????????? 13 選擇加工方法 ?????????????????? 13 擬定機械加工工藝路線 ???? ?????????? 13 6 加工余量及工序尺寸的確定 ??????????????? 16 確定 290mm上、下端面 的加工余量及工序尺寸 ????? 16 確定 215mm左、右端面 的加工余量及工序尺寸 ????? 17 確定 135mm前、后端面 的加工余量及工序尺寸 ????? 18 確定 Ф 18
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