輸出軸加工工藝課程設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-08-26 09:23本頁(yè)面
【正文】 發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。1952年，第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)的控制功能。 輸出軸的用途很廣泛， 該輸出應(yīng)用在動(dòng)力輸出裝置中，是動(dòng)力輸出的關(guān)鍵零件之一。所以設(shè)計(jì)中一定要注意表面熱處理。二、輸出軸工藝分析 輸出軸的作用輸出軸主要應(yīng)用在動(dòng)力輸出裝置中，是輸出動(dòng)力的主要零件之一。因此，該零件需具有足夠的耐磨性和抗扭強(qiáng)度。主要由有φ5φ60、φ6φ7φ176的外圓柱面、φ50、φ80、φ104的內(nèi)圓柱表面和10個(gè)φ20的孔和一個(gè)16的鍵槽組成。形位精度也比較高，為了外圓和外面零件的配合后受力均勻，φ55，φ60 ，為了保證鍵槽和鍵的配合。三、確定毛胚毛胚的種類有很多，如型材鍛造鑄造，由于該輸出軸要承受較大的沖擊載荷和扭矩，為了增強(qiáng)其剛性和韌性，所以要選擇鍛件做為毛胚。 四、工藝路線的確定基準(zhǔn)可以分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)由于此零件為軸類零件，為了保證精度，所以選擇外圓作為粗基準(zhǔn)面。以外圓為粗基準(zhǔn)面，加工外圓、端面、中心孔。精基準(zhǔn)的選擇對(duì)一個(gè)零件加工完成后的精度非常重要。外圓加工完成后用外圓作為精基準(zhǔn)，加工內(nèi)圓。其主要特點(diǎn)是：可以采用高效機(jī)床和工藝裝備，生產(chǎn)率高；減少了設(shè)備數(shù)量以及操作工人人數(shù)和占地面積，節(jié)省人力、物力；減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度；采用的工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整維修較困難，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。其主要特點(diǎn)是設(shè)備和工藝裝備比較簡(jiǎn)單，便于調(diào)整，容易適應(yīng)產(chǎn)品的變換,對(duì)工人的技術(shù)要求較低；可以采用最合理的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間；所需設(shè)備和工藝裝備的數(shù)目多，操作工人多，占地面積大。一般情況下，單件小批生產(chǎn)時(shí)，采用工序集中，在一臺(tái)普通機(jī)床上加工出盡量多的表面；批量生產(chǎn)時(shí)，采用工序分散。5．41 普通車(chē)床CS6140床身上最大回轉(zhuǎn)直徑Φ400mm, 床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑Φ220mm, 最大工件長(zhǎng)度1000 mm；主軸通孔直徑Φ52 mm，主軸頭型式CS6140:ISO 702/III ；其余:ISO 702/II ，主軸轉(zhuǎn)速范圍24級(jí) 91600rpm，；套筒直徑/行程Φ75/150mm，頂尖錐度5MT；刀位數(shù)/刀方尺寸4 / 25X25； X、Z向最大行程145 mm、320 mm，X、Z向進(jìn)給范圍93種 、93種 mm/r，公制螺紋范圍48種 ，英制螺紋范圍48種 721/4 ，模數(shù)螺紋范圍42種 πmm，徑節(jié)螺紋范圍42種 561/CAK6136V/750,床身上最大回轉(zhuǎn)直徑：ф360MM， 滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑：ф180MM， 滑板上最大切削直徑：ф180MM， 最大加工長(zhǎng)度： 650MM，主軸通孔直徑： ф53MM，主電機(jī)功率： ， 主軸轉(zhuǎn)速范圍：2003000 R/MIN， X軸最大行程： 220 MM， Z軸最大行程： 660MM， 機(jī)床重復(fù)定位精度：X軸：， Z軸：， 加工精度： IT6，粗糙度： ，機(jī)床凈重/毛重：2030*3170KG，包裝箱尺寸：（長(zhǎng)*寬*高）：2500*1640*2145MM. XK713工作臺(tái)面積 mm 1000320 T型槽 (槽數(shù)/槽寬/間距) mm 3/14/80 X軸行程 mm 600 Y軸行程 mm 320 Z軸行程 mm 450 主軸端面至工作臺(tái)臺(tái)面距離 mm 100～550 工作臺(tái)最大載重 kg 300 主軸錐孔 ISO 7:24 主軸軸徑/扭矩 mm/Nm Φ60/108Nm 主軸電機(jī) kW 主軸轉(zhuǎn)數(shù) rpm 30～4000或6000（無(wú)級(jí)） 快速移動(dòng)速度(X、Y、Z軸) rpm 8000 切削進(jìn)給速度 mm/min 10～4000 伺服電機(jī)輸出扭矩 N尤其是加工軸類零件。工序尺寸及公差的確定在機(jī)械加工中起著至關(guān)重要的作用。加工部位 粗車(chē)余量及公差等級(jí) 精車(chē)余量及公差等級(jí)φ176外圓 5 IT12
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