數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)-減速箱體零件的數(shù)控加工工藝含圖紙-展示頁(yè)
2025-06-08 18:32本頁(yè)面
【正文】 應(yīng)達(dá)到的工序尺寸及其公差。熱處理的方法．次數(shù)和在工藝路線中的位置，應(yīng)根據(jù)零件材料和熱處理的目的而定。對(duì)于工序內(nèi)容復(fù)雜的零件則視具體情況采取工序集中與分散的原則處理。加工表面表面粗糙度Ra/um 加工精度等級(jí) 加工方法箱體底面 自由公差粗銑半精銑精磨 箱體結(jié)合面 自由公差粗銑半精銑精銑箱座左右側(cè)面 自由公差粗銑半精銑精銑 箱座前后側(cè)面 自由公差粗銑半精銑精銑箱座上表面 自由公差粗銑半精銑精銑 內(nèi)孔表面 IT8鉆擴(kuò)–鉸 內(nèi)孔表面 IT8鉆擴(kuò)–鉸 內(nèi)孔表面 IT8鉆擴(kuò)–鉸 內(nèi)孔 自由公差鉆鉆螺紋孔 IT7鉆底孔攻螺紋零件表面加工方法的選擇五. 加工順序的安排在確定了零件各表面的加工方法之后，就要安排加工的先后順序，零件加工順序是否合適，對(duì)加工質(zhì)量，生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著較大的影響。(3)合理地安排熱處理工序?yàn)榱讼T造后鑄件中的內(nèi)應(yīng)力，在毛坯鑄造后安排一次人工時(shí)效處理，有時(shí)甚至在半精加工之后還要安排一次時(shí)效處理，以便消除殘留的鑄造內(nèi)應(yīng)力和切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。粗、精加工分開進(jìn)行，會(huì)使機(jī)床，夾具的數(shù)量及工件安裝次數(shù)增加，而使成本提高，所以對(duì)單件、小批生產(chǎn)、精度要求不高的箱體，常常將粗、精加工合并在一道工序進(jìn)行，但必須采取相應(yīng)措施，以減少加工過(guò)程中的變形。(2)粗精加工分階段進(jìn)行粗、精加工分開的原則：對(duì)于剛性差、批量較大、要求精度較高的箱體，一般要粗、精加工分開進(jìn)行，即在主要平面和各支承孔的粗加工之后再進(jìn)行主要平面和各支承孔的精加工。因?yàn)橹饕矫媸窍潴w往機(jī)器上的裝配基準(zhǔn)，先加工主要平面后加工支承孔，使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)重合，從而消除因基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。(1)先面后孔的加工順序箱體主要是由平面和孔組成，這也是它的主要表面。工件各加工表面的加工方法和加工次數(shù)是擬定工藝路線的重要內(nèi)容。4）要考慮被加工材料的性質(zhì)。2）根據(jù)生產(chǎn)類型選擇，在大批量生產(chǎn)中可專用要效率的設(shè)備。A定位基準(zhǔn)的選擇原則（機(jī)械制造基礎(chǔ)P254）B粗基準(zhǔn)的選擇原則C應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。用查表法確定各表面的加工總余量和余量公差。） 毛坯制造方法的選擇：毛坯制造方法應(yīng)與材料的工藝性、零件的結(jié)構(gòu)形狀及大小、生產(chǎn)類型及特點(diǎn)以及工廠的現(xiàn)有條件相適應(yīng)毛坯種類制造精度（IT）加工余量原材料工件尺寸工件形狀砂型鑄造13級(jí)以下大HT150（新）各種尺寸復(fù)雜各類毛坯的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍（這里只選取該型鑄造特點(diǎn)）： 鑄件的尺寸公差根據(jù)（GB64141986）規(guī)定：鑄件尺寸代號(hào)為CT，分16級(jí)鑄件尺寸公差數(shù)值查取《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)》造型材料公差等級(jí)CT灰鑄鐵自硬砂11~13小批和單件生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí) 鑄件加工余量用于成批和大量生產(chǎn)與鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量等級(jí)表和鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量表查取機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)。 毛坯種類的選擇： 毛坯的種類—鑄件HT150（屬于中強(qiáng)度鑄鐵件，鑄造性能好，工藝簡(jiǎn)單，鑄造應(yīng)力小，可不用人工時(shí)效；有一定機(jī)械強(qiáng)度和良好的減震性。2）各加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單；3）有相互位置要求的表面應(yīng)盡量在一次裝夾中加工；4）該箱體在加工時(shí)，對(duì)φ35和φ40二孔加工要保證孔的孔距高度方向在33177。3）編寫課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。要求把給定圖上的錯(cuò)誤改正，二維工程圖按照標(biāo)準(zhǔn)零件圖格式畫圖。2）通過(guò)編制減速箱體（見(jiàn)附圖）零件的數(shù)控加工工藝，進(jìn)一步熟悉和掌握數(shù)控加工工藝的有關(guān)專業(yè)知識(shí)；3）學(xué)會(huì)查閱和使用有關(guān)資料、手冊(cè)等工具書；4）掌握數(shù)控加工工藝和機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)方法，學(xué)會(huì)編制中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工工藝。2. 課程設(shè)計(jì)答辯。2. 歸還所借資料。4. 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。2. 畫出走刀路線圖。3. 填寫數(shù)控加工工序卡。第7天1月4日星期二1. 編制數(shù)控加工工序，確定具體工步內(nèi)容。2. 填寫數(shù)控加工工藝過(guò)程卡。3. 畫出工序簡(jiǎn)圖。第5天12月31日星期五1. 選擇數(shù)控加工刀具。3. 草擬數(shù)控加工工藝過(guò)程。第4天12月30日星期四1. 確定數(shù)控機(jī)床。第3天12月29日星期三1. 教師檢查前一天任務(wù)完成情況，解決學(xué)生的疑難問(wèn)題，提醒當(dāng)天需完成的任務(wù)。第2天12月28星期二1. 教師檢查前一天任務(wù)完成情況，解決學(xué)生的疑難問(wèn)題，提醒當(dāng)天需完成的任務(wù)。3. 在教師指導(dǎo)下，學(xué)生借閱有關(guān)參考資料、手冊(cè)等工具書和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。三、主要參考文獻(xiàn)：1. 許香谷，肖詩(shī)綱等，金屬切削原理與刀具,2. 葉茂盛，金屬切削液，機(jī)械工業(yè)出版社，19943. 龐愛(ài)芳，斷屑技術(shù)，國(guó)防工業(yè)出版社，19914. 孫本緒，熊萬(wàn)武，機(jī)械加工余量手冊(cè)，國(guó)防工業(yè)出版社，19995. 陳洪濤，數(shù)控加工工藝與編程，機(jī)械工業(yè)出版社，20036. 華茂發(fā)，數(shù)控機(jī)床加工工藝，機(jī)械工業(yè)出版社，20007. 李正峰，數(shù)控加工工藝，機(jī)械工業(yè)出版社，2004四、計(jì)劃進(jìn)度：時(shí)間課程設(shè)計(jì)內(nèi)容第1天12月27日星期一1. 教師給學(xué)生布置課程設(shè)計(jì)
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