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正文內(nèi)容

輸出軸加工工藝課程設(shè)計(參考版)

2024-08-22 09:23本頁面
  

【正文】 外圓刀1游標卡尺80800精車各外圓柱面0270176。端面刀1601000精車φ176外圓0270176。端面刀1粗車φ176外圓0190176。外圓車刀1游標卡尺80800粗車左端面0390176。外圓刀12鉆孔鉆φ45的孔,車φ50φ80φ104的孔CAK6136/750三角卡盤內(nèi)徑千分尺90176。外圓刀9精車各外圓柱面CAK6136/750三角卡盤千分尺93176。端面刀7精車φ176外圓CS6140三角卡盤千分尺93176。端面刀5粗車φ176外圓CS6140三角卡盤游標尺90176。外圓刀3粗車車左端面CS6140三角卡盤90176。我認為,這種實訓(xùn)我受益匪淺,因為我暴露出了自己的不足。在這段時間里,我盡著自己最大的努力學(xué)習(xí),來學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。但是在李立教授的老師和同學(xué)最終將遇到的問題得到了解決。數(shù)控加工課程設(shè)計是一個跟實際聯(lián)系很緊密的,不管是工藝過程還是工序卡,以及設(shè)備的選擇,都要求我們有相關(guān)的理論知識,而且還要根據(jù)實訓(xùn)過程中學(xué)到的實踐經(jīng)驗聯(lián)系起來,才能搞課程設(shè)計。 加工部位 粗背吃刀量 精車吃刀量 進給量mm/r 各外圓 端面 鍵槽 5 2 鉸孔 九、小結(jié)一個星期的數(shù)控加工工藝的課程設(shè)計很快結(jié)束了,在這次課程設(shè)計過程中,我學(xué)到了很多。內(nèi)孔刀(6) 鍵槽 07 **13 八、切削用量的選擇所謂合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和機床性能,在保證加工質(zhì)量的前提下,獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。外圓車刀(3) 端面: 03 90176。(1) 粗車外圓: 01 90176。(3) 根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。應(yīng)考慮以下方面:(1) 根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。要按照給定的精度等級選定公差。應(yīng)做到走刀路線短,刀具空行程少,這樣才能提高工作效率。m 6 齒輪潤滑電機功率 kW 刀具最大直徑/長度/重量   Φ110mm/400mm/18kg 電源容量 KVA 15 機床外觀尺寸 mm 220017002000 機床重量(凈重/毛重) kg 3000/4000 定位精度 mm 重復(fù)定位精度 mm 五、加工順序的安排毛坯熱處理 退火(消除內(nèi)應(yīng)力) 普車 粗車各外圓和左端面 普車 粗、精車右端面、φ176外圓 鉆中心孔 數(shù)控車 粗、精車各圓柱面(除被裝夾面)數(shù)控車 精車左端各外圓 數(shù)控車 鉆φ45的孔,車φ50、φ80、φ104,φ80的留鉸的余量 數(shù)控車 鉸φ80孔 數(shù)控銑 鉆φ20φ8孔、鉸孔數(shù)控銑 銑鍵槽六、走刀路線的確定合理確定走刀路線對于保證被加工零件的加工精度和表面質(zhì)量以及提高編程和加工效率起著非常重要的作用。終上以及結(jié)合圖紙要求,采用工序分散。工序集中或分散的程度,主要取決于生產(chǎn)規(guī)模。 工序分散就是將零件的加工分散到很多道工序內(nèi)完成,每道工序加工的內(nèi)容少,工藝路線很長。
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