數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-07-04 07:22本頁(yè)面
【正文】 保證。六安職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工工藝與裝備課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目軸 類 零 件 加 工班 級(jí) 姓 名 組 別 學(xué) 號(hào) 成 績(jī) 指 導(dǎo) 老 師 2011年6月2日 目錄第一章 任務(wù)書(shū)……………………………………………3第二章 設(shè)計(jì)內(nèi)容…………………………………………4 一、零件圖分析……………………………………4 二、工藝措施的擬定………………………………8 三、加工路線及進(jìn)給路線…………………………10 四、刀具選擇………………………………………13 五、數(shù)控加工刀具卡………………………………14 六、切削用量的選擇………………………………15第三章 數(shù)控工藝卡片……………………………………17 一、數(shù)控加工工序卡………………………………17 二、數(shù)字處理………………………………………18 三、數(shù)控加工程序單………………………………20第四章 小組總結(jié)…………………………………………22第五章 參考文獻(xiàn)…………………………………………26第六章 設(shè)計(jì)個(gè)人總結(jié)……………………………………27 第一章 任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目：軸類零件加工設(shè)計(jì)零件圖：材料為45鋼，熱軋，無(wú)熱處理及硬度要求及表面質(zhì)量要求。 第二章 設(shè)計(jì)內(nèi)容一、 零件圖工藝分析： 零件成型組成表面：零件有圓柱、逆圓弧、圓錐面和螺紋等幾部分組成，系數(shù)控加工可選的內(nèi)容。普通車床一來(lái)設(shè)備投入較少，二來(lái)對(duì)刀具的要求相對(duì)沒(méi)那么高。綜合考慮，還是選擇數(shù)控加工為宜。最終計(jì)算結(jié)果如本設(shè)計(jì)書(shū)19頁(yè)(附圖1)所示。材料的選取:選用45熱軋鋼，無(wú)熱處理及硬度要求。各成型表面連接復(fù)雜程度中等，加工連續(xù)時(shí)間不長(zhǎng)，不須用可轉(zhuǎn)位刀片，用一般硬質(zhì)合金焊接刀具即可。加工方案一：加工方案：在普床上完成整外圓平端面：左端?16，切槽?164(夾持端槽)， 右端?38。車R15圓弧。車?22段的?164槽。去夾持端。加工方案二：加工方案：在普通機(jī)床上整外圓平端面，完成軸段?38100。先車?2230軸段。車R15圓弧。車削M20。加工時(shí)選擇方案二二、工藝措施的擬定：具體加工策劃（1）圖樣上沒(méi)有特別的精度要求，一般取表面精度為八級(jí)精度，使用中等精度數(shù)控CAK620即可，保證零件的要求，編程時(shí)不用平均值編程，直接用基本尺寸代入。40100的45熱軋鋼。38的外圓，從而獲得工件的回轉(zhuǎn)軸線；然后再平端面，獲得工件的長(zhǎng)度基準(zhǔn)。如下圖所示：（裝夾示意圖）（5）定位基準(zhǔn)：端面基準(zhǔn)設(shè)為左端面，回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)設(shè)為軸線；設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)三者要重和，以防止基準(zhǔn)不要重合，影響加工精度。綜上所述，在普車上先平端面，加工外圓去除表面的余量達(dá)到要求，完成坯料。選擇設(shè)備數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選用CAK620數(shù)控車床。：（1）CAK620車床具有粗車循環(huán)及螺紋的自動(dòng)加工功能，加工時(shí)依據(jù)程序去自動(dòng)完成。（2）對(duì)精加工。：（1）圖a為粗車外輪廓走刀路線圖。（3）圖c為切槽走刀路線圖。（圖a）粗車外輪廓走刀路線圖（圖b）精車外輪廓走刀路線圖（圖c）切槽走刀路線圖（圖d）螺紋切削走刀路線圖 四、刀具選擇：1. 粗車時(shí)循環(huán)車削輪廓——粗車及平端面，選用91176。r不宜太小，選k180。取刀桿直徑D=2020mm。2. 精 車 輪 廓 時(shí)——取硬質(zhì)合金91176。r=35176。硬質(zhì)合金焊接刀具。4.
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